中國陶藝已有著近萬年的傳承歷史，在世界陶藝史上占有重要的地位。傳統(tǒng)的陶器制作工藝包括選泥土、拉胚、立胚、繪制、汾水、上釉、燒制等工序。對(duì)于外形復(fù)雜的陶器主要依靠藝術(shù)家的手工雕刻方法來實(shí)現(xiàn)，存在著工藝要求高、制作效率低，制成品的外形容易受到限制等問題，不能真正地滿足當(dāng)代審美的個(gè)性化和多樣化的需求。進(jìn)一步地說，傳統(tǒng)陶藝技術(shù)對(duì)于形狀相對(duì)簡單的陶器，其優(yōu)勢是不言而喻；而對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的陶器，傳統(tǒng)陶器生產(chǎn)制作工藝極其繁瑣和復(fù)雜，需要大量人力和時(shí)間完成所要求的雕塑，且無法保證模型的實(shí)際成型尺寸精度。

科技的進(jìn)步使一切皆有可能，山東中科智能設(shè)備有限公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)不斷探索先進(jìn)增材制造技術(shù)與傳統(tǒng)手工雕刻減材藝術(shù)融合的新方法，率先將陶泥陶藝3D打印技術(shù)引入到陶器工藝品制作行業(yè)中，不僅為陶藝的創(chuàng)造過程引入計(jì)算機(jī)數(shù)字化3D建模的思維，而且憑借3D打印技術(shù)獨(dú)特成型工藝，制作了許多傳統(tǒng)制陶藝所無法實(shí)現(xiàn)的獨(dú)特陶器。

這種數(shù)字化陶泥陶藝3D打印技術(shù)根據(jù)流體沉積成型原理，將半流體的陶泥材料通過機(jī)械或氣動(dòng)擠壓方式經(jīng)過特氟龍導(dǎo)管進(jìn)入噴嘴，噴嘴沿零件截面輪廓和填充軌跡運(yùn)動(dòng)，通過逐層螺旋堆積的新算法粘結(jié)成型所需的立體結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了層間無停頓無瑕疵的均勻光滑打印，僅需要技術(shù)人員在計(jì)算機(jī)中建立初始模型數(shù)據(jù)，噴頭即可按照生成的路徑軌跡完成所需要制作的模型。這種3D打印的新方法具有工藝簡單、成型速度快、不需要高水平的雕刻家直接介入等優(yōu)點(diǎn)。

目前，山東中科智能設(shè)備有限公司已成功研發(fā)出分體式（ZK-T160）和一體式（ZK-T160PLS）陶泥陶藝3D打印機(jī)，其噴嘴直徑為1mm和2mm，成型尺寸可達(dá)到φ150×200mm，最大打印速度100mm/min，打印精度可達(dá)到了0.2mm。這種采用中科智能專利技術(shù)的精密螺桿送料擠壓系統(tǒng)，可以精確控制陶泥漿料的流量和流變性能，既保證了模型打印質(zhì)量，又保證了出泥流暢性，提高了打印模型成功率，減少模型了后處理工作。無論從陶泥材料，軟件/控制系統(tǒng)開發(fā)，還是設(shè)備配置和外觀設(shè)計(jì)無不體現(xiàn)著精益求精的精神。

另外，山東中科智能設(shè)備有限公司正著力研發(fā)尺寸更大、精度更高、打印范圍更廣的陶泥3D打印設(shè)備滿足陶藝市場的需求，并提供全套的解決方案。目前，陶泥3D打印機(jī)主要用于教育、文創(chuàng)、藝術(shù)雕刻等領(lǐng)域，在教育方面表現(xiàn)得尤其明顯。首先，陶泥3D打印設(shè)備本身不需要高溫加熱，安全性高。其次，原材料價(jià)格便宜容易獲得且可以重復(fù)再生使用。另外由于可選用陶泥材料的顆粒度較大，噴嘴直徑可以做大，所以模型打印中每一層的層高就可以設(shè)置很高，從而可以獲得較高的打印速度。因此，學(xué)生在學(xué)習(xí)3D打印技術(shù)的同時(shí)，可以更加直觀地看到3D打印效果，能夠更好地幫助學(xué)生理解3D打印原理。在作品打印完成后，可以在打印的模型上進(jìn)行二次創(chuàng)作，實(shí)現(xiàn)藝術(shù)與科技更加完美的融合。

總之，陶泥3D打印技術(shù)打印效率高，極具個(gè)性化，具有良好的發(fā)展前景，市場潛力巨大。隨著認(rèn)知逐步加深，陶泥3D打印技術(shù)會(huì)逐漸進(jìn)入千家萬戶，人們可以根據(jù)自己的喜好打印出個(gè)性化、定制式的陶器，真正讓陶泥3D打印技術(shù)融入到我們的生活。