近年來,3D打印在汽車制造業(yè)內(nèi)的應(yīng)用迅速發(fā)展,無論是車廠、零部件廠商還是售后服務(wù)供應(yīng)商,3D打印都為其開辟了一條更快捷高效的創(chuàng)新捷徑,使企業(yè)不受傳統(tǒng)制造方式的限制,邁入發(fā)展快車道。寶馬、捷豹路虎、蘭博基尼等行業(yè)領(lǐng)軍者正在利用3D打印技術(shù)在企業(yè)內(nèi)部自主生產(chǎn)持久耐用的概念模型、功能性原型、生產(chǎn)工具和小批量的最終使用部件,從而幫助汽車工程師和設(shè)計人員在部件投產(chǎn)前進行全面的設(shè)計評估,同時也助力企業(yè)大幅降低研發(fā)成本并縮短產(chǎn)品上市時間。
那么相比傳統(tǒng)制造工藝,3D打印究竟有何優(yōu)勢?
首先,3D打印擁有更快的速度、更低的零部件成本,更高的機密性。利用3D打印技術(shù),可以在數(shù)小時或數(shù)天內(nèi)制作出概念模型,從而幫助整車廠和零配件廠商優(yōu)化設(shè)計,并加速產(chǎn)品概念驗證流程。其次,多樣的材料選擇,不同的機械性能以及精準的功能性原型制作,讓制造商在前期可以隨時修正錯誤并完善設(shè)計,使得錯誤成本最小化。
其次,在工裝夾具方面,3D打印技術(shù)提供了一種快速準確的方法,大幅降低了工具生產(chǎn)的成本和時間。因而,汽車制造商迅速在產(chǎn)能、效率和質(zhì)量上都得到了提升。而針對生產(chǎn)工具,例如水溶型內(nèi)芯、碳纖維包裹、注塑成型等3D打印的應(yīng)用,有助企業(yè)實現(xiàn)快速小批量工具定制、降低成本并縮短產(chǎn)品上市時間。
最后,在最終使用部件制造中,3D打印技術(shù)可讓原始設(shè)備制造商和零件制造商的部件的生產(chǎn)不出現(xiàn)延遲,并可為汽車制造商定制生產(chǎn)持久耐用的最終使用產(chǎn)品。
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