...3D打印設(shè)備制造及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用項目。打造智能制造升級版?zhèn)鹘y(tǒng)制造是先制造模具，再實行驗證后才能發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的缺陷，這是成品率不高的一大原因，共享鑄造車間實施“智能制造”，由傳統(tǒng)的先制造模具再實驗轉(zhuǎn)變?yōu)榱擞秒娔X把...;

...用效率、回收、原材料及制成品運輸?shù)仍S多方面都要優(yōu)于傳統(tǒng)的方法。3D打印的鋼制建筑構(gòu)件用傳統(tǒng)方法制造的同樣的構(gòu)件，十分粗陋3D打印在能耗方面稍優(yōu)于傳統(tǒng)方法，然而3D打印超過傳統(tǒng)的制造方法的主要優(yōu)勢在于材料的使用...;

...精機Sauer工廠的董事總經(jīng)理PatrickDiederich表示，增材制造與傳統(tǒng)的加工技術(shù)相輔相成，不是用來替代傳統(tǒng)加工技術(shù)的。目前在推廣增材制造方面最主要的障礙就是意識慣性。一旦公司開始理解如何根據(jù)金屬3D打印機器的能力來設(shè)計...;

...的3D打印機雖然在打印速度上有了很大的提升，但是相比傳統(tǒng)的制造方式來說，還是慢的。另外，穩(wěn)定性也是一個問題，如果3D打印機壞掉，可能需要重頭開始打印。當(dāng)然在特定條件下，使用3D打印會更加快，前提是這個東西有一...;

當(dāng)做一個相同質(zhì)量的塑料模型時，3D打印機所消耗的電力能源比注射模塑的方法多約50到100倍。而在金屬物品制造方面，激光直接產(chǎn)生金屬沉積物(金屬粉末融合在一起)所需電能是傳統(tǒng)鑄造方法和加工方法的好幾百倍之多。;

隨著對金屬增材制造的重視，越來越多的傳統(tǒng)機床制造領(lǐng)域的設(shè)備廠商紛紛進入到增材制造領(lǐng)域，有的推出基于數(shù)控加工中心的混合式增材制造設(shè)備，有的干脆直接進入全新的增材制造領(lǐng)域。究竟哪些傳統(tǒng)機床進入到增材制造領(lǐng)...;

3D打印暫時對傳統(tǒng)批量制造不構(gòu)成威脅，現(xiàn)代化自動生產(chǎn)流程可以高速制造大批量相同的零件。3D打印一次只生成一個零件，唯一可以批量處理的辦法是同時安裝多臺打印機同步生產(chǎn)多個零件，但這樣速度仍然會很慢?！?D打印盡...;

結(jié)構(gòu)復(fù)雜的航空部件制造如何能化繁為簡，一次成形？傳統(tǒng)的部件制造材料利用率僅5%，可以提高到85%？哪種技術(shù)工藝可將部件制造周期由24個月縮短至3個月，并且大大延長使用壽命，節(jié)約上百萬人民幣的維修成本？答案是，3D...;

...3D打印技術(shù)可以制造出任何復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，從根本上解決了傳統(tǒng)制造受制于模具的缺陷；３）3D打印可以利用“從下而上”的堆積方式，對于實現(xiàn)非勻致材料、功能梯度的器件更有優(yōu)勢；４）3D打印技術(shù)有利于小規(guī)模生產(chǎn)和個性化訂...;

...生產(chǎn)制造出大批量的各不相同的物品。3D打印技術(shù)顛覆了傳統(tǒng)制造業(yè)目前在牙齒矯治行業(yè)通過3D打印技術(shù)來為每位患者打造個性化定制的隱形牙套的公司為數(shù)不多，為患者“量體裁衣、度身定做”是硬組織外科植入物設(shè)計的基本...;

當(dāng)前，3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的契合度越來越高，并延伸至工業(yè)設(shè)計、產(chǎn)品生產(chǎn)制造、整體服務(wù)方案等領(lǐng)域3D打印技術(shù)在泉州的應(yīng)用已有數(shù)年，業(yè)務(wù)領(lǐng)域也不斷延伸，從最初的工業(yè)產(chǎn)品拓展至個性化產(chǎn)品設(shè)計乃至后續(xù)的整體服務(wù)...;

...革當(dāng)前的制造業(yè)，所以正在全力推動它的商業(yè)化。那么，傳統(tǒng)的CNC加工技術(shù)對此是如何看待的呢？是感覺找到了伙伴，還是受到了威脅？應(yīng)該說從目前的狀況來看，兩種都有，不過前者為主。要搞清這個問題，就了解兩者各自的...;

...生產(chǎn)制造出大批量的各不相同的物品。3D打印技術(shù)顛覆了傳統(tǒng)制造業(yè)目前在牙齒矯治行業(yè)通過3D打印技術(shù)來為每位患者打造個性化定制的隱形牙套的公司為數(shù)不多，為患者“量體裁衣、度身定做”是硬組織外科植入物設(shè)計的基本...;

...紹一下：優(yōu)勢1、無須組裝。3D打印能使部件一體化成型。傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)建立在組裝線基礎(chǔ)上，在現(xiàn)代工廠，機器生產(chǎn)出相同的零部件，然后由機器人或工人（甚至跨洲）組裝。產(chǎn)品組成部件越多，組裝耗費的時間和成本就越...;