• 3D打印面臨萬億市場藍(lán)海

    3D打印技術(shù)是在計(jì)算機(jī)的精確控制下,一層一層地往上增加材料,最終制造一個(gè)零件。首先通過計(jì)算機(jī)把這個(gè)零件微分,先把它分解成厚度是δ無限小的接近無窮多的片層,把三維的問題變成二維的,不管零件有多復(fù)雜,不管什么三維形狀,切片成二維圖形,一層層往上生長,每一層的厚度非常小,這就是增材。制造技術(shù)是一個(gè)大的譜系,增材制造是其中一個(gè)分支。鑄、鍛、焊、熱處理等成型制造是控制材料的結(jié)構(gòu),車銑刨磨鉆這些去除材料的方法更多是精確控制零件的形狀,增材制造是制造體系中的一種成型技術(shù),對(duì)傳統(tǒng)成型技術(shù)不是顛覆,但是是一種變革。金屬3D打印未來的發(fā)展方向是產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料制備和構(gòu)件制造的一體化。金屬3D打印的優(yōu)勢除了設(shè)計(jì)自由、生產(chǎn)周期短、成本低、滿足個(gè)性化小批量生產(chǎn)以外,還將帶來兩大變革:一是對(duì)構(gòu)件材料技術(shù)產(chǎn)生變革性影響:實(shí)現(xiàn)高性能新材料的數(shù)字制造;二是對(duì)裝備制造技術(shù)產(chǎn)生變革性的影響:實(shí)現(xiàn)超大超復(fù)雜結(jié)構(gòu)的數(shù)字制造。中國是最擁抱3D打印技術(shù)的國家之一。在新一輪工業(yè)化浪潮中,美國、英國、中國都將3D打印技術(shù)視為制造業(yè)創(chuàng)新的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。3D打印市場規(guī)模不斷超預(yù)期。過去27年,全球3D打印產(chǎn)業(yè)復(fù)合增速超過27%,2015年市場規(guī)模達(dá)到了51.65億美元。國內(nèi)3D打印市場過去四年連續(xù)翻倍增長,2015年中國市場規(guī)模在78億人民幣左右。更為重要的是,不論是全球還是中國,13-15年3D打印市場規(guī)模實(shí)際額都超過了2012年3D打印技術(shù)處于“炒作周期”頂峰時(shí)媒體預(yù)測的市場規(guī)模。我們認(rèn)為3D打印產(chǎn)業(yè)已經(jīng)處于爆發(fā)期,而中國是增長最快的市場之一。  3D打印主要應(yīng)用于原型制造、模具驗(yàn)證和直接制造,直接制造為增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要戰(zhàn)略方向,我們看好3D打印在航空航天、重大裝備大型鍛件和國防軍工領(lǐng)域的應(yīng)用;同時(shí),3D打印再制造將是未來的藍(lán)海市場??傮w來說,金屬3D打印面臨萬億規(guī)模的大市場。航天航空領(lǐng)域是金屬3D打印增長最快的領(lǐng)域。3D打印在飛機(jī)機(jī)翼機(jī)身、發(fā)動(dòng)機(jī)零件、航空站零件補(bǔ)給、無人機(jī)系統(tǒng)中都有廣發(fā)應(yīng)用,根據(jù)我們測算,未來20年3D打印航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件市場可達(dá)1.25萬億;Wohlers預(yù)測,按現(xiàn)在航空航天占3D打印應(yīng)用占比16%比例不變,2020年3D打印在航空航天業(yè)應(yīng)用規(guī)模將達(dá)到34億美元。;

  • 重新設(shè)計(jì)的步行玩具從3D打印機(jī)里出來就能走

    從1977年以來,Rowdy the Roadrunner(走鵲羅迪)就是德克薩斯大學(xué)圣安東尼奧分校(UTSA)官方吉祥物,這只趾高氣揚(yáng)的黃藍(lán)相間小鳥一直來都為該校師生所喜愛,經(jīng)常被制成各種玩具和紀(jì)念品。如今該的一名學(xué)生在3D打印機(jī)的幫助下對(duì)這個(gè)已經(jīng)存在了一個(gè)世紀(jì)的古老步行玩具進(jìn)行了重新設(shè)計(jì),使其無需組裝,直接通過3D打印機(jī)打印出來,其中的關(guān)節(jié)連接也在打印時(shí)一并完成。當(dāng)它從3D打印機(jī)中拿出來時(shí)就已經(jīng)是成品,可以玩了。傳統(tǒng)上,這個(gè)玩具是由三個(gè)部分組成的:羅迪的身體帶一條固定的腿、一條移動(dòng)的腿,以及連接這兩個(gè)部分大的鉸鏈關(guān)節(jié)?!拔覀冎匦略O(shè)計(jì)了玩具,這樣它可以作為一個(gè)組裝好的成品直接3D打印出來,包括鉸鏈關(guān)節(jié)。這個(gè)玩具打印完畢之后我們只需動(dòng)手將打印輔助的支撐材料去除,把它的兩條腿在一個(gè)斜坡上放好,它就能夠自動(dòng)往下走?!痹O(shè)計(jì)這個(gè)玩具的機(jī)械工程研究生Christian Trevino說?!拔覀兌贾腊l(fā)條玩具主要借助存儲(chǔ)在彈簧里的彈力勢能工作,行走玩具則利用重力勢能往坡下走?!敝笇?dǎo)Trevino的老師Pranav Bhounsule說:“不過與發(fā)條玩具依靠其內(nèi)部復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu)不同,行走玩具的設(shè)計(jì)要簡單得多,它的訣竅在于質(zhì)量分布、慣性和腿的幾何形狀?!薄拔液芫弥熬拖朐赨TSA的吉祥物羅迪的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)一款玩具,3D打印使我能夠?qū)缀纬叽缗c質(zhì)量分布協(xié)調(diào)起來,而不必犧牲它標(biāo)志性的外形?!盩revino說?!拔以趯W(xué)校給周圍的人展示這個(gè)玩具時(shí),他們都很喜歡,紛紛詢問哪里能夠買得到?!盉hounsule說。然而,阻礙這個(gè)玩具大批量制造的主要限制是其3D打印速度仍然非常緩慢。如果使用普通的桌面級(jí)3D打印機(jī)的話,打印一個(gè)這樣的玩具需要12個(gè)小時(shí)?!拔蚁M?D打印技術(shù)能夠變得更快一點(diǎn),這樣我就能夠大規(guī)模制造這個(gè)玩具并將其作為紀(jì)念品銷售?!盩revino稱,她渴望成為一名企業(yè)家。;

  • 把脈國際3D打印市場 三巨頭最新季報(bào)解讀

    作為國際3D打印市場的“風(fēng)向標(biāo)”,美國兩大行業(yè)巨頭的動(dòng)向一直備受市場關(guān)注。近期,3DSystems與Stratasys都披露了公司最新的經(jīng)營狀況,并各自對(duì)公司的未來做出了新的規(guī)劃及預(yù)期。除此之外,Graphene 3D Lab作為3D打印新材料產(chǎn)業(yè)的代表,于不久前也公布了其公司的產(chǎn)業(yè)營收狀況。下面,就讓小編帶你了解世界3D打印產(chǎn)業(yè)的最新市場形勢!3D Systems第一季度財(cái)報(bào) 營收下滑5.1%3D Systems日前公布了公司2016年第一季度財(cái)報(bào),顯示營收下滑5.1%至1.526億美元,收益持平每股僅為5美分。雖然有關(guān)可能惠普收購的傳言紛飛,分析師認(rèn)為目前這是不可能發(fā)生的;因?yàn)?D Systems新任首席執(zhí)行官和惠普前執(zhí)行副總裁Vyomesh VJ Joshi在一次電話會(huì)議上表示惠普是一個(gè)“可怕的競爭對(duì)手”,公司將專注于新的增長戰(zhàn)略。過去的一年對(duì)于3D Systems來說是艱難的一年。2015年10月,長期任職的總裁兼首席執(zhí)行官Avi Reichental離職。不久之后,公司股價(jià)下跌了7%,于是宣布裁員;緊接著公司決定通過中斷售價(jià)999美元的Cube 3D打印機(jī)而永遠(yuǎn)退出消費(fèi)者市場。盡管這一時(shí)期激烈的變化和經(jīng)濟(jì)損失,2015年底,3DSystems業(yè)績依然超過了華爾街預(yù)期。2015年Q4和全年?duì)I收意外增長了2%,導(dǎo)致股價(jià)激增15%。但是事情并不會(huì)一直如此順利。截止目前,公司的股價(jià)下降了近6%。根據(jù)Q1詳細(xì)的營收報(bào)告,整體營收同比下滑2%。3D打印機(jī)銷量僅為3250萬美元,相對(duì)2015年Q1下滑17%;專業(yè)3D打印機(jī)營收也下降了23%。由于工業(yè)客戶訂單增長,耗材營收也增長了近5%。軟件營收達(dá)2030萬美元,增長22%;醫(yī)療相關(guān)應(yīng)用也從去年同期的3350萬美元增長了12%。從這些零散的數(shù)字得到的教訓(xùn)就是,3DSystems能根據(jù)正確策略,腳踏實(shí)地再次站起來。Joshi表示,正確的策略就是專注3D打印醫(yī)療應(yīng)用、軟件以及相關(guān)耗材領(lǐng)域。他表示,公司將繼續(xù)著眼醫(yī)療、航空航天、汽車以及高等教育領(lǐng)域,并開發(fā)專業(yè)金屬3D打印系統(tǒng)。Stratasys最新季報(bào):一季度營收60萬美元2016年5月9日,全球3D打印巨頭Stratasys發(fā)布了其2016年第一季度的財(cái)務(wù)業(yè)績。根據(jù)這份財(cái)報(bào),該公司今年1季度的Non-GAAP凈利潤僅為60萬美元,而在去年同期這一數(shù)字是200萬美元。以下是該公司2016年1季度財(cái)務(wù)結(jié)果摘要:銷售收入1億6790萬美元。GAAP運(yùn)營虧損為2110美元,去年同期的虧損額為2億2090萬美元。Non-GAAP經(jīng)營利潤為400萬美元,去年同期為虧損80萬美元。GAAP凈虧損為2310萬美元,去年同期凈虧損2億1630萬美元。Non-GAAP凈利潤60萬美元,去年同期為200萬美元。該公司第一季度新增運(yùn)營現(xiàn)金3160萬美元,目前持有大約2億8020萬美元的先進(jìn)、現(xiàn)金等價(jià)物和短期銀行存款。第一季度,該公司在研發(fā)方面投入了2280萬美元(基于non-GAAP會(huì)計(jì)原則),占總銷售額的13.6%。第一季度,該公司Non-GAAP息稅前利潤(EBITDA)共計(jì)1260萬美元。在第一季度,該公司總共售出了5125套3D打印和增材制造系統(tǒng)。該公司自成立以來到2016年3月31日,總共已經(jīng)在全球賣出了151,149套系統(tǒng)。在2016年的第一季度里,該公司發(fā)布了一款全新的全彩多材料3D打印機(jī)J750,這也是迄今為止最先進(jìn)的一款多材料3D打印機(jī),打印速度更快,而且可支持6種材料同時(shí)打印以及可提供36萬種延顏色。此外,該公司對(duì)其最大出血點(diǎn)——MakerBot——的“手術(shù)”已經(jīng)接近尾聲,在不久之前,MakarBot將其桌面3D打印機(jī)的生產(chǎn)外包給了捷普J(rèn)abil公司。相較之下,該公司管理層對(duì)MakarBot旗下另一業(yè)務(wù)——在線3D打印社區(qū)Thingiverse似乎更為青睞,最近還公布了開發(fā)者計(jì)劃,吸引開發(fā)人員在該平臺(tái)上開發(fā)更多的應(yīng)用。除此之外,Stratasys還提供了截止到今年12月31日的2016財(cái)年的收入和盈利預(yù)測,該公司估計(jì)2016財(cái)年其銷售收入可達(dá)7億美元到7.3億美元之間,Non-GAAP凈利潤為900萬美元到2300萬,而GAAP凈虧損6700萬美元到8400萬美元。在該財(cái)報(bào)發(fā)布的當(dāng)日,Stratasys探底回升,收盤微跌1.28%,股票收盤價(jià)為20.79美元。Graphene 3D Lab季度營收增長354%作為3D打印新材料領(lǐng)域的新星,紐約3D打印耗材廠商Graphene 3D Lab于日前公布了公司季度營收,截止2016年2月29日,公司季度營收相比截止2015年11月30日的季度營收增長了354%。該季度營收大幅度增長也進(jìn)一步說明了3D打印技術(shù)以及各種耗材的上升潛力和適用性。該公司最近以來在投資界進(jìn)行了不少動(dòng)作,包括新推出的尼龍3D打印線材;以及成立工業(yè)材料事業(yè)部,旨在生產(chǎn)高容量石墨烯注入聚合物,用于汽車、機(jī)器人、無人機(jī)、航空航天以及軍工等行業(yè)。最新事業(yè)部門的推出標(biāo)志著公司最近進(jìn)行的第三個(gè)舉措,其他兩項(xiàng)舉措包括通過Graphene Supermarket進(jìn)行石墨烯產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售,以及開發(fā)出高質(zhì)量石墨烯3D打印耗材。如上所述,Grahpene 3D Lab公司季度營收增長了354%;也就是說公司營收從截止2015年11月底的58369美元增長至2016年2月29日的26.5271萬美元。除了公司卓越的市場表現(xiàn),該3D打印耗材公司還宣布將繼續(xù)與某未具名世界財(cái)富500強(qiáng)上市企業(yè)合作進(jìn)一步加強(qiáng)研發(fā)。該公司一直在生產(chǎn)用于電子產(chǎn)品增材制造的基于導(dǎo)電石墨烯的3D打印線材,以及磁性3D打印耗材;日前也表示,由于大批量需求,公司已經(jīng)開發(fā)出了一種新的生產(chǎn)反應(yīng)堆,能夠?qū)⑹┭趸镆约斑€原石墨烯氧化物耗材的產(chǎn)量提高近5倍。所有這一切都表明Graphene 3D Lab公司無論是在創(chuàng)新耗材還是技術(shù)或是利潤等方面都在不斷強(qiáng)勢崛起。為了進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)這一點(diǎn),公司目前正在進(jìn)行六項(xiàng)美國專利的申請審批,公司產(chǎn)品已經(jīng)出售給了幾乎全球每個(gè)財(cái)富500強(qiáng)技術(shù)公司以及幾乎所有主要研究型大學(xué)。主要客戶包括美國航空航天局、惠普、福特汽車公司、通用電氣、蘋果、施樂、三星、哈佛大學(xué)、麻省理工學(xué)院以及耶魯大學(xué)和斯坦福大學(xué)等。;

