美不美，看大嘴!棕櫚鳳頭鸚鵡灰仔是紅山動(dòng)物園鸚鵡中的帥哥，但之前一次打架遭到其他鸚鵡欺負(fù)，光榮負(fù)傷，鳥喙受傷嚴(yán)重，幾乎全部脫落，影響正常取食，只能靠舌頭少量舔食。 而且，帥氣的灰仔也不能接受這次意外毀容。萌生了自卑心理，常躲在籠子里，背對(duì)游客。 紅山動(dòng)物園首次引進(jìn)3D打印技術(shù)，為灰仔制作了一個(gè)專屬鳥喙，然后通過外科手術(shù)安裝上去，恢復(fù)了帥氣外貌，吃飯也正常了。 未來3D技術(shù)還可能為動(dòng)物假肢方面提供支持。  ;

近日，全球權(quán)威3D打印行業(yè)研究機(jī)構(gòu)Wohlers Associates, Inc.發(fā)布了一份基于全球增材制造現(xiàn)狀的報(bào)告。數(shù)據(jù)顯示，3D打印行業(yè)市場規(guī)模已經(jīng)連續(xù)兩年增長了10億美元，2015年達(dá)到51.65億美元。機(jī)構(gòu)預(yù)計(jì)，至2020年全球3D打印市場規(guī)模將達(dá)到212億美元。報(bào)告顯示，金屬3D打印與桌面3D打印機(jī)的銷量增長最為明顯。金屬3D打印機(jī)2013年的銷售達(dá)到了74%的巨大增長率，2年后市場仍處于白熱化狀態(tài)，2015年銷售量增長了45%；桌面3D打印機(jī)2014年約售出16萬臺(tái)，截至去年，已經(jīng)上升至27.8萬臺(tái)，而且還在持續(xù)增長。下游應(yīng)用領(lǐng)域的廣闊前景是持續(xù)推動(dòng)3D打印產(chǎn)業(yè)規(guī)?？焖僭鲩L的主因之一。機(jī)構(gòu)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2014年3D打印產(chǎn)業(yè)下游應(yīng)用中，機(jī)械、消費(fèi)品/電子、汽車、航空航天、醫(yī)療/齒科等5個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用份額占比均在10%以上。航空制造業(yè)巨頭空客集團(tuán)近日表示，準(zhǔn)備在德國設(shè)立一個(gè)新的3D打印中心，號(hào)稱“航空航天工廠（Aerospace Factory）”，將研究各種3D打印技術(shù)在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用并推動(dòng)其發(fā)展成熟。空客集團(tuán)在3D打印領(lǐng)域的探索遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止于此，事實(shí)上，其A350 XWB客機(jī)已經(jīng)使用超過1000個(gè)3D打印部件。超級(jí)金屬3D打印系統(tǒng)MetalFAB1上市三個(gè)月即告脫銷，空客就是其第一個(gè)客戶。機(jī)構(gòu)預(yù)計(jì)，2014年航空航天零部件產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值約為1500億美元，3D打印在其中僅占0.002%，未來市場空間巨大。除了空客以外，霍尼韋爾、美國GE航空、法國泰雷茲、西班牙Aciturri等航空公司都在3D打印航天方面動(dòng)作頻頻。在航天航空這一領(lǐng)域，3D打印正引領(lǐng)一場制造與技術(shù)革命。