剛剛,全球工程、技術和商業(yè)服務公司勞氏船級社(Lloyd’s Register,LR)宣布了一個重大消息:一個用于石油和天然氣行業(yè)的3D打印鈦零件首次獲得認證。這是一個行業(yè)里程碑。
LR自己并沒有打印這個零件,而是用其現(xiàn)有框架來監(jiān)督和認證整個過程,這也許能為制造商提供進一步的指導來認證其他3D打印組件。獲得認證的零件由Safer Plug Company(SPC)設計,由AM生產(chǎn)公司3T RPD用粉末床熔融工藝3D打印而成,是一個用于管道中的鈦入口歧管(gateway manifold )。
一年多前,由于SPC要設計和生產(chǎn)這個零件,所以要求LR為零件制造過程提供獨立的保證。LR的增材制造產(chǎn)品認證讓制造商和最終用戶相信某個3D打印件是符合標準的。
LR與焊接研究所(TWI)一起制訂了自己的“金屬零件增材制造指導意見”框架。LR和TWI都深度涉入3D打印行業(yè),是多個增材制造標準化組織的成員。這個框架不僅涉及材料標準,LR團隊也評估了生產(chǎn)歧管所用的各種制造設施。
這個3D打印件將被整合到一個組件中,這個組件將用于一套管道隔離工具中,這些工具中包括世界上最小的一個工具,它可以處理直徑為六英寸的管道。
“從行業(yè)和客戶角度來看,這個認證增加了人們對3D打印件的信心,而這無疑將加速石油天然氣行業(yè)對AM的采用,讓這種技術成為主流,”LR的技術、質(zhì)量和創(chuàng)新總監(jiān)Claire Ruggiero博士說。
由SPC和3T RPD聯(lián)合生產(chǎn)的下一批歧管(一共10個)也將由LR來認證。此外,SPC目前正在爭取LR的一個類型批準(Type Approval)證書。有了它,SPC和3T RPD將能按需制造歧管和其他管道隔離工具。
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