  • 3D打印技術(shù)幫助智能手機(jī)實(shí)現(xiàn)全息呈像

    如今,越來越多的創(chuàng)新者使我們走進(jìn)3D的世界變得更加容易起來,這使我們看到了圖像在呈現(xiàn)上的一個(gè)新的演變,這就是他們所運(yùn)用到的全息成像技術(shù)達(dá)到的效果。不過這其中大部分要?dú)w功于當(dāng)先迅猛發(fā)展的3D打印技術(shù)。在目前,全息技術(shù)是常被用于個(gè)人形象及一些圖形的呈現(xiàn),多以卡片或者照片上的效果為主,它會(huì)使物體看上去像是漂浮在我們的眼前。不過日前,女王大學(xué)的研究學(xué)者們將這一技術(shù)運(yùn)用到了我們的智能手機(jī)上。該手機(jī)被叫做HoloFlex,其采用1920*1080全高清柔性的屏幕還有帶有有機(jī)led,運(yùn)用了立體鏡學(xué)和運(yùn)動(dòng)視差等原理。其中,圖像會(huì)在12像素寬的圓塊中渲染出3D對(duì)象的完整視圖,這些圓塊通過一個(gè)3D打印的柔性微透鏡陣列進(jìn)行投影,此微透鏡陣列又含有16000個(gè)魚眼鏡頭組成,由此產(chǎn)生出160*104分辨率的圖像,體驗(yàn)著在通過旋轉(zhuǎn)手機(jī)便能看到上面的3D成像,并且不需要佩戴任何如3D眼鏡的外設(shè)裝備。此外,還有令人驚奇的一個(gè)效果,就是在屏幕上帶有一個(gè)彎曲傳感器,你可以通過彎曲你的電話使屏幕上的3D圖像移動(dòng)起來。這種種聽起來讓它更多的像是成為了一種娛樂工具,但這也可以創(chuàng)造3D模型應(yīng)用到3D打印中。其開發(fā)者Vertegaal稱:“HoloFlex也可以進(jìn)行全息模式的視頻會(huì)議,當(dāng)打開時(shí),用戶的形象就會(huì)從屏幕里彈出,會(huì)讓你感覺人物就在眼前?!痹擁?xiàng)成果已于5月9日在圣何塞的“人機(jī)交互會(huì)議上”亮相。當(dāng)日,HoloFlex無疑也是備受關(guān)注的焦點(diǎn)。;

  • 德克薩斯A&M大學(xué)結(jié)合3D打印開發(fā)心血管綜合治療方案

    近日,德克薩斯A&M大學(xué)(Texas A&M University)的科學(xué)家們正在將高分辨率CT掃描、虛擬現(xiàn)實(shí)、血管機(jī)器人系統(tǒng)和3D打印技術(shù)結(jié)合起來,創(chuàng)造出革命性的個(gè)性化心血管外科醫(yī)療解決方案。從本質(zhì)上說,該方案將在患者個(gè)人的診斷數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,提供量身定做的治療方案,既能夠?yàn)榛颊呤″X,又提高了護(hù)理標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)際上,上述這些技術(shù)手段每個(gè)都已經(jīng)在醫(yī)療領(lǐng)域當(dāng)中各自得到了應(yīng)用,但是德克薩斯A&M大學(xué)首次將它們整合了起來形成了一套完整的治療計(jì)劃。眾所周知,心血管疾病是人類當(dāng)前面臨的最大殺手之一,僅在美國每年就有超過1500萬人患有不同程度的此類疾病。對(duì)于這種疾病來說,早期檢查是至關(guān)重要的。如果一種嚴(yán)重的心血管疾病任其發(fā)展,它可以迅速危及生命。在這一方面CT掃描已成為最準(zhǔn)確的檢查手段,因?yàn)樗梢蕴峁┕跔顒?dòng)脈和心臟瓣膜的清晰掃描結(jié)果。另外,它在確定引起特定疾病或者動(dòng)脈問題的斑塊上起到關(guān)鍵的作用,同時(shí)也能幫助醫(yī)生預(yù)測疾病隨著時(shí)間的推移會(huì)如何發(fā)展。當(dāng)然,確定病情之后,下一個(gè)問題就是治療和修復(fù)了,在A&M大學(xué)的方案中使用的是血管機(jī)器人。在虛擬現(xiàn)實(shí)(VR)頭盔和觸覺反饋手套的幫助下,醫(yī)生可以遠(yuǎn)程操作醫(yī)療機(jī)器人為病人做手術(shù)。通過機(jī)器人完成手術(shù)有很多好處,首先機(jī)器人可以很小這意味著手術(shù)創(chuàng)傷會(huì)小很多;其次是醫(yī)生可以在任何位置完成手術(shù),所以各領(lǐng)域?qū)<铱梢怨餐P(guān)注同一個(gè)手術(shù),也可以在一天之內(nèi)完成不同地方的手術(shù)。另外,使用虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)和血管機(jī)器人也意味著醫(yī)生不會(huì)過多暴露在輻射中。這個(gè)問題看起來似乎很小,但是一位外科醫(yī)生每天都要完成一定數(shù)量的手術(shù),這種輻射累積起來也不可小覷。而且與其它任何醫(yī)療專業(yè)相比,心臟病學(xué)家更容易暴露在有害輻射中,所以任何保護(hù)都是一件好事情。除此之外,VR技術(shù)還會(huì)在手術(shù)規(guī)劃階段發(fā)揮作用,因?yàn)樵撓到y(tǒng)結(jié)合CT掃描可以創(chuàng)建出精確的虛擬模型,使醫(yī)生在手術(shù)之前即可對(duì)病人體內(nèi)的情況有著清楚地了解,從而可以大大降低手術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。至于3D打印技術(shù),用它為病人量身定做的血管內(nèi)支架以及其它手術(shù)工具可以對(duì)心血管手術(shù)的成功率產(chǎn)生重大的影響。要知道,血管系統(tǒng)內(nèi)部的空間十分有限,因此完美匹配的支架和其它插入物十分重要。此外3D打印機(jī)也可以用于手術(shù)規(guī)劃階段制造精確的組織模型,供醫(yī)生在手術(shù)之前進(jìn)行模擬練習(xí)。所有這些部件都有各自的用途,但是將它們放在一起可以在對(duì)抗心血管疾病的戰(zhàn)爭中發(fā)揮出無與倫比的作用。德克薩斯A&M大學(xué)的研究人員詳細(xì),一個(gè)系統(tǒng)的方法可以幫助降低死亡率并為病人提供更好的生活。我們高興地看到3D打印技術(shù)在這中間發(fā)揮著自己的作用。;