3D打印技術(shù)在其他下游應(yīng)用領(lǐng)域的發(fā)展也是捷報(bào)頻傳。醫(yī)療領(lǐng)域中，歐洲的一個(gè)研究項(xiàng)目RESTORATION，日前開發(fā)出了新的3D打印可吸收生物陶瓷材料，用于脊椎、膝蓋等不同部位，用以替代原本使用的金屬植入物；在汽車領(lǐng)域，2015年全球首款3D打印超級(jí)跑車“Blade”、3D打印概念賽車以及3D打印太陽能概念汽車設(shè)計(jì)等均已陸續(xù)登上汽車舞臺(tái)。;

GE全球研發(fā)中心正在測試一個(gè)辦公桌大小的渦輪機(jī)，據(jù)稱這個(gè)渦輪機(jī)可以為擁有大約1萬個(gè)家庭的小鎮(zhèn)供電?？茖W(xué)家們稱，這個(gè)渦輪機(jī)是靠“超臨界二氧化碳”來驅(qū)動(dòng)的。所謂的超臨界二氧化碳指的是處于非常高的壓力之下的高溫(最高達(dá)700攝氏度)二氧化碳，這個(gè)時(shí)候的二氧化碳既不是液體，也不是氣體。當(dāng)二氧化碳通過渦輪之后會(huì)冷卻，然后再次加溫加油，并重復(fù)之前的過程。這種渦輪機(jī)緊湊的尺寸和可以快速啟動(dòng)、關(guān)閉的能力使得它很適合用于網(wǎng)格能量存儲(chǔ)(grid storage)。與輸出功率相當(dāng)?shù)恼羝麥u輪機(jī)相比，它的尺寸只有其大約十分之一，而且電熱轉(zhuǎn)化效率有可能高達(dá)50%。而基于蒸汽的系統(tǒng)電熱轉(zhuǎn)化效率通常在40%左右。前者之所以效率更好主要是因?yàn)槠渚哂懈玫膫鳠嵝阅?，而且由于使用了超臨界二氧化碳，與普通的蒸汽系統(tǒng)相比，減少壓縮的需要。GE目前開發(fā)的這個(gè)原型是10兆瓦，不過該公司希望最終能夠?qū)⑵鋽U(kuò)大到33兆瓦?！　?nbsp;值得一提的是，研發(fā)團(tuán)隊(duì)在開發(fā)這個(gè)渦輪機(jī)的功能原型時(shí)，使用了3D打印技術(shù)。最終完成的這個(gè)功能原型大約150磅左右，聽上去似乎很重，其實(shí)與同類設(shè)備相比已經(jīng)是非常輕了?！E負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的電氣工程師Doug Hofer據(jù)了解，除了效率更高之外，該技術(shù)還更加靈活——在網(wǎng)格存儲(chǔ)的情況下，無論是太陽能、核能或者燃燒都可以驅(qū)動(dòng)這一過程，只不過這些能量首先要通過融化的鹽儲(chǔ)存起來，然后再進(jìn)行利用。雖然像這種熱源也可以通過煮水來驅(qū)動(dòng)蒸汽渦輪機(jī)，但是一般的蒸汽系統(tǒng)往往需要30分鐘才能夠啟動(dòng)，而二氧化碳渦輪機(jī)則只需一、 兩分鐘就可以啟動(dòng)完畢——這使它非常適合在用電需求高峰的時(shí)候滿足現(xiàn)場發(fā)電需要。此外，GE的這個(gè)系統(tǒng)同樣可能優(yōu)于巨大的電池陣列。比如要增加該系統(tǒng)的容量或者延長其運(yùn)行時(shí)間的話只需要增加儲(chǔ)熱的熔鹽即可，而不是增加額外的巨型電池陣列?！白钪匾囊稽c(diǎn)還要落在經(jīng)濟(jì)學(xué)上?！盙E公司負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的工程師Doug Hofer說：“在這一點(diǎn)上，我們認(rèn)為該系統(tǒng)比電池要更加經(jīng)濟(jì)?！?

