2月2日，李克強(qiáng)考察寧夏共享裝備股份有限公司。公司傳統(tǒng)鑄造車間里，放著幾塊半人高的人工打磨模具。而在一路之隔的新廠房里，取代黑色“大塊頭”的是一臺(tái)巨大的3D打印機(jī)，整個(gè)車間兩個(gè)人，就把所有活兒都干了。

不到一分鐘，李克強(qiáng)就從寧夏共享裝備股份有限公司的老車間走到了新車間，但這中間卻穿越了中國(guó)鑄造業(yè)的兩個(gè)時(shí)代。

始建于1966年的“共享裝備”，在“三線建設(shè)”時(shí)期從東北搬遷到銀川。它的老車間正是傳統(tǒng)鑄造行業(yè)最典型的樣貌：一間昏暗而巨大的紅磚廠房里擺滿一個(gè)個(gè)巨大的鐵家伙，工人們戴著黃色的安全帽小心翼翼地打磨模具，手上滿是黑色的灰垢，臉上還扣著一個(gè)用來(lái)隔離刺鼻氣味的小口罩。

而在一路之隔的新廠房里，李克強(qiáng)總理看到的卻是另一幅截然不同的場(chǎng)景：刺鼻的氣味消失了，磚墻也變成了雪白的墻壁，工人們摘掉了安全帽和口罩，坐在電腦后操作著一臺(tái)3D打印機(jī)。

“你們對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行顛覆性改造，讓鑄造產(chǎn)品由原來(lái)的‘傻大黑粗’變成現(xiàn)在的‘窈窕淑女’，可以說(shuō)是‘黑白分明’、‘新舊兩重天’！這真是中國(guó)制造業(yè)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的生動(dòng)體現(xiàn)?！崩羁藦?qiáng)興奮地說(shuō)。

總理指出，要進(jìn)一步加快推進(jìn)“中國(guó)制造2025+互聯(lián)網(wǎng)”，讓傳統(tǒng)制造業(yè)“浴火重生”。

用顛覆性新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)大有空間

2月2日上午，李克強(qiáng)總理走進(jìn)寧夏“共享裝備”的傳統(tǒng)鑄造車間時(shí)，幾十位工人正在埋頭加工幾塊半人高的巨大黑色模具。公司董事長(zhǎng)彭凡介紹，把三四塊打磨好的樹(shù)脂塊拼在一起組成模具，在里面澆上燒熔的鐵水，隨后進(jìn)行冷加工，就能生產(chǎn)出汽車、輪船等大型裝備的核心配件。

“全世界60%的鑄造業(yè)都還在使用這種傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)方式。”彭凡說(shuō)。他告訴總理，成立至今的近50年時(shí)間，“共享裝備”一直維系著這樣的生產(chǎn)方式。僅有的兩項(xiàng)改進(jìn)，就是上世紀(jì)80年代引進(jìn)的“新型粘結(jié)材料”，和進(jìn)入新世紀(jì)后改造的“環(huán)保電爐”。

“加工的誤差你們能控制在多少？”李克強(qiáng)詢問(wèn)一位技術(shù)工人。

“大概一毫米?！边@位工人回答。

“按照原來(lái)東北的說(shuō)法就是‘一杠’了。”總理說(shuō)。

彭凡連連點(diǎn)頭。他說(shuō)，前幾年全球市場(chǎng)需求旺盛的時(shí)候，整個(gè)公司每年的利潤(rùn)額超過(guò)1億元。但這兩年市場(chǎng)需求萎縮很快，競(jìng)爭(zhēng)格局加劇，2015年企業(yè)的銷售規(guī)模雖然達(dá)到了11億元，但利潤(rùn)額卻下降到了5000萬(wàn)元。

“我們正在探索產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的道路，這些舊設(shè)備、舊技術(shù)，我們打算用3-5年時(shí)間全部淘汰，換成一套完全‘顛覆性’的新設(shè)備。”彭凡說(shuō)，“今年，我們的利潤(rùn)將會(huì)實(shí)現(xiàn)翻番！”

“你這個(gè)消息讓我很振奮?！崩羁藦?qiáng)說(shuō)，“你們提高利潤(rùn)不是通過(guò)降成本，而是通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新。用顛覆性新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)大有空間?！?/p>

兩個(gè)人兩個(gè)按鈕就把所有活兒都干了

沿著廠區(qū)的一條小路，李克強(qiáng)從“傳統(tǒng)鑄造車間”走進(jìn)“3D打印產(chǎn)業(yè)應(yīng)用中心”，仿佛走進(jìn)了一個(gè)“新世界”：黑黢黢的“大塊頭”都不見(jiàn)了，取而代之的是一臺(tái)巨大的3D打印機(jī)。

“為了研發(fā)這個(gè)項(xiàng)目，我把企業(yè)之前盈利的家底全部投進(jìn)來(lái)了?！迸矸舱f(shuō)。他告訴總理，這臺(tái)公司自主研發(fā)的3D打印機(jī)，通過(guò)關(guān)鍵材料、工藝技術(shù)等領(lǐng)域的創(chuàng)新，比同類進(jìn)口產(chǎn)品工作效率提高了3倍，機(jī)器價(jià)格還降低了一半，材料費(fèi)更是壓縮為進(jìn)口產(chǎn)品的1/3。

“以后鑄造工人就在這樣的車間里工作。整個(gè)車間就兩個(gè)人，坐在桌子旁邊按兩個(gè)按鈕，就把所有活兒都干了?！迸矸舱f(shuō)。

彭凡指著一個(gè)乒乓球臺(tái)大小的模具告訴總理，這是3D打印機(jī)打出的發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋模具，是“最難的鑄件”之一。