  • 經(jīng)典重現(xiàn):3D打印的二戰(zhàn)經(jīng)典戰(zhàn)機(jī)遙控航模

    捷克遙控飛機(jī)模型設(shè)計(jì)師、3dLabPrint的創(chuàng)始人Stepan Dokoupil是一位專業(yè)的建筑師,擁有超過15年的建筑作品3D建模經(jīng)驗(yàn)。在不操縱微縮尺寸模型的時(shí)候,他在歐洲和北美駕駛過茲林142、塞斯納172和152以及Tecnam JS92飛機(jī)。他是如此地喜歡飛行,以至于在幾年前購買了自己的第一臺(tái)臺(tái)式3D打印機(jī),親自動(dòng)手開發(fā)出自己的航模套件,消費(fèi)者可以在網(wǎng)上購買、下載,然后用3D打印機(jī)將其打印出來。3dLabPrint比較成功的航模包括1/12比例的噴火式戰(zhàn)機(jī)(Spitfire)、野馬(Mustang)戰(zhàn)斗機(jī)和P-47“雷電”戰(zhàn)斗機(jī),還有入門級(jí)玩家常用的EasyMax運(yùn)動(dòng)滑翔機(jī)以及德國二戰(zhàn)戰(zhàn)斗機(jī)梅塞施米特Bf-109戰(zhàn)斗機(jī)等。所有這些模型,不管是靜態(tài)還是可遙控的,都可以通過標(biāo)準(zhǔn)的桌面型FFF/FDM 3D打印機(jī)打印出來。下面就讓我們欣賞一下這些3D打印的遙控戰(zhàn)機(jī)的豐姿吧!梅塞施米特Bf-109戰(zhàn)斗機(jī)這是最具代表性的二戰(zhàn)戰(zhàn)斗機(jī)中的一個(gè)模型,其翼展近一米,它具有非常令人感興趣的飛行特性。與之前的項(xiàng)目一樣,3dLabPrint仍在嘗試進(jìn)一步改進(jìn)。就目前而言,這款新的模型已經(jīng)為方向舵和升降梯打印了鮑登線,而機(jī)翼和機(jī)身部分專門設(shè)計(jì)為有一定的彈性,以防止其在硬著陸時(shí)對(duì)飛機(jī)造成損害。不過要最終組裝完成,您還需要增加幾個(gè)額外的部件。P-47“雷電”戰(zhàn)斗機(jī)這架1/12比例模型的原型是二戰(zhàn)最大的單引擎戰(zhàn)斗機(jī),其翼展為1.16米可 提供人性化的飛行表現(xiàn)。此外,可選的替換套件包括一個(gè)可操縱的方向舵,LED航標(biāo)燈以及改良的翅膀,可安裝收放起落架。由于機(jī)翼結(jié)構(gòu)的局部加強(qiáng),當(dāng)飛機(jī)著陸時(shí),可伸縮起落架的打印部件可以很輕易地承受沖擊力。EasyMax 001這個(gè)模型在所有3DLabPrint提供的模型中具有最好的機(jī)翼重量面積比,充分考慮了標(biāo)準(zhǔn)桌面FFF / FDM打印機(jī)的能力。它具有非常人性化的良好滑翔比,很適合缺乏經(jīng)驗(yàn)的駕馭者。該模型的翼展為1.53米,包括26個(gè)打印部分和推進(jìn)系統(tǒng)。噴火式戰(zhàn)機(jī)Mk XVIStepan Dokoupil設(shè)計(jì)的第一個(gè)模型飛機(jī),幾乎是二戰(zhàn)時(shí)英國皇家空軍的象征,許多捷克飛行員也駕駛過這種戰(zhàn)斗機(jī)。其模型使用了創(chuàng)新的承重結(jié)構(gòu),它的電池被放在了機(jī)翼的位置。其最終版本的模型翼展足有0.97米,它可以應(yīng)付急轉(zhuǎn)彎,因此更適合模擬空戰(zhàn)。就像野馬式戰(zhàn)機(jī)一樣,這架噴火式戰(zhàn)機(jī)是專為中級(jí)和高級(jí)玩家設(shè)計(jì)的無線電控制模型。P51 D野馬式戰(zhàn)機(jī)二戰(zhàn)后期的另一款著名戰(zhàn)斗機(jī),其微縮模型具有復(fù)雜的空間結(jié)構(gòu),只能使用增材制造的方法來完成。同時(shí)由于其機(jī)翼的形狀,這個(gè)翼展0.92米的遙控模型有良好的性能,即使低速飛行也不易傾覆。正如噴火式戰(zhàn)機(jī)一樣,這個(gè)模型可以安裝各類推進(jìn)系統(tǒng),不管是臨時(shí)的駕馭者還是王牌空戰(zhàn)愛好者都可以盡情享受它。;

  • 創(chuàng)意家居設(shè)計(jì) 漸變的3D打印花瓶

    美麗漸變的3D打印花瓶,材料是石膏基粉末配粘合劑,噴墨頭也在打印過程中植入。最后覆一層密封膠,讓作品更加耐用和實(shí)現(xiàn)色彩保真效果。 現(xiàn)在的3D打印技術(shù)使得高度差異化數(shù)字美學(xué)產(chǎn)品制造便利性大大增加,越來越多的具有對(duì)抗量產(chǎn)中性化產(chǎn)品的可能性。這款個(gè)性化花瓶就是在這樣的背景下應(yīng)運(yùn)而生。它們的外觀具有不同的侵蝕類型,但因?yàn)樽裱y(tǒng)一設(shè)計(jì)規(guī)則和生產(chǎn)方法,因此造價(jià)得到有效控制,也不會(huì)產(chǎn)生其它工業(yè)產(chǎn)品那樣的庫存積壓問題。 ;

  • 如何分辨3D打印材料的好壞

    以下是材料專家對(duì)于材料開發(fā)不斷地經(jīng)驗(yàn)及總結(jié),小編分享出來以便大家分享,耗材的好壞存在以下幾個(gè)主要質(zhì)量問題:一、 原料材質(zhì)質(zhì)量;流動(dòng)性和粘度是兩個(gè)最主要的指標(biāo);其次是原料在加工過程中是否發(fā)生部分化學(xué)變化。二、 耗材精度。主要是耗材是否能控制在公差范圍內(nèi)。三、 耗材是否含有雜質(zhì)。用戶不是專業(yè)的所以辨別耗材主要從以下幾個(gè)方面來觀察。一、 肉眼觀察。1.1請打開密封,仔細(xì)觀察耗材是否存在色差;1.2仔細(xì)觀察,現(xiàn)在內(nèi)部是否存在有微小的氣泡;1.3耗材如果是透明的,請仔細(xì)觀察材質(zhì)的色澤是否均勻;一般情況下色澤不均勻,說明耗材在生產(chǎn)時(shí)就發(fā)生了部分變化。1.4線材是否有黑色或其他顏色的斑點(diǎn)。肉眼觀察是最為基礎(chǔ),掌握基礎(chǔ)后小編建議大家學(xué)習(xí)高級(jí)技能 了解精度的原因后即使同樣的3D打印機(jī)也可以大大提高精度問題二、 精度。2.1手感測試精度。拉開1-2米長的耗材,用大拇指和食指輕輕的夾住耗材,然后慢慢地去拉動(dòng)耗材。如果耗材存在粗細(xì)不均勻或耗材表面不光滑,手感是很容易感知到的。2.2儀器測試。采用數(shù)顯的游標(biāo)卡尺來測量,是否在控制的公差范圍內(nèi)。2.3測量方式。在1-2米的長度內(nèi)測量,測試線徑的公差是否均勻;在每個(gè)測試點(diǎn),旋轉(zhuǎn)一周測量3-4個(gè)圓周的范圍,主要測量線材是否“圓”,即:線材直徑是否控制有效。三、 打印觀察耗材質(zhì)量。3.1觀察基板打印線條的均勻度。一般的打印機(jī)在打印開始都要做基板,觀察噴頭在基板上的均勻程度。一般情況下,比較均勻,耗材精度控制在范圍內(nèi)。3.2聽聲音判斷。如果耗材在正常運(yùn)行中,齒輪進(jìn)料的裝置,如果耗材不均勻,那么會(huì)發(fā)出“吭吭”的聲音。3.3打印判斷耗材的質(zhì)量。觀察耗材在打印中內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻程度。是否存在氣泡、斑點(diǎn)等問題。3.4粘度判斷。耗材在打印過程中必須有粘度,否則打印就會(huì)開裂或脫離現(xiàn)象??紤]到耗材種類很多,各種打印機(jī)的基材都不同,材料會(huì)存在不相容的現(xiàn)象。為保證打印順暢,最好在基板上涂上一些膠水。否則,由于打印機(jī)與模型在打印過程中的摩擦、碰撞等造成打印中斷;

  • 3D打印精準(zhǔn)復(fù)制梵高絕世名畫《星空》

    日前,來自加拿大多倫多的3D打印公司Custom Prototypes將荷蘭繪畫大師梵高的代表作之一《星夜(Starry Night)》以3:4的比例準(zhǔn)確地3D打印了出來,并且憑這件作品贏得了AMUG大會(huì)舉辦的技術(shù)競賽后處理類的第一名。據(jù)打印派了解,為了創(chuàng)建這件作品,Custom Prototypes團(tuán)隊(duì)首先用高分辨率相機(jī)對(duì)這幅名畫進(jìn)行拍攝,然后對(duì)拍攝結(jié)果進(jìn)行嚴(yán)格分析,并據(jù)此生成CAD文件。在這個(gè)過程中,制作人員主要將注意力放在了梵高借助便宜的石膏粉所形成的雕塑般的紋理上。下一步,自然就是使用3D打印技術(shù)將其打印出來。據(jù)Custom Prototypes團(tuán)隊(duì)稱,他們之所以能夠準(zhǔn)確地復(fù)制梵高畫作之中的紋理,主要?dú)w功于該公司的大幅面高精度SLA 3D打印機(jī)。在3D打印完成之后,整個(gè)項(xiàng)目最重要的工作開始了。制作團(tuán)隊(duì)開始大展其材,對(duì)齊進(jìn)行創(chuàng)作型地表面處理,而為了盡可能地與作品保持一致,他們還咨詢了專家,并請來了一位專業(yè)的藝術(shù)品修復(fù)師來幫助他們模擬梵高的油畫風(fēng)格?!拔覀冊僖淮螌?duì)原作進(jìn)行了徹底的分析,并花了很多時(shí)間再現(xiàn)其表面上的幾乎每個(gè)點(diǎn)和顏色?!盋ustom Prototypes團(tuán)隊(duì)在其發(fā)布的新聞稿中稱:“最后我們對(duì)整件作品 進(jìn)行了做舊,并在其表面施加了一層清漆?!贝送?,畫框是任何一幅“名畫”所必不可少的。為了獲得理想的整體效果,制作團(tuán)隊(duì)找到了一件19世紀(jì)歐洲印象派畫作的畫框,使用3D掃描和打印技術(shù)將其復(fù)制了出來,然后再用漆、金箔和做舊技術(shù)對(duì)其進(jìn)行了后處理,并與上面的復(fù)制畫安裝在了一起。至此,一幅真假難辨的3D打印絕世名畫《星空》宣告完成!;

  • CERT:小偷的必備技能!?3D打???

