華曙高科王小軍:讓3D打印進入更多傳統(tǒng)領(lǐng)域

lydiazhang   2018-02-05 10:56:27

近日,記者見到王小軍博士,也正好在他的辦公室見到剛“新鮮出爐”的3D打印輕量化蜂窩點陣結(jié)構(gòu)大尺寸金屬件。

這個金屬件,于業(yè)界而言,都堪稱神奇完美。

眼前的金屬件,無數(shù)根細細的金屬絲彎折盤旋,又互相連接支撐,組成了蜂窩一般的金屬空間,傳統(tǒng)工藝只能嘆為觀止。而對于3D打印來說,卻可以一次成型,加上零件整體尺寸較大,超過大部分金屬3D打印廠家一般設(shè)備成型尺寸極限,還能任意改變形狀與孔隙,完全能滿足航空航天、汽車等領(lǐng)域零件大型化、復(fù)雜化的要求。

這個由王小軍團隊主導(dǎo)、采用華曙高科大尺寸金屬3D打印設(shè)備FS421M打印的輕量化蜂窩點陣結(jié)構(gòu)大尺寸金屬件,即將在3月的亞洲3D打印、增材制造展覽會上精彩亮相。

“用3D打印的新產(chǎn)品加工工藝,去滿足各種傳統(tǒng)行業(yè)的產(chǎn)品需求,就是我在做的工作。”作為湖南華曙高科技有限責(zé)任公司3D打印應(yīng)用研發(fā)中心技術(shù)經(jīng)理,王小軍如是說。

“3D打印特別適合小批量、多品種、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的航空航天零部件的加工,也是我涉足的第一個領(lǐng)域?!蓖跣≤姼嬖V記者。

1985年出生的王小軍,曾在中國地質(zhì)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院碩博連讀,并獲國家留學(xué)基金委資助,在西澳大利亞大學(xué)機械與化工學(xué)院攻讀博士。2016年初,他選擇加盟華曙高科,首先把目光對準(zhǔn)了航空航天領(lǐng)域用料特別大的鋁合金金屬3D打印的研發(fā)上。

“鋁合金對激光的反射率特別高,對設(shè)備、工藝要求也嚴(yán)格,是3D打印選區(qū)激光熔融技術(shù)難以解決的材料?!蓖跣≤娬f。他帶領(lǐng)團隊通過公司自主研發(fā)的設(shè)備與軟件,不斷進行工藝調(diào)整,最終實現(xiàn)了鋁合金金屬3D打印。

“華曙高科3D打印的鋁合金產(chǎn)品,質(zhì)量居全球領(lǐng)先,有國際認證的測試指標(biāo)為證?!蓖跣≤娮孕诺卣f。

更令人振奮的,華曙高科運用鋁合金3D打印技術(shù),打印某型號軍用飛機油箱換熱器,結(jié)構(gòu)更為優(yōu)化,總重量只有1公斤,比起以往用傳統(tǒng)機加工制造的產(chǎn)品,整整減輕了1公斤。

“輕量化對于航空航天領(lǐng)域來說,意義非常重大?!?/span>

2017年底,84歲的張金貴老人,在中國人民解放軍陸軍軍醫(yī)大學(xué)附屬西南醫(yī)院,接受了全球首例個性化3D打印鉭金屬墊塊植入的全膝關(guān)節(jié)翻修手術(shù)。這一3D打印鉭金屬墊塊,采用的就是華曙高科鉭金屬3D打印技術(shù),也是王小軍帶領(lǐng)應(yīng)用研發(fā)團隊,攻克了鉭合金激光精密成形的種種難點而成。

“醫(yī)療行業(yè)也是3D打印廣泛應(yīng)用的領(lǐng)域,像我們研發(fā)出鈷鉻合金與鈦合金3D打印技術(shù)后,已指導(dǎo)義齒加工商生產(chǎn)近40萬顆3D打印義齒?!蓖跣≤娞岬?。

兩年來,經(jīng)王小軍主導(dǎo)研發(fā)的金屬3D打印技術(shù),能成熟打印的金屬材料已從最初的2種升至15種,其中包括鉭、鎢、鋁、銅、鎳基高溫合金、模具鋼等。

“智能制造的手段有很多,如機器人、3D打印等,如何讓新技術(shù)與傳統(tǒng)行業(yè)更好地融合,讓傳統(tǒng)行業(yè)的專家更多地了解新技術(shù),是智能制造更好落地的關(guān)鍵?!闭f起智能制造,王小軍自有他的思考。

目前,湖南3D打印技術(shù)已處于國內(nèi)領(lǐng)先水平,已廣泛應(yīng)用于汽車、軍工、航空航天、醫(yī)療、電動工具、機械制造等行業(yè)?!白?D打印進入更多傳統(tǒng)領(lǐng)域,就是我們的目標(biāo)?!蓖跣≤娺@樣憧憬著。

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