李克強(qiáng)把手伸進(jìn)模具的狹窄縫隙里量了量：“這種形狀傳統(tǒng)技工很難做，這個(gè)精密度完全不一樣?。　?/p>

“以前我們要用金屬模具做20個(gè)零件，再用一個(gè)高級(jí)工具組裝出來(lái)。這是一個(gè)高級(jí)技工培訓(xùn)半年才能干的活兒?！迸矸舱f(shuō)，“但現(xiàn)在，我們用3D打印機(jī)一次就能完成，誤差也從原來(lái)的1毫米降到了0.3毫米?！?/p>

“我們剛才看的是‘傻大黑粗’，現(xiàn)在已經(jīng)變成‘窈窕淑女’啦！”總理幽默地說(shuō)。車間里的人笑了。

讓6000年歷史的鑄造產(chǎn)業(yè)浴火重生

看到3D打印機(jī)的工作演示后，李克強(qiáng)追問(wèn)道：“你們的設(shè)計(jì)圖紙是從哪來(lái)的？”

彭凡回答：“我們現(xiàn)在有和互聯(lián)網(wǎng)連接的虛擬設(shè)計(jì)中心，不僅有自己的工程師，也在加大利用‘外腦’，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)在全球?qū)で蠼鉀Q方案?！?/p>

這位創(chuàng)新者進(jìn)一步總結(jié)說(shuō)，互聯(lián)網(wǎng)給企業(yè)的科技人員帶來(lái)了兩個(gè)前所未有的巨大優(yōu)勢(shì)：尋求全球最先進(jìn)的技術(shù)知識(shí)，進(jìn)行性價(jià)比最高的全球采購(gòu)。

“我以前覺(jué)得，中國(guó)技術(shù)工人還要經(jīng)過(guò)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間才能趕上一些發(fā)達(dá)國(guó)家。但現(xiàn)在我覺(jué)得，隨著互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的到來(lái)、科技的發(fā)展，中國(guó)完全可以彎道超車！”彭凡說(shuō)。

“所以‘中國(guó)制造2025’的前途就在于‘+互聯(lián)網(wǎng)’！”李克強(qiáng)接過(guò)彭凡的話說(shuō)，“通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)借外腦、集眾智，可以徹底改造傳統(tǒng)行業(yè)。中國(guó)的制造業(yè)大有希望！”

彭凡還告訴總理，他們計(jì)劃建設(shè)一個(gè)制造服務(wù)業(yè)的“云中心”，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)為更多鑄造企業(yè)提供設(shè)計(jì)服務(wù)。“下一步我們不光要做鑄件，還要出售鑄造業(yè)智能化的‘智能工廠’！”

李克強(qiáng)鼓勵(lì)他搭建一個(gè)更加開(kāi)放的創(chuàng)新平臺(tái)，吸引大中小企業(yè)和科研院所入駐，形成聚集效應(yīng)，真正打造一個(gè)“創(chuàng)新中心”。

總理說(shuō)：“工業(yè)化最基礎(chǔ)的產(chǎn)業(yè)就是鑄造業(yè)。你通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)和3D打印技術(shù)，對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行顛覆性改造，讓6000年歷史的鑄造產(chǎn)業(yè)浴火重生！”

你們正在改變中國(guó)鑄造業(yè)的歷史

共享裝備股份有限公司原本是一家典型的鑄造業(yè)“老國(guó)企”。通過(guò)股份制改革，原來(lái)的老工人都變成了公司的“股東”，陳舊的工廠也煥發(fā)出了新的生機(jī)。

在鑄造3D產(chǎn)業(yè)應(yīng)用研發(fā)現(xiàn)場(chǎng)，李克強(qiáng)見(jiàn)到了企業(yè)的十幾位技術(shù)人員。這些年輕人告訴總理，他們中很多人有碩士、博士學(xué)位，而且專業(yè)各不相同，有人學(xué)材料學(xué)，有人學(xué)計(jì)算機(jī)，還有人學(xué)機(jī)械工程，電器自動(dòng)化……

“你們是不同‘軍種’的‘集團(tuán)軍’作戰(zhàn)，是中國(guó)鑄造業(yè)第一批吃螃蟹的人！”李克強(qiáng)鼓勵(lì)道，“更重要的是，你們雖然只有十幾個(gè)人，卻通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)集合了十幾億人的智慧，共同推動(dòng)中國(guó)鑄造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)?！?/p>

總理說(shuō)，共享裝備探索的是“分享經(jīng)濟(jì)”、“共享經(jīng)濟(jì)”，不僅推動(dòng)顛覆性的技術(shù)創(chuàng)新，也通過(guò)制度創(chuàng)新，充分調(diào)動(dòng)了員工更大的積極性。

他鼓勵(lì)企業(yè)負(fù)責(zé)人要以更加開(kāi)放的心態(tài)，與國(guó)內(nèi)更多制造業(yè)企業(yè)開(kāi)展合作，加快推動(dòng)中國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

“現(xiàn)在中國(guó)的傳統(tǒng)制造業(yè)、鑄造業(yè)正處在艱難轉(zhuǎn)型的時(shí)期，但你們這里卻顯現(xiàn)出了欣欣向榮的希望。”總理說(shuō)，“你們正在改造中國(guó)鑄造業(yè)的歷史。我希望在不久的將來(lái)，看到你們實(shí)現(xiàn)更新更大的突破?！?/p>