    隨著一項(xiàng)科技的發(fā)展和進(jìn)步,人們不可避免地要關(guān)注與之相應(yīng)的安全、健康和知識(shí)產(chǎn)權(quán)等相關(guān)的問題。日前,美國卡內(nèi)基·梅隆大學(xué)軟件工程研究所計(jì)算機(jī)緊急響應(yīng)小組(CERT)發(fā)布了一份報(bào)告,詳細(xì)說明了當(dāng)下10項(xiàng)熱門新興技術(shù)可能會(huì)面臨的風(fēng)險(xiǎn)。這10項(xiàng)技術(shù)是3D打印、增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)、互聯(lián)家庭、網(wǎng)絡(luò)通訊、智能醫(yī)療設(shè)備、自主機(jī)器、智能傳感器、商用無人機(jī)、自動(dòng)駕駛車輛和車輛通信系統(tǒng)。當(dāng)然對(duì)于我們來說,更關(guān)注的是3D打印技術(shù)會(huì)面臨哪些安全問題。就目前而言,該報(bào)告并沒有強(qiáng)調(diào)有什么嚴(yán)重的風(fēng)險(xiǎn),只是聲稱他們將在2016年繼續(xù)對(duì)3D打印的研究。該報(bào)告寫道,"目前很少有證據(jù)表明3D打印技術(shù)的信息安全問題,但是在未來,這一情況可能會(huì)出現(xiàn)變化。例如:對(duì)3D打印技術(shù)相關(guān)安全風(fēng)險(xiǎn)其實(shí)我們之前就有所了解——3D打印定制的鑰匙。上個(gè)月我們就曾經(jīng)報(bào)道過澳大利亞的一群黑客使用3D打印鑰匙打開了防盜鎖,以及TSA海關(guān)鎖主鑰匙的3D模型被公開發(fā)布的消息。當(dāng)然這種風(fēng)險(xiǎn),是跟3D打印技術(shù)內(nèi)在能力相關(guān)的,是它幾乎能夠很方便地制造任何東西所帶來的風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)然,3D打印技術(shù)面臨的最大風(fēng)險(xiǎn)之一是知識(shí)產(chǎn)權(quán)的泄露問題。該報(bào)告解釋說:“與其它任何自動(dòng)化的制造設(shè)備一樣,3D打印機(jī)必須通過指令來控制,這些指令會(huì)告訴3D打印機(jī)需要沉積什么材料和沉積的位置等。這些指令都是有價(jià)值的知識(shí)產(chǎn)權(quán),因此就有可能被盜甚至被惡意修改,從而使機(jī)器制造出有缺陷的對(duì)象?!睂?shí)際上,對(duì)于3D打印所帶來的知識(shí)產(chǎn)權(quán)安全問題的擔(dān)憂并不是剛剛出現(xiàn)的,根據(jù)加州大學(xué)歐文分校的研究人員透露,甚至3D打印運(yùn)行時(shí)的嗡嗡聲都有可能使3D模型設(shè)計(jì)被泄露出來。;

  • 盧秉恒:盡快構(gòu)建產(chǎn)業(yè)鏈 將3D打印做大做強(qiáng)

    3D打印出現(xiàn)在20世紀(jì)90年代中期,研發(fā)中主要利用了光固化和紙層疊等技術(shù)。它與普通打印工作原理基本相同,打印機(jī)內(nèi)裝有液體或粉末等打印材料,與電腦連接后,通過電腦控制把打印材料一層層疊加起來,最終把計(jì)算機(jī)上的藍(lán)圖變成實(shí)物。中國機(jī)械制造與自動(dòng)化領(lǐng)域著名科學(xué)家、中國工程院院士、西安交通大學(xué)教授、博士生導(dǎo)師、快速制造國家工程研究中心主任盧秉恒介紹道,3D打印實(shí)際上是把三維的物體按照比例縮小,然后把它一層一層打印,再疊加起來,這個(gè)打印的流程是一個(gè)做加法的過程。3D打印做單件和做批量的產(chǎn)品成本幾乎是一樣的,所以它不需要事先做好生產(chǎn)準(zhǔn)備,也不需要做卡具、做工具、選擇機(jī)床和編制程序,它自動(dòng)就可以將CAD的數(shù)據(jù)變成一個(gè)三維的實(shí)體。針對(duì)3D打印技術(shù)的國際發(fā)展情況和國內(nèi)的發(fā)展程度,盧秉恒院士表示,這個(gè)技術(shù)還屬于發(fā)展的井噴期,因?yàn)樗鼊偘l(fā)展了三十年,所以創(chuàng)新空間非常大,我們要盡快構(gòu)建產(chǎn)業(yè)鏈,把3D打印的產(chǎn)業(yè)做大做強(qiáng)。像美國的微軟、蘋果和亞馬遜都加入了3D打印的行業(yè)。希望我國能夠盡快建立相關(guān)技術(shù)研發(fā)的企業(yè),匯聚一些優(yōu)勢地區(qū)的優(yōu)勢研究力量,吸引企業(yè)共同研發(fā)。3D打印技術(shù)是引領(lǐng)第三次工業(yè)革命的重要技術(shù)之一,因?yàn)樗黄屏私Y(jié)構(gòu)和材料的創(chuàng)新,有些甚至是顛覆性的創(chuàng)新。目前,3D打印在很多領(lǐng)域都有應(yīng)用,而未來3D打印帶來的變化將比互聯(lián)網(wǎng)更大。我們可以想象未來3D打印技術(shù)不僅可以打印機(jī)器零件,還可以做活體“零件”制造自己的內(nèi)臟。盧秉恒院士強(qiáng)調(diào),我們在嘗試用3D打印技術(shù)“打印”出自己的活體器官而不是金屬材料替代物。我國在這方面的研究比國外早了十二年。另外,利用3D打印技術(shù),我們還可以做一些個(gè)性化的假肢修復(fù),按照不同位置的承載、人的痛感程度來進(jìn)行設(shè)計(jì),而不是簡單的把幾何模型用石膏做出來,使手術(shù)更精準(zhǔn)。盧院士還表示,目前中國3D打印技術(shù)的發(fā)展與國外仍存在一定差距,一方面是產(chǎn)業(yè)規(guī)模比較小,其次是產(chǎn)業(yè)鏈還不齊全。例如我們的激光器和光學(xué)系統(tǒng)都是從國外進(jìn)口的,材料和品種不齊全,這些都有待攻關(guān)發(fā)展。不過我們相信在國家的大力支持下,這些難題一定會(huì)解決的。盧秉恒院士:中國機(jī)械制造與自動(dòng)化領(lǐng)域著名科學(xué)家,中國工程院院士,西安交通大學(xué)教授、博士生導(dǎo)師,快速制造國家工程研究中心主任。;