從髖關(guān)節(jié)、膝關(guān)節(jié)到復(fù)雜的發(fā)動(dòng)機(jī)燃油噴嘴，金屬增材制造——涉及到激光器和金屬粉末的一種3D打印方式——能夠制造出傳統(tǒng)工藝無論是時(shí)間、成本、還是幾何復(fù)雜性上都不能匹敵的零部件。日前，來自密蘇里科技大學(xué)（Missouri University of Science and Technology）的一群研究人員正在與霍尼韋爾聯(lián)邦制造&技術(shù)（Honeywell Federal Manufacturing & Technologies）公司合作對(duì)基于金屬粉末床的選擇性激光熔融（SLM）技術(shù)進(jìn)行材料分析。密蘇里科技大學(xué)智能系統(tǒng)中心主任Ming Leu教授領(lǐng)導(dǎo)了這個(gè)項(xiàng)目，參與該項(xiàng)目的還包括該項(xiàng)目的其它7位教授。所謂的選擇性激光熔融技術(shù)，是指用聚焦的激光束，根據(jù)CAD模型指定的軌跡逐層快速融化粉末床上的金屬顆粒，并使其凝固成所需的形狀，這種技術(shù)可以制造出內(nèi)部極其復(fù)雜的部件。“該技術(shù)的一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)是它能夠最大限度地縮短產(chǎn)品制造時(shí)間?！盠eu教授說：“相對(duì)于傳統(tǒng)方法，它有很大的優(yōu)勢。使用金屬增材制造，您可以制造出那些具有非常復(fù)雜幾何特征和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的零部件。這種零部件使用傳統(tǒng)方法是無法完成的?！笔褂没裟犴f爾為此合作項(xiàng)目購買并安裝在Toomey Hall的設(shè)備，Leu和他的同事們有四個(gè)研究目標(biāo)：預(yù)測3D打印金屬部件的屬性、控制微觀結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)所需的屬性、使粉末的重復(fù)使用達(dá)到最大化、增加產(chǎn)品可持續(xù)性。這個(gè)為期五年的項(xiàng)目總共獲得了650萬美元的資金支持，其中500萬美元為人員開支和其他費(fèi)用，還有150萬美元為霍尼韋爾公司購買、租借和放置在密蘇里科技的設(shè)備。該項(xiàng)目包括五項(xiàng)任務(wù)︰粉末特征描述、材料屬性描述方法、材料性質(zhì)、溫度對(duì)材料屬性的影響、微觀結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能的控制、以及與增材制造有關(guān)的化學(xué)。不銹鋼304 L將是他們一開始使用的生成材料?！拔覀儗⒂^察工藝參數(shù)如何對(duì)制造部件的機(jī)械性能產(chǎn)生影響，以及如何控制這些參數(shù)達(dá)到所需的屬性?！盠eu說：“激光功率、光束直徑、橫向移動(dòng)速度、行間距和層厚度都可以可以影響零部件制造?！贝送猓瘜W(xué)成分和環(huán)境溫度也可以影響零部件屬性，他說。此外，研究團(tuán)隊(duì)也將研究如何重復(fù)使用剩下的粉末以降低原料成本。Leu說，這中間的一個(gè)關(guān)鍵的問題是，零部件周邊的熱效應(yīng)可能導(dǎo)致粉末退化或者結(jié)塊，使其再次使用時(shí)制造的零部件可能不會(huì)像最初使用的材料那樣好，其中的后果包括使用重用金屬粉末可能導(dǎo)致零部件強(qiáng)度降低等。除了密蘇里科技大學(xué)的8位教授之外，參與該項(xiàng)目的還包括大約15個(gè)研究生、本科生和博士后研究員。;

