...管進入噴嘴，噴嘴沿零件截面輪廓和填充軌跡運動，通過逐層螺旋堆積的新算法粘結成型所需的立體結構，實現(xiàn)了層間無停頓無瑕疵的均勻光滑打印，僅需要技術人員在計算機中建立初始模型數(shù)據(jù)，噴頭即可按照生成的路徑軌跡...;
...成形構件的分層切片數(shù)據(jù)，采用計算機控制，實現(xiàn)原材料逐層快速激冷凝固堆積，最終獲得超低碳、超細晶、組織均勻、綜合力學性能達到傳統(tǒng)鍛造工藝成形的金屬構件，包括反應堆壓力容器在內的核電大型金屬構件。在3D打印...;
...熔化金屬原材料，通過小熔池、微冶金，快速凝固技術，逐層堆積出具有一定形狀和尺寸，并賦有一定機械性能金屬構件的制造方法。相較傳統(tǒng)的鑄造、鍛造工藝，該技術具有復雜結構一體化凈成形、生產周期短、材質性能優(yōu)良...;
...率，則熔體在冷凝的過程中不發(fā)生晶化，即獲得非晶態(tài);逐層沉積則可制備具有復雜形狀、無尺寸限制的非晶態(tài)金屬構件。在利用激光3D打印技術成形金屬構件的過程中，熔池附近的熱量主要通過所制備的金屬構件基體向外傳導，...;
...將探討這一問題。增材制造是以數(shù)字模型為基礎，將材料逐層堆積制造出實體物品的新興制造技術，體現(xiàn)了信息網絡技術與先進材料技術、數(shù)字制造技術的密切結合，是先進制造業(yè)的重要組成部分。我國高度重視增材制造產業(yè)，...;
...。增材制造（又稱3D打?。┦且詳?shù)字模型為基礎，將材料逐層堆積制造出實體物品的新興制造技術，將對傳統(tǒng)的工藝流程、生產線、工廠模式、產業(yè)鏈組合產生深刻影響，是制造業(yè)有代表性的顛覆性技術。我國高度重視增材制造...;
...以FDM增材技術為藍本：通過加溫，金屬線材從噴頭擠出，逐層打印堆積成形。不同的是AMSS需經脫脂工序去除粘結劑，最后以高溫1350℃的環(huán)境將金屬燒結成型。完成打印及燒結后，金屬制品最大尺寸為170cm (長) x 170cm (寬) x 225cm (...;
...膠包裹、粘滯和固定。由此，通過金屬微球沿規(guī)劃路徑的逐層堆積，可最終形成預期的三維結構（圖2）；打印精度可由針頭尺寸、打印速度、凝膠環(huán)境等予以調控。凝膠和液態(tài)金屬均為柔性物質，由此構成的立體電子器件可實...;
...化。LDM2500采用高功率激光熔融金屬粉末，按照預設軌跡逐層沉積，最終形成金屬零件。針對高活性金屬材料，如鈦合金、鋁合金等，設備采用整體密封結構，并配置氣體循環(huán)凈化系統(tǒng)，嚴格控制加工室的氧含量小于50ppm和水含量...;
...束、電子束等方式，將金屬粉末、尼龍粉末、液態(tài)樹脂等逐層堆積黏結，最終疊加成型，制造出實體產品?！ ∧壳霸撍?D打印技術主要分三個層次：模型、導板、植入物?！捌渲兄踩胛镒顝碗s，要考慮材料及加工后處理方式...;
...（Additive Manufacturing，AM），是以數(shù)字模型為基礎，將材料逐層堆積制造出實體物品的新興制造技術，體現(xiàn)了信息網絡技術與先進材料技術、數(shù)字制造技術的密切結合，是先進制造業(yè)的重要組成部分。由于其與信息網絡技術深度融...;
...出，增材制造(又稱3D打印)是以數(shù)字模型為基礎，將材料逐層堆積制造出實體物品的新興制造技術，將對傳統(tǒng)的工藝流程、生產線、工廠模式、產業(yè)鏈組合產生深刻影響，是制造業(yè)有代表性的顛覆性技術。行動計劃還提出“五大...;
...速成型。金屬材料通過激光或電子束直接融化金屬粉末，逐層堆積金屬，形成金屬直接成型技術。在金屬軸承行業(yè)，金屬3D打印的模具在一些小的、不連續(xù)的系列終端產品或者針對某些特定的幾何形狀模具的生產上具有傳統(tǒng)鍛造...;
...技術，又稱3D打印技術，是指以數(shù)字模型為基礎，將材料逐層堆積制造出實體物品的新興制造技術，應用領域涉及航空航天、國防軍工、汽車、生物醫(yī)療、教育、建筑、藝術等眾多領域，市場前景廣闊。而且其在傳統(tǒng)制造業(yè)生產...;
...制造技術，即3D打印技術，是以數(shù)字模型為基礎，將材料逐層堆積制造出實體物品的新興制造技術。作為全國率先發(fā)起研究增材制造技術的省份，近年來，陜西不斷壯大培育形成了一批從事增材制造設備研發(fā)生產、材料制備、產...;
...文件為基礎，適用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層堆疊累積的方式來構造物體的技術。本質意思就是把材料堆積成需要的形狀，好比我們去沙灘玩的時候，用沙子堆城堡或者其他一些好玩的東西。很多時候由于沙子的...;
...在材料從噴嘴輸出時同步熔化材料，凝固后形成實體層，逐層疊加，最終形成三維實體零件。DED的成型精度較低，但是成型空間不受限制，因而常用于制作大型金屬零件的毛坯。 6.LOM薄板層壓成型( Layered Object Manufacturin...;
...一層高度，噴頭再進行下一層截面的掃描噴絲，如此反復逐層沉積，直到最后一層，這樣逐層由底到頂?shù)囟逊e成一個實體模型或零件。優(yōu)點：成型精度更高、成型實物強度更高、可以彩色成型。缺點：成型后表面粗糙分層實體制...;
...材料，材料本身不具有連續(xù)性，層內分子團間距較大，且逐層鋪疊的工藝特點也造成了較差的層間結合力，這些特點都導致零件脆性大，沖擊強度低，易變形，承載性能差。 國際和國內通常在零件的設計過程...;
...。增材制造（又稱3D打?。┦且詳?shù)字模型為基礎，將材料逐層堆積制造出實體物品的新興制造技術，是制造業(yè)有代表性的顛覆性技術。近年來，3D打印技術在醫(yī)療領域得到廣泛的探索和臨床實踐，特別是將3D打印技術用于膝關節(jié)骨...;
2024-09-30 13:55:36
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