  • 直擊3D打印行業(yè)七大“換血”事件

    近日,兩大曾經(jīng)的3D打印行業(yè)大佬3DSystems和Stratasys都傳出“噩耗”,新入行的一些企業(yè)趁勢而起,人們不禁會(huì)問:難道國際3D打印產(chǎn)業(yè)真的要迎來一場前所未有的“大換血”?答案是肯定的。如果兩大巨頭繼續(xù)持續(xù)著當(dāng)前的狀況,那么他們將會(huì)有被收購的風(fēng)險(xiǎn)。與此同時(shí),新興的企業(yè)也將會(huì)趁虛而入,大舉進(jìn)攻。下面,讓我們一起來經(jīng)歷這場“改革之役”吧!日落西山:傳Stratasys或?qū)⒏鼡QCEO?雖然在不久之前推出了幾款新產(chǎn)品,比如高速全彩3D打印機(jī)J750,但3D打印巨頭Stratasys(SSYS)現(xiàn)在的日子依舊不好過—其2016年第一季度的財(cái)務(wù)報(bào)告顯示他們的收入出現(xiàn)了明顯的下滑,同時(shí),競爭對(duì)手的實(shí)力卻在不斷增強(qiáng)。這些給公司高層帶去了更大的壓力,也令投資者對(duì)公司當(dāng)前的狀況越來越不滿了。所以,現(xiàn)在有分析認(rèn)為,這家3D打印巨頭的CEO David Reiss可能要下課了。據(jù)了解,自從該公司的主要競爭對(duì)手,另一位3D打印巨頭3D Systems(3DS)的前任CEO Avi Reichental于2015年卸任以來(前惠普副總裁Vyomesh Joshi已成為現(xiàn)任CEO),3DS的股價(jià)升高了40%,而SSYS的股價(jià)卻降低了12%。這背后的原因是多方面的,主要包括創(chuàng)新乏力,管理混亂,不能留住經(jīng)驗(yàn)豐富的員工,沒有精心設(shè)計(jì)遠(yuǎn)期規(guī)劃,還有最重要的一點(diǎn),就是Makerbot的拖累。要知道自從幾年前被SSYS收購以來,這個(gè)原本風(fēng)光無限的桌面級(jí)3D打印機(jī)品牌就問題頻發(fā),現(xiàn)在仍處于虧損狀態(tài),不久之前為擺脫困境還大幅降價(jià)了兩款旗艦產(chǎn)品??紤]到主要競爭對(duì)手3DS在更換了CEO之后,狀態(tài)立刻就出現(xiàn)了好轉(zhuǎn),如果SSYS不能在短期內(nèi)扭轉(zhuǎn)當(dāng)前的局面,那么投資者很可能會(huì)將其現(xiàn)任CEO David Reiss趕下帥位,另尋高人。一旦這種情況發(fā)生,SSYS的整個(gè)管理層都有可能重組。不過對(duì)于該公司來說,這也許正是一個(gè)契機(jī) — 下決心離開競爭日益激烈的桌面級(jí)3D打印市場,把更多力量投入到前景更好的工業(yè)及市場。至于事態(tài)究竟會(huì)如何發(fā)展,就讓我們拭目以待吧!斥資38億:3D打印材料應(yīng)用研究院開啟3D打印技術(shù)并非那么遙遠(yuǎn)。5月10日,河北春蕾集團(tuán)與西安交通大學(xué)快速制造國家工程研究中心簽約,雙方擬共同組建河北(邢臺(tái))3D打印材料應(yīng)用研究院,以及河北春蕾快速制造技術(shù)應(yīng)用公司。河北春蕾集團(tuán)2012年以退市進(jìn)郊為契機(jī),由基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)向高科技產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展。西安交通大學(xué)快速制造國家工程研究中心是一個(gè)國家級(jí)的先進(jìn)制造技術(shù)創(chuàng)新平臺(tái),在快速模具技術(shù)、3d打印技術(shù)、智能機(jī)器人、新材料等領(lǐng)域具有國際領(lǐng)先水平。雙方建立了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。此次簽約后,雙方將在新能源汽車及主要零部件生產(chǎn)、快速制造專用呋喃樹脂、雙碳新電池技術(shù)、智能運(yùn)輸機(jī)器人等方面展開合作,項(xiàng)目總投資38億元。其中,雙方將利用西安交大國家工程中心的技術(shù)優(yōu)勢,春蕾集團(tuán)的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢,在邢臺(tái)推進(jìn)3D打印新能源汽車及主要零部件、3D打印設(shè)備及應(yīng)用工藝等領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)化。同時(shí),在邢臺(tái)建立3D打印技術(shù)專用原材料呋喃樹脂生產(chǎn)線?;萜粘闪⒓夹g(shù)創(chuàng)新風(fēng)投公司 進(jìn)軍3D打印等高科技行業(yè)據(jù)悉,惠普日前宣布成立一個(gè)新的名叫惠普科技創(chuàng)新的風(fēng)險(xiǎn)投資公司,進(jìn)軍3D打印、增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)、人工智能以及物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域。這個(gè)新的風(fēng)險(xiǎn)投資企業(yè)總部將分別位于以色列特拉維夫和加利福尼亞州帕洛阿爾托,由惠普長期首席技術(shù)官Shane Wall以及“首席破壞官”Andrew Bolwell負(fù)責(zé)新公司的發(fā)展?;萜招聵I(yè)務(wù)模式幾乎都是關(guān)于3D打印。即將推出的Multi Jet Fusion 3D打印技術(shù)經(jīng)過了過去兩年的測試勢必將給3D打印行業(yè)帶來巨大的沖擊。除了3D打印行業(yè),惠普也對(duì)其他高科技行業(yè)進(jìn)行了投入。最重要的是,隨著惠普成立新的風(fēng)險(xiǎn)投資公司,惠普似乎意識(shí)到不管公司野心多大,也不管擁有多少行業(yè)經(jīng)驗(yàn)(具體來講是77年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)),新科技的未來依然取決于創(chuàng)業(yè)氛圍?;萜湛萍紕?chuàng)投企業(yè)的目的是幫助培育最先進(jìn)的技術(shù)和通信領(lǐng)域的高科技創(chuàng)新企業(yè)。新公司將關(guān)注五個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域:提供沉浸式體驗(yàn)(增強(qiáng)和虛擬現(xiàn)實(shí));智能機(jī)器(家用和商用機(jī)器人);物聯(lián)網(wǎng);3D打??;硬件、軟件以及耗材等更廣泛的3D的生態(tài)系統(tǒng)。而之前我們曾聽說惠普公司即將收購某個(gè)3D打印行業(yè)大佬,隨著其成立新的風(fēng)險(xiǎn)投資公司??上攵?,惠普往后在3D打印行業(yè)的野心到底有多大!中關(guān)村多項(xiàng)技術(shù)國際領(lǐng)先 覆蓋3D打印全產(chǎn)業(yè)鏈中關(guān)村是我國最早開始研發(fā)3D打印技術(shù)的地區(qū)之一,如今中關(guān)村擁有的3D打印技術(shù)已覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈,并在諸多領(lǐng)域達(dá)到了國際一流水準(zhǔn)。在這里,各種3D打印產(chǎn)品琳瑯滿目,大到全球最大高精度金屬零件、小到人體的細(xì)胞一應(yīng)俱全。據(jù)了解,中關(guān)村目前已初步形成從材料、數(shù)字化設(shè)計(jì)、關(guān)鍵零部件生產(chǎn)、整機(jī)及技術(shù)開發(fā)到應(yīng)用服務(wù)的全產(chǎn)業(yè)鏈,在高端金屬粉末研發(fā)、激光及電子束快速成型技術(shù)、熔融擠壓成型技術(shù)、生物三維打印技術(shù)、三維工業(yè)軟件開發(fā)、應(yīng)用服務(wù)等環(huán)節(jié)均已處于國內(nèi)外領(lǐng)先水平。在國家有關(guān)政策的推動(dòng)下,我國的3D打印迎來高速發(fā)展期,技術(shù)瓶頸不斷突破,市場空間巨大。國內(nèi)有多省市成立了地方3D打印產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,將3D打印作為重點(diǎn)發(fā)展產(chǎn)業(yè)。面對(duì)新一輪工業(yè)革命浪潮,中關(guān)村將加快開展新型數(shù)字化制造技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化,培育一批具有行業(yè)影響力的創(chuàng)新型企業(yè),全面推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)向未來制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。佳能歐洲與Materialise簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議日前,全球成像、相機(jī)和醫(yī)療設(shè)備開發(fā)商佳能歐洲(Canon Europe)公司宣布已經(jīng)與知名3D打印軟件和服務(wù)公司Materialise簽訂一項(xiàng)戰(zhàn)略合作協(xié)議。根據(jù)該協(xié)議,佳能將可以向其整個(gè)歐洲的客戶提供Materialise Magics——這是一款先進(jìn)的3D打印工作流管理軟件平臺(tái)。Materialise Magics可以控制3D打印過程中的每一步,從設(shè)計(jì)、切片再到將作業(yè)發(fā)送到3D打印機(jī)里。它擁有直觀的用戶界面,并且可以根據(jù)客戶的需要進(jìn)行定制。佳能歐洲是佳能公司在全球業(yè)務(wù)版圖上最重要的板塊之一,該公司負(fù)責(zé)佳能(Canon)在歐洲、中東和非洲(EMEA)116個(gè)國家的區(qū)域銷售和市場營銷業(yè)務(wù),雇員超19000人。他們主要分銷多種軟硬件產(chǎn)品,包括相機(jī)、高質(zhì)量鏡頭、便攜式X光機(jī)、多功能和工業(yè)級(jí)的2D打印機(jī),以及工業(yè)級(jí)的3D打印機(jī)等。佳能公司預(yù)計(jì),Materialise Magics軟件將能夠很好地匹配他們現(xiàn)有的咨詢和支持網(wǎng)絡(luò),為那些尋求將3D打印技術(shù)添加到其業(yè)務(wù)中的公司提供新的幫助。據(jù)了解,Materialise Magics將為佳能客戶提供導(dǎo)入和3D打印幾乎各種3D文件格式的能力,并可實(shí)現(xiàn)原始數(shù)據(jù)中的任何最初的顏色信息。該軟件可以準(zhǔn)備模型用于3D打印、修復(fù)任何可能阻止打印的錯(cuò)誤以及驗(yàn)證水密性等。工作人員可以通過它輕松操作3D模型和設(shè)計(jì),包括添加徽標(biāo)或序列號(hào)、空心化模型、施加紋理,以及創(chuàng)建網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。此外用戶還可以自由地快速自定義模型并將其放置在生成平臺(tái)中,快速復(fù)制零部件和確定打印方向以優(yōu)化打印。另外Materialise Magics也會(huì)檢測潛在的沖突,保存平臺(tái)和搜集打印數(shù)據(jù)來生成作業(yè)報(bào)告??偠灾?,Materialise的這款Materialise Magics軟件平臺(tái)可以讓廠商和商家更方便地將3D打印應(yīng)用融入現(xiàn)有的工作流程。據(jù)悉,佳能將從2016年5月3日起為客戶提供 Materialise Magics產(chǎn)品。3D Systems股價(jià)大跌 或?qū)⒂行聞?dòng)向3D Systems日前公布了公司2016年第一季度財(cái)報(bào),顯示營收下滑5.1%至1.526億美元,收益持平每股僅為5美分。雖然有關(guān)可能惠普收購的傳言紛飛,分析師認(rèn)為目前這是不可能發(fā)生的;因?yàn)?D Systems新任首席執(zhí)行官和惠普前執(zhí)行副總裁Vyomesh VJ Joshi在一次電話會(huì)議上表示惠普是一個(gè)“可怕的競爭對(duì)手”,公司將專注于新的增長戰(zhàn)略。過去的一年對(duì)于3D Systems來說是艱難的一年。2015年10月,長期任職的總裁兼首席執(zhí)行官Avi Reichental離職。不久之后,公司股價(jià)下跌了7%,于是宣布裁員;緊接著公司決定通過中斷售價(jià)999美元的Cube 3D打印機(jī)而永遠(yuǎn)退出消費(fèi)者市場。盡管這一時(shí)期激烈的變化和經(jīng)濟(jì)損失,2015年底,3D Systems業(yè)績依然超過了華爾街預(yù)期。2015年Q4和全年?duì)I收意外增長了2%,導(dǎo)致股價(jià)激增15%。但是事情并不會(huì)一直如此順利。截止目前,DDD股價(jià)下降了近6%。根據(jù)Q1詳細(xì)的營收報(bào)告,整體營收同比下滑2%。3D打印機(jī)銷量僅為3250萬美元,相對(duì)2015年Q1下滑17%;專業(yè)3D打印機(jī)營收也下降了23%。由于工業(yè)客戶訂單增長,耗材營收也增長了近5%。軟件營收達(dá)2030萬美元,增長22%;醫(yī)療相關(guān)應(yīng)用也從去年同期的3350萬美元增長了12%。從這些零散的數(shù)字得到的教訓(xùn)就是,3D Systems能根據(jù)正確策略,腳踏實(shí)地再次站起來。Joshi表示,正確的策略就是專注3D打印醫(yī)療應(yīng)用、軟件以及相關(guān)耗材領(lǐng)域。他表示,公司將繼續(xù)著眼醫(yī)療、航空航天、汽車以及高等教育領(lǐng)域,并開發(fā)專業(yè)金屬3D打印系統(tǒng)。但目前的情況對(duì)3DSystems來說實(shí)在是不利,但看3DS未來,面臨著兩大選擇:或是通過更加廣泛的企業(yè)合作與產(chǎn)品擴(kuò)展;或是接受現(xiàn)實(shí)與惠普公司“合作”。3DSystems公司的未來要怎么走,有待我們繼續(xù)關(guān)注!著名復(fù)印機(jī)廠商施樂公司正進(jìn)軍3D打印市場日前,著名復(fù)印機(jī)生產(chǎn)商施樂公司公布了其2016年第一季度的財(cái)務(wù)業(yè)績:營收為42.8億美元,同比下滑4%;凈利潤為3400萬美元,同比下降85%。收入和利潤的雙雙下滑給該公司帶來了改造自身、增加收入的壓力。在過去5年中施樂公司的業(yè)績一直不太出色。該公司報(bào)告說它仍然有望在今年年底之前完成計(jì)劃中的分拆,形成兩個(gè)獨(dú)立的上市公司;并稱其為期3年的24億美元戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型計(jì)劃取得了重要進(jìn)展。根據(jù)施樂公司帕洛阿爾托研究中心(PARC)印刷電子項(xiàng)目負(fù)責(zé)人Janos Veres稱,3D打印也將包含在該公司的轉(zhuǎn)型目標(biāo)之中。Janos通過探討未來的電子產(chǎn)量凸顯了3D打印技術(shù)的威力。不過,Janos的主要興趣在于全新的制造理念:融合微觀和宏觀,根據(jù)新的形式因素來打造電子產(chǎn)品,即將“電子從盒子里解放出來”,這包括可用于醫(yī)學(xué)影像和安全應(yīng)用的大面積、柔性、適形圖像傳感器和探測器陣列;以3D打印作為制造手段、用于定制化物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的柔性、混合電子產(chǎn)品;使2D和3D打印超出形狀和顏色限制的智能油墨;將電子功能添加到汽車或可穿戴設(shè)備上;和那些可以根據(jù)微芯片油墨自行設(shè)置、可動(dòng)態(tài)改變形狀,或根據(jù)命令解體等。迄今為止,Janos已經(jīng)跟材料制造商,打印、電子和消費(fèi)產(chǎn)品企業(yè)進(jìn)行合作以開發(fā)電子產(chǎn)品,同時(shí)尋找商業(yè)化的機(jī)會(huì)。;