你可能不知道，全球的殘疾人數(shù)量多達(dá)10億人，而他們中的大多數(shù)根本沒有機(jī)會(huì)獲得輔助工具，正常生活。2015年5月，Google.org,（谷歌基金會(huì)）發(fā)起了一項(xiàng)選拔賽（Google Impact Challenge: Disabilities），公開選拔全球范圍內(nèi)為殘障人士提供生活便利的非盈利性組織，給予捐助。這些非盈利性組織通常都是利用3D打印，眾包，數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)等技術(shù)來協(xié)助殘疾人正常生活的。在來自全球88個(gè)國家的1000多份申請中，谷歌挑選了29個(gè)極具前景的機(jī)構(gòu)組織，向他們捐贈(zèng)了2000萬美元，幫助其進(jìn)一步擴(kuò)大慈善項(xiàng)目，令科技更加大眾化。值得關(guān)注的是，在這些機(jī)構(gòu)中，有幾個(gè)是我們非常熟悉的，他們正在用3D打印技術(shù)改變著人們的生活，下面小編就為大家一一介紹。e-NABLE提到低成本3D打印假肢，幾乎無人不知曉e-NABLE，這家公司由全球各地的志愿者構(gòu)成，專為兒童等人群設(shè)計(jì)并制作開源性3D打印假手。e-NABLE還承諾過，會(huì)在2017年之前捐贈(zèng)6,000副3D打印假肢，此次獲得谷歌基金會(huì)60萬的幫助，相信該公司在未來會(huì)給更多需要的人帶去溫暖。MotivationMotivation是一家英國機(jī)構(gòu)，專為發(fā)展中國家需要用到輪椅的人們提供幫助，傳統(tǒng)的輪椅成本相當(dāng)高，對(duì)于偏遠(yuǎn)地區(qū)的人們來說完全是一種奢望，所以3D打印輪椅成為了一項(xiàng)很好的選擇，它們易制作，成本低，運(yùn)送方便。未來，Motivation會(huì)利用這筆80萬的資金進(jìn)一步優(yōu)化其定制型3D打印輪椅，并且計(jì)劃將數(shù)據(jù)信息開源，提供給更多的3D打印服務(wù)商。My Human KitMy Human Kit制造的3D打印機(jī)械式假肢只需250美金，需要的人可以在其在線平臺(tái)上獲取資源，該公司預(yù)計(jì)，在接下來兩年中，每個(gè)設(shè)計(jì)的下載量會(huì)達(dá)到1,000 次。Leprosy Mission Trust India & Ratna Nidhi Charitable Trust這兩家慈善機(jī)構(gòu)都來自印度，專為當(dāng)?shù)厝藛T提供3D打印假肢，借助谷歌這筆資金，他們會(huì)進(jìn)一步發(fā)展其3D掃描和打印技術(shù)，他們的目標(biāo)是為每個(gè)人--尤其是印度鄉(xiāng)村的人提供舒適的假肢，幫助他們恢復(fù)正常的生活。Nia TechnologiesNia Technologies來自加拿大，擁有一個(gè)可以進(jìn)行3D掃描，3D建模，3D打印的系統(tǒng)：3D PrintAbility，極大地降低了假肢和矯正鞋墊的制造成本。同樣地，他們的目標(biāo)也是為發(fā)展中國家需要的人們提供幫助。Beit Issie Shapiro & TOM簡單說來，這兩個(gè)機(jī)構(gòu)合作開發(fā)的項(xiàng)目是一個(gè)創(chuàng)客支持站，只要你有為殘障人士提供幫助的創(chuàng)意，他們會(huì)提供所需的工具，資源，3D打印機(jī)等支持。Mission Arm & EXII關(guān)于EXII的3D打印仿生肌電假肢，小編此前報(bào)道過多次，他們制作的3D打印假肢有著3個(gè)重要的元素：功能性、設(shè)計(jì)美學(xué)性、可承擔(dān)性，感興趣的朋友可以點(diǎn)擊延伸閱讀查看。Mission Arm同樣也是制作低成本3D打印假肢的公司，兩家公司都來自日本。;

