由于3D打印技術(shù)在制造過程中不會受到產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)及復雜形狀的約束，通過在模具內(nèi)部進行復雜的隨型冷卻水路設計與加工，更能貼近產(chǎn)品輪廓，且針對一般產(chǎn)品的死角或是不易排熱之區(qū)域，隨型水路均能提供良好的散熱效率。3D打印技術(shù)可以輕松實現(xiàn)高端模具的生產(chǎn)制造，進而給最終產(chǎn)品的量產(chǎn)帶來無可比擬的好處：

1、有效縮短注塑或壓鑄過程中的冷卻時間，這樣將可減少脫模速率和成型周期，生產(chǎn)效率大幅提高，可提升30~70%產(chǎn)能時效與質(zhì)量良率。

2、并且不會因時間縮短而有殘余應力及翹曲等問題發(fā)生，有效減少翹曲變形、開裂飛邊、氣泡砂眼等產(chǎn)品缺陷，顯著提升最終產(chǎn)品的質(zhì)量與成品率；

3、模具使用壽命大大延長，產(chǎn)品單位成本降低 。所提供的更優(yōu)質(zhì)的塑料射出模具可制作數(shù)百萬個塑料產(chǎn)品，新開發(fā)的粉末更可制作高精度度模具以供鑄造金屬產(chǎn)品數(shù)萬次之用。