  • 水分真的會(huì)導(dǎo)致3D打印線材PLA降解嗎?

    日前,在熱門論壇Reddit上,有一個(gè)關(guān)于常見的3D打印材料PLA的話題引起了人們的熱烈討論。作為3D打印愛好者,我們都知道,PLA是目前最環(huán)保的3D打印線材之一了,它無毒、可生物降解而且價(jià)格實(shí)惠。但是事實(shí)情況真的是這樣嗎?幾天前,Reddit上一個(gè)ID為PuffThePed的網(wǎng)友發(fā)帖稱,2012年的時(shí)候,他用白色PLA線材3D打印了一個(gè)小玩意兒,為了給它上色,就將其泡在了一瓶水中,但是很快就把這件事忘得一干二凈。時(shí)間一下子到了2016年,他在清理實(shí)驗(yàn)室的時(shí)候又發(fā)現(xiàn)了這個(gè)被泡在水里的PLA 3D打印件,結(jié)果發(fā)現(xiàn),在水中泡了三年半之后,這個(gè)3D打印件仍然完好無損!在這個(gè)帖子之后,又有一位ID為Bill Waters的網(wǎng)友介紹了兩個(gè)自己親身經(jīng)歷的看似相互矛盾的例子,同樣泡在魚缸里的PLA 3D打印件,一年之后,一個(gè)出現(xiàn)了降解,而另外一個(gè)依然如故。時(shí)間回到2015年3月,這位Bill Waters用PLA線材為他的魚缸3D打印了一個(gè)過濾器網(wǎng),由于對(duì)首次打印的過濾網(wǎng)不太滿意,因此在用了1周之后就把它取了下來,又打印了一個(gè),后一個(gè)一直用到現(xiàn)在。如今Bill Waters貼出了這兩個(gè)3D打印魚缸過濾網(wǎng)(一個(gè)只用了一周,另外一個(gè)一直在用)一年之后的對(duì)比照片件,見下圖:由上圖可見,右邊的那個(gè)只用了一周的PLA 3D打印過濾網(wǎng)只是稍微臟了點(diǎn),沒什么變化;而右邊的那個(gè)已經(jīng)明顯褪色,變得多孔而且發(fā)脆,其上面的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)也開始崩潰。但是,大約在同一時(shí)間,Bill Waters還3D打印了一個(gè)過濾器的噴桿端蓋,同樣使用了PLA材料并在魚缸里泡了一年,結(jié)果可以看到一年之后它盡管有點(diǎn)臟,但是并沒有損壞。PLA在水下泡一年后未損壞Bill Waters認(rèn)為,水中的微生物,而非水分本身可能是導(dǎo)致PLA材料降解的主要原因。因?yàn)轱@而易見,與接近魚缸表面的端蓋相比,過濾網(wǎng)更容易與水中的微生物緊密接觸。不過他進(jìn)一步提醒說,其它因素,比如溫度、光、生物活性,以及線材的配方、使用的顏料和添加劑等都可能會(huì)對(duì)PLA線材的降解產(chǎn)生影響。除此之外,還有一位ID為blargscar的網(wǎng)友還給出了一個(gè)比較學(xué)術(shù)化的解釋,聽起來很有道理:“PLA會(huì)吸收水分,這意味著水分子會(huì)在聚合物鏈之間擴(kuò)散從而導(dǎo)致其體積膨脹。除此之外,純凈的水不會(huì)對(duì)PLA造成別的影響。而當(dāng)深處于土壤中的某些化合物中時(shí),PLA的聚合物鏈實(shí)際上會(huì)被分解成一段段的直至成為更小的四聚體。在這個(gè)尺度下,PLA會(huì)被環(huán)境中的微生物吃掉,從而導(dǎo)致堆肥。所以除非這些化學(xué)物質(zhì)出現(xiàn)在PLA存在的環(huán)境中,水分除了會(huì)使PLA膨脹之外不會(huì)對(duì)其產(chǎn)生任何其它的影響,你只需使用干燥劑或者將其加熱到較低的溫度(< 50攝氏度),就可以將水分去掉?!?

  • 印度公司開發(fā)出3D打印的盲人行動(dòng)輔助穿戴產(chǎn)品

    日前,印度一家初創(chuàng)公司EmbroS使用3D打印技術(shù)開發(fā)出了一種非常有趣的可穿戴產(chǎn)品 Live Braille。據(jù)稱這款產(chǎn)品能夠很有效地取代盲人手中的手杖。據(jù)悉,EmbroS公司是由Abhinav Verma在2015年成立的,其主要致力于為視障人士設(shè)計(jì)開發(fā)創(chuàng)新和時(shí)尚的穿戴產(chǎn)品。該公司稱,他們的可以讓盲人無需手杖即可掌握自己周圍環(huán)境的情況。他們的首款產(chǎn)品Live Braille Mini可以像戒指那樣戴在用戶的手指上,十分輕巧,但是里面卻安裝了傳感器和先進(jìn)的觸覺技術(shù),能夠讀取用戶附近(4.5米半徑)的對(duì)象,并且可以提供具體的觸覺反饋,讓用戶知道哪里有障礙。這枚智能戒指是甚至能夠感應(yīng)出障礙是硬的還是軟軟的,以及它是否移動(dòng)還是固定不動(dòng)。EmbroS公司自豪地宣稱,這是世界上最小、最輕的盲人行動(dòng)輔助設(shè)備。它是如此受歡迎,以至于在印度剛一亮相就引來了大量的需求,導(dǎo)致該公司甚至來不及安排規(guī)模生產(chǎn),只能通過3D打印來滿足紛至沓來的需求。這款設(shè)備使用了超聲波感應(yīng)技術(shù),并具有聲波追蹤和智能測量算法,使用起來也很簡單,稍加培訓(xùn)即可掌握。Verma解釋說:“普通視障人士只需大約30分鐘即可掌握觸覺反饋模式。盲人一般都有深刻的洞察力,因此我們在培訓(xùn)上花不了太多時(shí)間。目前我們在印度已經(jīng)跟幾個(gè)國家級(jí)的非政府組織建立了合作關(guān)系,所以不管用戶在哪里,我們都能夠提供所需要的培訓(xùn)。此外,Live Braille Mini一次充電后可連續(xù)使用大約4個(gè)小時(shí),45分鐘即可充電完比。該裝置的主體是用據(jù)稱可防彈的聚碳酸酯和醫(yī)用級(jí)硅膠制成的,相當(dāng)耐用和持久,但是唯一的缺點(diǎn)是不防水,據(jù)Verma解釋說這主要為了便于聲波的轉(zhuǎn)遞,剛剛說過,該設(shè)備主要使用的是超聲波技術(shù),因此密封它可能會(huì)影響到其性能。如今這款產(chǎn)品已經(jīng)可以通過該公司的網(wǎng)站購買,零售價(jià)為6999盧比(約合690元人民幣)。在 過去三個(gè)月里,該公司已經(jīng)售出了1000多件產(chǎn)品。該公司目前還正在開發(fā)其下一代產(chǎn)品Live Braille Pro,這款產(chǎn)品將可存儲(chǔ)高達(dá)32G的音頻書籍,并配備耳機(jī)插孔、微型SD卡插槽和盲文鍵盤,預(yù)計(jì)將在今年下半年的某個(gè)時(shí)候推出。目前,這架初創(chuàng)公司正試圖從投資基金那里募集200萬美元的資金以進(jìn)一步發(fā)展他們的產(chǎn)品,擴(kuò)大他們的服務(wù)。此外,他們很快就將通過印度領(lǐng)先的電子商務(wù)平臺(tái)Flipkart銷售其產(chǎn)品。;