最新的海外商品關(guān)稅引發(fā)了大眾的熱烈關(guān)注，能不能愉快地海淘成了大家心中的一大疑問。在眾多海淘物品中，奶粉占據(jù)著一席之地，但是你們有想過以后海淘回來的奶制品可能是3D打印的嗎？日前，荷蘭瓦格寧根大學(xué)食品加工工程實(shí)驗(yàn)室的研究人員們利用一種名為酪蛋白酸鈉（sodium caseinate，哺乳動(dòng)物的奶里含有的一種物質(zhì)），3D打印出了一種類似牛奶的富含蛋白質(zhì)的食物?！　　∩衔闹刑岬降睦业鞍姿徕c實(shí)際上有個(gè)更通俗的名字：酪素。這種物質(zhì)提供的蛋白質(zhì)是牛奶的80%，母乳的69%，也是奶酪主要的蛋白質(zhì)來源。據(jù)了解，目前該項(xiàng)研究已經(jīng)進(jìn)行到了第二階段，除了瓦格寧根大學(xué)。全球最大的奶制品集團(tuán)之一菲仕蘭坎皮納（FrieslandCampina）也是項(xiàng)目參與者，他們的研究目標(biāo)是利用FDM 3D打印技術(shù)開發(fā)出一種富含蛋白質(zhì)的美味食品，在不浪費(fèi)食物的基礎(chǔ)上，提供必需的優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)營養(yǎng)。 簡而言之，研究小組的愿景就是：利用3D打印技術(shù)，將酪素這種原材料制作成和奶制品形態(tài)相似的食物，同時(shí)又能盡可能優(yōu)化其營養(yǎng)結(jié)構(gòu)（比如增加蛋白質(zhì)含量的同時(shí)降低脂肪含量）。據(jù)悉，研究小組已經(jīng)成功3D打印出了牛奶蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)原型，雖然材料和打印溫度都受到了嚴(yán)格限制，但依然有著重大意義。 ;

隨著航空等領(lǐng)域?qū)?D打印技術(shù)的重視度越來越高，金屬3D打印的應(yīng)用前景愈發(fā)光明，相應(yīng)地，3D打印金屬粉末材料市場的發(fā)展速度也相當(dāng)快，新型材料的研發(fā)速度令人欣喜。近日，瑞典金屬粉末材料商H?gan?s又推出了一種全新3D打印材料：不銹鋼粉末17-4 PH。 作為一家成立于1797年的老牌企業(yè)，H?gan?s在此之前就已經(jīng)推出了多達(dá)1500種粉末產(chǎn)品，其中當(dāng)然也包括了專用于3D打印的粉末，比如適合制造鐘表的316L，而此次的17-4 PH在性能方面提高了不少。 17-4 PH據(jù)有超高強(qiáng)度和硬度，同時(shí)具有極佳的耐腐蝕性與耐高溫機(jī)械特性，據(jù)稱，比起當(dāng)下市場上常見的400多種同型鐵基不銹鋼粉末，該材料的心梗更佳，適用范圍更加廣泛，比如航空航天、化工等行業(yè)。據(jù)了解，目前17-4 PH 3D打印金屬粉末已經(jīng)可以開始訂購了，感興趣的朋友可以進(jìn)入H?gan?s官網(wǎng)進(jìn)行詳細(xì)了解。;

日前，市場咨詢機(jī)構(gòu)Future Market Insights（FMI）針對(duì)中東3D打印材料市場發(fā)布了一份研究報(bào)告，該報(bào)告的題目是《3D打印材料市場：中東產(chǎn)業(yè)分析及機(jī)會(huì)評(píng)估2015–2025（3D Printing Materials Market: Middle East Industry Analysis and Opportunity Assessment, 2015–2025）》?！　「鶕?jù)這份報(bào)告預(yù)測，從2015到2025，中東3D打印材料市場將獲得16.7%的年復(fù)合增長率（按價(jià)值計(jì)）；按數(shù)量計(jì)，其年復(fù)合增長率將為11.2%。到2025年，中東3D打印材料市場銷售將達(dá)到5.513億美元。FMI估計(jì)，隨著該地區(qū)許多基于3D打印技術(shù)的初創(chuàng)企業(yè)不斷涌現(xiàn)，將會(huì)增強(qiáng)中東地區(qū)工業(yè)制造業(yè)的整體增長?！　≡撌袌隹梢园床牧项愋?、應(yīng)用、區(qū)域等進(jìn)行分類。