...話3D打印會低于鑄造成本，因為3D設備一次性投資不需要模具加工成本費用，而且省時省力。如果生產(chǎn)的規(guī)模達到消費產(chǎn)品的級別，對于金屬，有沖壓、鑄造、鍛造等技術(shù)。他們的先期投入高，但是量產(chǎn)成本低廉。而3D打印技術(shù)的...;

...縮短鑄造生產(chǎn)流程。3DP技術(shù)打印鑄造砂型省去了制作砂型模具的時間和費用，大大縮短了新產(chǎn)品的開發(fā)周期和成本，為公司開拓新的市場搶占了先機。第二，提高鑄件質(zhì)量，提升生產(chǎn)效率。3DP技術(shù)可以將零散的小砂型打印為一個...;

...的研發(fā)制造以及中小批量鑄件的生產(chǎn)，主要特點在于省去模具的開發(fā)時間及費用，它打印的復雜砂型/芯與傳統(tǒng)鑄造工藝的造型制芯比較，具有絕對優(yōu)勢。同時設計的砂型/芯無拔模斜度（甚至可以倒拔模），無工藝性補貼，澆冒...;

...及橡膠、塑料類零件的單件生產(chǎn)。它無需金屬加工或任何模具，免去了模具開發(fā)、鑄造、鍛造等繁雜工序，省去試制環(huán)節(jié)中大量的人員、設備投入?！　?jù)調(diào)查，目前國內(nèi)零部件模具開發(fā)周期一般在45天以上，而3D打印技術(shù)可以...;

...大概會把成品率提高到百分之95以上。傳統(tǒng)制造是先制造模具，再實行驗證后才能發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的缺陷，這是成品率不高的一大原因，共享鑄造車間實施“智能制造”，由傳統(tǒng)的先制造模具再實驗轉(zhuǎn)變?yōu)榱擞秒娔X把產(chǎn)品模擬制造出來...;

...ndreae介紹，雕塑是通過鑄造青銅制成的，而這一步所用的模具正是3D打印的。“正是因為有了3D打印的幫助，我才能以傳統(tǒng)手工方法的成本實現(xiàn)更自由的造型?！敝档靡惶岬氖?，模具是由著名桌面3D打印品牌LulzBots的團隊使用LulzBot...;

...高度融合，3D打印能夠?qū)崿F(xiàn)高性能復雜結(jié)構(gòu)金屬零件的無模具、快速、全致密、近凈成形，特別是對于激光立體成形和修復的零件，其力學性能同鍛件性能相當，成為了應對航空發(fā)動機與燃氣輪機領域技術(shù)挑戰(zhàn)的最佳新技術(shù)途徑...;

...性能的要求：3D打印的四個應用目標：概念型、測試型、模具型、功能零件，對成型材料的要求也不同。——概念型對材料成型精度和物理化學特性要求不高，主要要求成型速度快。如對光敏樹脂，要求較低的臨界曝光功率、較...;

在山東省科技重大專項支持下，山東省快速模具工程技術(shù)研究中心通過與國家機械科學研究總院合作，在國內(nèi)首創(chuàng)數(shù)字化無模鑄造與激光熔覆相結(jié)合的汽車模具3D打印柔性制造方法，優(yōu)化改進了傳統(tǒng)汽車模具生產(chǎn)工藝，減少了熱...;

...和鑄造技術(shù)結(jié)合在了一起，它會3D打印出一個塑料外殼或模具并同時用一種硅樹脂混合物對外殼進行填充。學生們甚至創(chuàng)建了一個專門的代碼，該代碼會自動對3D打印模具進行切片并確定要用多少硅樹脂混合物來填充它。他們用...;

...　在這家企業(yè)，3D打印技術(shù)用一道工序?qū)⑸靶椭圃飙h(huán)節(jié)的模具制作、造型、造芯、合箱四道工序全部替代，鑄件質(zhì)量和效率大幅提高，精度從最高正負1毫米提高到0.2毫米左右。鑄造業(yè)“老大難”發(fā)動機缸頭生產(chǎn)的廢品率也從平均...;

...材料。成型后可直接代替精密鑄造的蠟膜原型，避免開發(fā)模具的風險，大大縮短周期，擁有低留灰燼和高精度等特點。環(huán)氧樹脂是一種便于鑄造的激光快速成型樹脂，它含灰量極低(800℃時的殘留含灰量<0.01%)，可用于熔融石英...;