  • 李克強(qiáng):3D打印正在改變鑄造業(yè)歷史

    2月2日,李克強(qiáng)考察寧夏共享裝備股份有限公司。公司傳統(tǒng)鑄造車間里,放著幾塊半人高的人工打磨模具。而在一路之隔的新廠房里,取代黑色“大塊頭”的是一臺(tái)巨大的3D打印機(jī),整個(gè)車間兩個(gè)人,就把所有活兒都干了。不到一分鐘,李克強(qiáng)就從寧夏共享裝備股份有限公司的老車間走到了新車間,但這中間卻穿越了中國鑄造業(yè)的兩個(gè)時(shí)代。始建于1966年的“共享裝備”,在“三線建設(shè)”時(shí)期從東北搬遷到銀川。它的老車間正是傳統(tǒng)鑄造行業(yè)最典型的樣貌:一間昏暗而巨大的紅磚廠房里擺滿一個(gè)個(gè)巨大的鐵家伙,工人們戴著黃色的安全帽小心翼翼地打磨模具,手上滿是黑色的灰垢,臉上還扣著一個(gè)用來隔離刺鼻氣味的小口罩。而在一路之隔的新廠房里,李克強(qiáng)總理看到的卻是另一幅截然不同的場景:刺鼻的氣味消失了,磚墻也變成了雪白的墻壁,工人們摘掉了安全帽和口罩,坐在電腦后操作著一臺(tái)3D打印機(jī)?!澳銈儗?duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行顛覆性改造,讓鑄造產(chǎn)品由原來的‘傻大黑粗’變成現(xiàn)在的‘窈窕淑女’,可以說是‘黑白分明’、‘新舊兩重天’!這真是中國制造業(yè)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的生動(dòng)體現(xiàn)?!崩羁藦?qiáng)興奮地說??偫碇赋?,要進(jìn)一步加快推進(jìn)“中國制造2025+互聯(lián)網(wǎng)”,讓傳統(tǒng)制造業(yè)“浴火重生”。用顛覆性新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)大有空間2月2日上午,李克強(qiáng)總理走進(jìn)寧夏“共享裝備”的傳統(tǒng)鑄造車間時(shí),幾十位工人正在埋頭加工幾塊半人高的巨大黑色模具。公司董事長彭凡介紹,把三四塊打磨好的樹脂塊拼在一起組成模具,在里面澆上燒熔的鐵水,隨后進(jìn)行冷加工,就能生產(chǎn)出汽車、輪船等大型裝備的核心配件?!叭澜?0%的鑄造業(yè)都還在使用這種傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)方式?!迸矸舱f。他告訴總理,成立至今的近50年時(shí)間,“共享裝備”一直維系著這樣的生產(chǎn)方式。僅有的兩項(xiàng)改進(jìn),就是上世紀(jì)80年代引進(jìn)的“新型粘結(jié)材料”,和進(jìn)入新世紀(jì)后改造的“環(huán)保電爐”?!凹庸さ恼`差你們能控制在多少?”李克強(qiáng)詢問一位技術(shù)工人?!按蟾乓缓撩??!边@位工人回答?!鞍凑赵瓉頄|北的說法就是‘一杠’了?!笨偫碚f。彭凡連連點(diǎn)頭。他說,前幾年全球市場需求旺盛的時(shí)候,整個(gè)公司每年的利潤額超過1億元。但這兩年市場需求萎縮很快,競爭格局加劇,2015年企業(yè)的銷售規(guī)模雖然達(dá)到了11億元,但利潤額卻下降到了5000萬元。“我們正在探索產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的道路,這些舊設(shè)備、舊技術(shù),我們打算用3-5年時(shí)間全部淘汰,換成一套完全‘顛覆性’的新設(shè)備?!迸矸舱f,“今年,我們的利潤將會(huì)實(shí)現(xiàn)翻番!”“你這個(gè)消息讓我很振奮?!崩羁藦?qiáng)說,“你們提高利潤不是通過降成本,而是通過技術(shù)創(chuàng)新。用顛覆性新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)大有空間?!眱蓚€(gè)人兩個(gè)按鈕就把所有活兒都干了沿著廠區(qū)的一條小路,李克強(qiáng)從“傳統(tǒng)鑄造車間”走進(jìn)“3D打印產(chǎn)業(yè)應(yīng)用中心”,仿佛走進(jìn)了一個(gè)“新世界”:黑黢黢的“大塊頭”都不見了,取而代之的是一臺(tái)巨大的3D打印機(jī)?!盀榱搜邪l(fā)這個(gè)項(xiàng)目,我把企業(yè)之前盈利的家底全部投進(jìn)來了?!迸矸舱f。他告訴總理,這臺(tái)公司自主研發(fā)的3D打印機(jī),通過關(guān)鍵材料、工藝技術(shù)等領(lǐng)域的創(chuàng)新,比同類進(jìn)口產(chǎn)品工作效率提高了3倍,機(jī)器價(jià)格還降低了一半,材料費(fèi)更是壓縮為進(jìn)口產(chǎn)品的1/3?!耙院箬T造工人就在這樣的車間里工作。整個(gè)車間就兩個(gè)人,坐在桌子旁邊按兩個(gè)按鈕,就把所有活兒都干了?!迸矸舱f。彭凡指著一個(gè)乒乓球臺(tái)大小的模具告訴總理,這是3D打印機(jī)打出的發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋模具,是“最難的鑄件”之一。李克強(qiáng)把手伸進(jìn)模具的狹窄縫隙里量了量:“這種形狀傳統(tǒng)技工很難做,這個(gè)精密度完全不一樣??!”“以前我們要用金屬模具做20個(gè)零件,再用一個(gè)高級(jí)工具組裝出來。這是一個(gè)高級(jí)技工培訓(xùn)半年才能干的活兒?!迸矸舱f,“但現(xiàn)在,我們用3D打印機(jī)一次就能完成,誤差也從原來的1毫米降到了0.3毫米。”“我們剛才看的是‘傻大黑粗’,現(xiàn)在已經(jīng)變成‘窈窕淑女’啦!”總理幽默地說。車間里的人笑了。讓6000年歷史的鑄造產(chǎn)業(yè)浴火重生看到3D打印機(jī)的工作演示后,李克強(qiáng)追問道:“你們的設(shè)計(jì)圖紙是從哪來的?”彭凡回答:“我們現(xiàn)在有和互聯(lián)網(wǎng)連接的虛擬設(shè)計(jì)中心,不僅有自己的工程師,也在加大利用‘外腦’,通過互聯(lián)網(wǎng)在全球?qū)で蠼鉀Q方案?!边@位創(chuàng)新者進(jìn)一步總結(jié)說,互聯(lián)網(wǎng)給企業(yè)的科技人員帶來了兩個(gè)前所未有的巨大優(yōu)勢:尋求全球最先進(jìn)的技術(shù)知識(shí),進(jìn)行性價(jià)比最高的全球采購?!拔乙郧坝X得,中國技術(shù)工人還要經(jīng)過相當(dāng)長的時(shí)間才能趕上一些發(fā)達(dá)國家。但現(xiàn)在我覺得,隨著互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的到來、科技的發(fā)展,中國完全可以彎道超車!”彭凡說?!八浴袊圃?025’的前途就在于‘+互聯(lián)網(wǎng)’!”李克強(qiáng)接過彭凡的話說,“通過互聯(lián)網(wǎng)借外腦、集眾智,可以徹底改造傳統(tǒng)行業(yè)。中國的制造業(yè)大有希望!”彭凡還告訴總理,他們計(jì)劃建設(shè)一個(gè)制造服務(wù)業(yè)的“云中心”,通過互聯(lián)網(wǎng)為更多鑄造企業(yè)提供設(shè)計(jì)服務(wù)?!跋乱徊轿覀儾还庖鲨T件,還要出售鑄造業(yè)智能化的‘智能工廠’!”李克強(qiáng)鼓勵(lì)他搭建一個(gè)更加開放的創(chuàng)新平臺(tái),吸引大中小企業(yè)和科研院所入駐,形成聚集效應(yīng),真正打造一個(gè)“創(chuàng)新中心”??偫碚f:“工業(yè)化最基礎(chǔ)的產(chǎn)業(yè)就是鑄造業(yè)。你通過互聯(lián)網(wǎng)和3D打印技術(shù),對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行顛覆性改造,讓6000年歷史的鑄造產(chǎn)業(yè)浴火重生!”你們正在改變中國鑄造業(yè)的歷史共享裝備股份有限公司原本是一家典型的鑄造業(yè)“老國企”。通過股份制改革,原來的老工人都變成了公司的“股東”,陳舊的工廠也煥發(fā)出了新的生機(jī)。在鑄造3D產(chǎn)業(yè)應(yīng)用研發(fā)現(xiàn)場,李克強(qiáng)見到了企業(yè)的十幾位技術(shù)人員。這些年輕人告訴總理,他們中很多人有碩士、博士學(xué)位,而且專業(yè)各不相同,有人學(xué)材料學(xué),有人學(xué)計(jì)算機(jī),還有人學(xué)機(jī)械工程,電器自動(dòng)化……“你們是不同‘軍種’的‘集團(tuán)軍’作戰(zhàn),是中國鑄造業(yè)第一批吃螃蟹的人!”李克強(qiáng)鼓勵(lì)道,“更重要的是,你們雖然只有十幾個(gè)人,卻通過互聯(lián)網(wǎng)集合了十幾億人的智慧,共同推動(dòng)中國鑄造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)?!笨偫碚f,共享裝備探索的是“分享經(jīng)濟(jì)”、“共享經(jīng)濟(jì)”,不僅推動(dòng)顛覆性的技術(shù)創(chuàng)新,也通過制度創(chuàng)新,充分調(diào)動(dòng)了員工更大的積極性。他鼓勵(lì)企業(yè)負(fù)責(zé)人要以更加開放的心態(tài),與國內(nèi)更多制造業(yè)企業(yè)開展合作,加快推動(dòng)中國傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)?!艾F(xiàn)在中國的傳統(tǒng)制造業(yè)、鑄造業(yè)正處在艱難轉(zhuǎn)型的時(shí)期,但你們這里卻顯現(xiàn)出了欣欣向榮的希望?!笨偫碚f,“你們正在改造中國鑄造業(yè)的歷史。我希望在不久的將來,看到你們實(shí)現(xiàn)更新更大的突破?!?

  • 3D打印波西米亞風(fēng)格的奢華禮服 奢侈迷人

    Zuhair Murad 2015春夏系列波西米亞風(fēng)格的奢華禮服,以奢侈禮服而聞名的Zuhair Murad此季從數(shù)字印花到3D打印系列無不表現(xiàn)出其優(yōu)雅迷人的氣息。豐富多樣的刺繡,復(fù)古與現(xiàn)代的大花朵圖案,漸進(jìn)式的透視紗織,為我們奉獻(xiàn)一場盛大的奢華高雅的禮服秀,令人陶醉,同時(shí)以紅黑白為主色調(diào),黃藍(lán)為配色調(diào)的禮服讓我們身臨豪華禮服的色彩盛宴中。;

  • 3D打印藥品將成為“化學(xué)領(lǐng)域的優(yōu)步”