比如，如果根據(jù)線材類型進(jìn)行分類，該市場可以細(xì)分為ABS、PLA、HIPS和PVA、尼龍、聚酯、陶瓷等。在價(jià)值方面，2015年P(guān)LA部分估計(jì)要占整個(gè)中東3D打印市場份額的22.3%。這部分在預(yù)測期內(nèi)將獲得16.7%的年復(fù)合增長率。除此之外，金屬材料部分增長顯著，預(yù)計(jì)在不久的將來將錄得持續(xù)增長。按照應(yīng)用劃分，該市場將會(huì)細(xì)分為電子消費(fèi)、汽車、醫(yī)療、工業(yè)、教育、航空航天和其他等領(lǐng)域。其中電子和消費(fèi)應(yīng)用領(lǐng)域的年復(fù)合增長率將達(dá)到12.6%。在中東國家，制造業(yè)對(duì)3D打印技術(shù)的采用率是11%左右，與全球相比這個(gè)比例要高于平均水平。由于當(dāng)?shù)卣苿?dòng)在各個(gè)部門建立3D制造實(shí)驗(yàn)室，以及制造商中對(duì)于經(jīng)營成本、利潤的意識(shí)日益增強(qiáng)，導(dǎo)致該地區(qū)出現(xiàn)了許多新的3D打印初創(chuàng)企業(yè)。同時(shí)，在醫(yī)療保健行業(yè)，由于對(duì)于更加經(jīng)濟(jì)替代器官需求的增加，導(dǎo)致越來越多的醫(yī)療應(yīng)用開始采用3D打印技術(shù)。如果按銷售額計(jì)算的話，在預(yù)測期內(nèi)，中東地區(qū)的醫(yī)療保健行業(yè)預(yù)計(jì)獲得13.4%的復(fù)合年增長率。這將在該地區(qū)創(chuàng)造出對(duì)3D打印技術(shù)的重大需求。不過，盡管可以預(yù)見該地區(qū)的3D打印材料市場都將保持令人印象深刻的增長，但是高昂的3D打印材料成本以及沒有同一的設(shè)計(jì)和制造能力仍然阻礙著該地區(qū)3D打印材料整體發(fā)展。該報(bào)告稱，在整個(gè)預(yù)測期內(nèi)，Levant區(qū)域的國家都將保持主導(dǎo)地位。這主要是因?yàn)樵摰貐^(qū)制造業(yè)的相對(duì)成熟，以及在跨國企業(yè)相對(duì)較多的緣故。所謂的Levant地區(qū)主要包括以色列和土耳其，這兩個(gè)國家相對(duì)比較先進(jìn)和成熟。此外，中東3D打印材料市場的主要廠商包括3D Systems、Stratasys、ExOne、北京太爾時(shí)代、3D Filament Manufacturing、Coex LLC和MatterHackers等。 ;

2016年4月13日，白宮科學(xué)展于華盛頓如期舉行，展會(huì)上各種新奇的發(fā)明充分展示了新生代的創(chuàng)新力量，總統(tǒng)奧巴馬也在展會(huì)現(xiàn)場玩兒得不亦樂乎，甚至吹起了泡泡！據(jù)悉，讓奧巴馬玩心大起的“泡泡棒”實(shí)際上是3D打印的，而它的發(fā)明者則是一位年僅9歲的孩子，Jacob Leggette，來自馬里蘭州。3D打印技術(shù)被很多人稱為能引發(fā)下一次工業(yè)革命的中堅(jiān)力量，如今隨著該技術(shù)的應(yīng)用日益增強(qiáng)，社會(huì)對(duì)其關(guān)注度也越來越高，教育界也逐漸開始關(guān)注3D打印，紛紛設(shè)立相關(guān)課程。在國內(nèi)，3D打印創(chuàng)客們也絲毫不缺，無論是前兩天花費(fèi)5萬美元打造3D打印時(shí)裝的女大學(xué)生，還是自主研發(fā)3D打印機(jī)的哈工大學(xué)生，無一不展現(xiàn)這新一代的創(chuàng)新力量，我們也相信未來會(huì)有更多的3D打印創(chuàng)新項(xiàng)目破土而出。;

近日，一位名叫Oscar Lhermitte的設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)了一款精美絕倫的3D打印月球儀，它是一個(gè)表面坑坑洼洼的雪白球體，以1：200萬的比例展現(xiàn)的各種山脊、山脈和隕石坑。此外，從該月球儀的底部延伸出一個(gè)臂，上面裝著一個(gè)鑲滿LED燈的圓圈，這個(gè)LED燈圈會(huì)圍繞著月球儀轉(zhuǎn)，模仿太陽照耀月球的方式。這款月球儀的制作融合了3D打印、機(jī)械、電氣工程等技術(shù)，耗時(shí)4年才打造完成。采用工業(yè)SLS 3D打印機(jī)和尼龍材料，將月球表面細(xì)節(jié)做到了精準(zhǔn)還原，包括其表面凹痕、隕石坑、褶皺等。目前，設(shè)計(jì)師為這款3D打印月球儀開啟了眾籌，早鳥價(jià)為300英鎊，眾籌價(jià)為450英鎊，然而其市場價(jià)則暫定為650英鎊，喜歡的朋友可以點(diǎn)擊Kickstarter頁面了解詳情。;

近日，國外主婦Britt Michelsen 3D打印的死侍刀座引爆了創(chuàng)意分享平臺(tái)Instructables。其實(shí)，這個(gè)3D打印死侍刀座的靈感來源于巧手主婦Britt家里的很多精美刀具，她想通過一種獨(dú)特的方式將其展示出來，而不是放在柜子里雪藏。加上2016年上映的同名電影《死侍》熱映，所以Britt準(zhǔn)備將兩者結(jié)合起來，用3D打印技術(shù)來創(chuàng)作。通過掃描在facepunch找到的死侍模型，并精確測量自己收藏的刀具的尺寸，Britt開始著手創(chuàng)建這個(gè)獨(dú)特的刀座。鑒于對(duì)3D建模軟件有一定基礎(chǔ)，整個(gè)過程非常順利，目前Instructables已經(jīng)有了這個(gè)死侍刀座的可3D打印文件（obj 和stl格式都可用）。;

中國科技大學(xué)數(shù)學(xué)科學(xué)學(xué)院國家數(shù)學(xué)與交叉科學(xué)中心（合肥）圖形與幾何計(jì)算實(shí)驗(yàn)室及“創(chuàng)客空間”研究小組，在3D打?。焖僦圃欤╊I(lǐng)域取得了重要研究進(jìn)展，提出了一種“由粗到細(xì)”的快速、廉價(jià)制造大物體的技術(shù)。該研究成果論文已被計(jì)算機(jī)圖形學(xué)領(lǐng)域的頂級(jí)會(huì)議“2016計(jì)算機(jī)圖形學(xué)國際會(huì)議”接收，并將于7月全文發(fā)表在計(jì)算機(jī)圖形學(xué)領(lǐng)域的頂級(jí)期刊《美國計(jì)算機(jī)學(xué)會(huì)圖形學(xué)匯刊》上。3D打印通過快速自動(dòng)成型系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù)結(jié)合，可以制造出各種形狀復(fù)雜的物體。然而，3D打印機(jī)打印尺寸有限，無法直接打印體積較大的物體。與3D打印相比較，平面激光切割雖然只能制造具有2D形狀的物體，但其制造材料成本低、切割速度非常快。中國科大研究小組結(jié)合3D打印和平面激光切割各自的制造優(yōu)勢，提出一種快速、廉價(jià)的分塊制造大物體的方法。據(jù)論文通訊作者中國科大數(shù)學(xué)科學(xué)學(xué)院劉利剛教授介紹，他們將3D物體模型設(shè)計(jì)為內(nèi)部的凸多面體粗略部分及外部的精細(xì)部分，內(nèi)部的凸多面體由多個(gè)激光切割板塊組裝而成，并通過三維自鎖機(jī)制連接成穩(wěn)固的內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)；外部的精細(xì)部分被剖分成多個(gè)部件，并用3D打印機(jī)分別制造出來，然后貼附到內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)上以保證物體表面的細(xì)節(jié)外觀。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，該方法比目前簡單的分塊打印方法節(jié)省60%的材料成本和制造時(shí)間，并使得制造出的物體滿足所要求的連接強(qiáng)度、整體平衡性及可打印性。該成果可廣泛應(yīng)用于快速、廉價(jià)地制造體積較大且需定制的物體如雕塑、雕像、電影道具、文物復(fù)制品等，且制造物體的尺寸越大，節(jié)省的材料成本和制造時(shí)間越多。;