    INTERPHEX 展會(huì)由美國注射用藥物協(xié)會(huì)主辦,上月在紐約舉行。本次活動(dòng)展示了各種制藥設(shè)備,深入探討3D打印技術(shù)在未來藥物研發(fā)過程中所起的作用。格拉斯哥大學(xué)杰出的化學(xué)教授李?克羅寧在INTERPHEX 3D打印大會(huì)上發(fā)言,敦促制藥行業(yè)采用3D打印技術(shù)生產(chǎn)藥物,以大幅削減成本,提高效率,滿足更多的個(gè)性化醫(yī)療需求??肆_寧和他的實(shí)驗(yàn)室團(tuán)隊(duì)一直在研發(fā)個(gè)性化定制的3D打印反應(yīng)器皿。將低成本的3D打印技術(shù)融入“化學(xué)互聯(lián)網(wǎng)”,嘗試在傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)室外形成全新高性價(jià)比的定制化學(xué)反應(yīng)環(huán)境。其工作的重要目標(biāo)是開發(fā)成本更低、技術(shù)更易普及的藥品,尤其適合發(fā)展中國家。該化學(xué)3D打印項(xiàng)目始于數(shù)年前,但是直到如今,克羅寧才在紐約INTERPHEX醫(yī)藥博覽會(huì)上提及此話題,是因?yàn)楝F(xiàn)在是藥品生產(chǎn)企業(yè)利用3D技術(shù)造福自身發(fā)展和患者的最佳時(shí)機(jī)?!蔼q如化學(xué)界的優(yōu)步,”克羅寧教授如是說,“可根據(jù)需要調(diào)配藥品?!睍r(shí)下眾多企業(yè)正在采用優(yōu)步模式,借鑒其成功經(jīng)驗(yàn),實(shí)現(xiàn)商品或服務(wù)的即叫即到。這一理念聽似簡單,然而應(yīng)用到醫(yī)藥行業(yè),還需對(duì)歷史悠久的現(xiàn)有模式進(jìn)行徹底檢驗(yàn)。事實(shí)上,整個(gè)模式可能需要重新構(gòu)思。目前,企業(yè)訂購的仿制藥都在大型工廠制造。然后,運(yùn)送到醫(yī)院或藥店,往往會(huì)存放很長一段時(shí)間。然而,引進(jìn)3D打印技術(shù)后,制造商可以將生產(chǎn)過程轉(zhuǎn)移到小型中心,甚至在醫(yī)院或運(yùn)輸不便的偏辟地區(qū)實(shí)現(xiàn)按需產(chǎn)生。無需儲(chǔ)備大量仿制藥、特殊病藥劑,而是基于患者的性別、年齡和體重,根據(jù)個(gè)人實(shí)際需要現(xiàn)場制作,減少等待時(shí)間,提高藥物有效性。聽起來是絕對(duì)的雙贏,但是醫(yī)藥行業(yè)仍然遲遲沒有行動(dòng)。目前唯一獲得FDA(美國食品和藥物管理局)批準(zhǔn)并在市場上可購買到的3D打印藥物是:治療癲癇病的左乙拉西坦片。之所以進(jìn)展緩慢,是卡在了購置和實(shí)施3D打印技術(shù)的初期投資環(huán)節(jié)。雖然制造藥品所需的高端3D打印機(jī)確實(shí)相當(dāng)昂貴,但是克羅寧認(rèn)為,技術(shù)正在以驚人的速度發(fā)展。3D打印機(jī)的打印速度逐年提升,價(jià)格也日趨親民。更重要的是,由于3D打印能適應(yīng)小規(guī)??焖凫`活的生產(chǎn),初期投資成本很快就能收回。對(duì)于傳統(tǒng)保守的規(guī)范化行業(yè),做吃螃蟹的人并非易事,然而3D打印是制藥業(yè)發(fā)展道路上至關(guān)重要的一步,越早了解機(jī)遇和局限性越有利。;

  • MIT科學(xué)家開發(fā)出3D打印可編程毛發(fā)的技術(shù)

    在這個(gè)無物不可以3D打印的時(shí)候,毛發(fā)似乎更加不在話下。但是,由麻省理工學(xué)院(MIT)媒體實(shí)驗(yàn)室的有形媒體集團(tuán)3D打印而成的這種毛發(fā)可不只是在塑料上增加了柔軟的觸感那么簡單。這種材料可以通過編程用于一連串令人意想不到的實(shí)際應(yīng)用。據(jù)了解,這個(gè)新奇的項(xiàng)目被稱為Cilllia(是的,中間是3個(gè)L),是研究人員們受到真正毛發(fā)的啟發(fā)而研發(fā)的。眾所周知,生物的毛發(fā)不僅有裝飾的作用,而且還能夠保溫,并且摸起來也很舒服。而有形媒體集團(tuán)的學(xué)家們開發(fā)出了一個(gè)特別的軟件,可以快速定義頭發(fā)的角度、厚度、密度和高度。然后,通過這個(gè)軟件,他們能夠在平面或者曲面上以50微米的分辨率制作出毛發(fā)狀的結(jié)構(gòu)。在那之后,事情就變得真正有趣了?!?D打印毛發(fā)狀結(jié)構(gòu)的能力為個(gè)人制造和互動(dòng)設(shè)計(jì)開辟了新的可能性?!毖芯繄F(tuán)隊(duì)在一篇介紹Cilllia的論文中如是說。研究人員們制造了幾個(gè)玩具,其中包括一個(gè)帶LED燈的毛絨絨的兔子,當(dāng)然兔子表面的毛是3D打印的,當(dāng)您從不同的角度撫摸兔子的時(shí)候,LED等會(huì)亮起不同的顏色;此外還有幾個(gè)小芭蕾舞者,他們的足底打印著的頭發(fā)使其能夠在一個(gè)特制的音箱表面旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)的速度取決于頭發(fā)的角度。此外,覆蓋著毛發(fā)的底部可以組合也可以分開。由于毛發(fā)是可以編程的,研究團(tuán)隊(duì)甚至可以用它來制作出具有粘力的鑲板。另外,研究人員還可以用經(jīng)過編程的毛發(fā)制造手指滑動(dòng)傳感器和被動(dòng)性的致動(dòng)器。比如他們把毛發(fā)打印在一個(gè)小風(fēng)車的中間,使其能夠?qū)φ駝?dòng)產(chǎn)生回應(yīng),然后將這個(gè)小風(fēng)車固定到智能手機(jī)上,就可以通過手機(jī)的震動(dòng)旋轉(zhuǎn)風(fēng)車的葉片,非常有趣。;

  • 3D打印女神版鋼鐵俠戰(zhàn)衣 粉絲們大飽眼福

    利用3D打印技術(shù),可以創(chuàng)作出威武的雅典娜黃金戰(zhàn)衣,日前,該3D作品在朋友圈瘋傳。時(shí)隔不久,雅典娜戰(zhàn)衣的創(chuàng)作者又創(chuàng)作了女神版鋼鐵俠戰(zhàn)衣,讓不少粉絲們大呼驚奇。讓看多鋼鐵俠形象的粉絲們,看到這個(gè)不一樣的形象。女神版鋼鐵俠戰(zhàn)衣更凸顯女性身體特點(diǎn),將科技威武的盔甲更添一份柔美,使人眼前一亮。這件全新的女神版鋼鐵俠戰(zhàn)衣以3D打印為成型方式,以尼龍為原料,加以精益求精的后處理,歷時(shí)數(shù)月完成。并且可以實(shí)現(xiàn)燈光配合頭盔自動(dòng)開合。隋魯魯表示此戰(zhàn)衣價(jià)值不菲,價(jià)格暫時(shí)保密。女神版鋼鐵俠戰(zhàn)衣創(chuàng)作人:隋魯魯,實(shí)景特效藝術(shù)家,現(xiàn)任南京藝平方文化傳播有限公司創(chuàng)意總監(jiān)。畢業(yè)于南京藝術(shù)學(xué)院設(shè)計(jì)藝術(shù)專業(yè)。2006年,創(chuàng)建了藝平方藝術(shù)工作室。從2007年開始,由他帶領(lǐng)的創(chuàng)作團(tuán)隊(duì)已經(jīng)締造眾多超高還原度的藝術(shù)作品,涵蓋電影、游戲、小說、插畫等題材,如1:1比例的變形金剛系列塑像,赴美參展的機(jī)械恐龍塑像,鋼鐵俠盔甲以及雅典娜黃金戰(zhàn)衣等作品。;

  • 中國將用3D打印造軍用發(fā)動(dòng)機(jī):曾為為殲20保駕

    備受矚目的3D打印技術(shù)正在被悄悄地運(yùn)用于軍事領(lǐng)域。有關(guān)專家指出,社會(huì)生產(chǎn)方式?jīng)Q定武器裝備生產(chǎn)模式,3D打印技術(shù)正在引發(fā)一場軍事制造業(yè)的革命,變化的不僅是武器裝備工藝研發(fā)模式,還有軍隊(duì)的保障方式。與傳統(tǒng)技術(shù)相比,3D打印技術(shù)最突出的優(yōu)點(diǎn)是無需機(jī)械加工或任何模具,就能直接從計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件,從而大幅縮短生產(chǎn)周期。此外,3D打印技術(shù)還可以制造出傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)無法制造出的外形,讓人們可以更有效地設(shè)計(jì)出飛機(jī)機(jī)翼、熱交換器等工藝復(fù)雜的產(chǎn)品。在生產(chǎn)過程中還沒有與其功能無關(guān)的剩余物,一旦技術(shù)走向全面成熟,將大大降低生產(chǎn)成本。甚至一個(gè)人、一臺(tái)電腦、一部打印機(jī)就有可能組成一個(gè)“工廠”。3D打印技術(shù)在軍事領(lǐng)域到底有何用途?近年來,迅猛發(fā)展的3D打印技術(shù)為制造技術(shù)帶來了的一場變革。在飛行器零部件制造、無人機(jī)與模型飛機(jī)、裝備保養(yǎng)維修、太空制造和軍事電子等方面3D打印技術(shù)均有應(yīng)用,在軍事領(lǐng)域的最新應(yīng)用和發(fā)展前景巨大。未來戰(zhàn)爭中,利用3D打印技術(shù),無論是武器裝備,還是軍需物資,都可能實(shí)現(xiàn)“DIY”,即由作戰(zhàn)人員在戰(zhàn)地自助生產(chǎn)行動(dòng)所需的裝備物資。3D打印技術(shù),是在計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的指引下,綜合運(yùn)用電子制圖、遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸、激光掃描、材料熔化等系列技術(shù),將特定金屬粉末或記憶材料按照電子模型圖的指示一層層疊加起來,最終形成實(shí)物模型。美國早已開始并有成果據(jù)簡氏集團(tuán)網(wǎng)站2013年1月11日報(bào)道,美國陸軍已將其第2個(gè)移動(dòng)遠(yuǎn)程實(shí)驗(yàn)室部署到阿富汗地區(qū)。該實(shí)驗(yàn)室能通過使用3D打印機(jī)和計(jì)算機(jī)數(shù)字控制設(shè)備將鋁、塑料和鋼材生產(chǎn)加工成所需零部件,從而實(shí)現(xiàn)在戰(zhàn)區(qū)內(nèi)快速生產(chǎn)原型產(chǎn)品。根據(jù)美軍設(shè)想,在未來戰(zhàn)場上,裝備有3D打印機(jī)的美軍士兵即使在遠(yuǎn)離后方的前進(jìn)基地,也不用擔(dān)心保障問題。無人駕駛運(yùn)輸直升機(jī)或汽車能夠源源不斷地將物資原料前運(yùn)至基地,在無線戰(zhàn)場網(wǎng)絡(luò)傳遞的三維相片或三維設(shè)計(jì)圖指導(dǎo)下,3D打印機(jī)可以快速制造出需要的武器裝備和軍需物資。;