自從接觸3D打印以來，小編見過不少令人稱贊的3D打印地圖，無論是國內(nèi)的還是國外的，無一不展現(xiàn)著該技術(shù)的神奇之處。但是在看到下面這幅3D打印地形圖時(shí)，還是再一次被驚艷了。據(jù)了解，這幅3D打印地圖出自德國地形圖繪制公司shapeWerk，他們的微縮地形圖模型在業(yè)內(nèi)有著很高的知名度，制作數(shù)據(jù)通常來自地區(qū)海拔數(shù)據(jù)或者用無人機(jī)拍攝的3D掃描數(shù)據(jù)。如果你想得到這樣一幅3D打印模型，只需進(jìn)入該公司官網(wǎng)選擇想要打印的區(qū)域，他們擁有全球大部分區(qū)域的數(shù)據(jù)，一旦選定后，會(huì)自動(dòng)生成價(jià)格，還可以自定義表面紋理和后期處理方式。這些3D打印地形模型有兩種尺寸可選：微縮型（10 x 14 英寸），大規(guī)模型（最大可達(dá)6平方英尺）。微縮型的售價(jià)大約在150美元左右，大規(guī)模的則由具體尺寸決定。如下圖所示，消費(fèi)者最終收到的模型還配有一個(gè)丙烯酸玻璃罩。除此之外，shapeWerk還提供無人機(jī)掃描地形數(shù)據(jù)服務(wù)。;

日前，世界上第一個(gè)3D打印的珠寶保險(xiǎn)理賠服務(wù)已在英國推出。在此之前，人們所投保的高值或者家傳的寶物丟失后，往往不得不接受現(xiàn)金補(bǔ)償。但是這些物品對(duì)于投保者來說往往具有特殊的價(jià)值或者情感方面的意義，這是金錢無法彌補(bǔ)的。而現(xiàn)在，由于3D打印技術(shù)的介入，SBS保險(xiǎn)公司的投保人還能夠得到一個(gè)高度相同的高價(jià)值3D打印替代物品的補(bǔ)償。 SBS保險(xiǎn)服務(wù)公司聯(lián)合英國伯明翰城市大學(xué)珠寶產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心、Cooksongold和伯明翰測定辦公室通過使用3D打印技術(shù)物品代替一系列定制物品，這項(xiàng)成果也為那些原以為將永遠(yuǎn)失去這些珍貴物品的保單持有人帶來了稍許喜悅。對(duì)于保險(xiǎn)行業(yè)來說，這是一項(xiàng)重大創(chuàng)新。該行業(yè)正面臨著不斷增加的成本和圍繞著珠寶索賠進(jìn)行的各種投訴。該項(xiàng)目作為一項(xiàng)知識(shí)轉(zhuǎn)化計(jì)劃（Knowledge Transfer Programme）的一部分得到了隸屬于英國政府的Innovate UK的資助。這種方法的第一次試驗(yàn)結(jié)果表明，SBS保險(xiǎn)服務(wù)能夠更快和更便宜的替換項(xiàng)目，比普通的商業(yè)街上的價(jià)格節(jié)省30-50%的成本。SBS保險(xiǎn)服務(wù)公司的技術(shù)總監(jiān)Paul Fairbrass解釋說：“保險(xiǎn)公司的主要問題是他們常常會(huì)面臨如何對(duì)高價(jià)值物品進(jìn)行估值和理賠的問題。這些高價(jià)值物品往往只有模糊的描述和舊的記錄，比如照片、過期的估值或舊的銷售發(fā)票等。一旦該項(xiàng)目被證實(shí)有效，保險(xiǎn)人必須從零售商提供的有限范圍內(nèi)找到一個(gè)匹配的等價(jià)物。但是對(duì)于那些定制物品或者家庭的傳家寶來說，這幾乎是不可能的。 "或者，人們可以嘗試用脫蠟鑄造復(fù)制該定制物品。但是這一過程相當(dāng)昂貴、繁瑣，而且它使索賠過程變得很慢，而且即使是這樣，顧客也可能不會(huì)對(duì)替換物品滿意。因此，很多保險(xiǎn)公司只能選擇用現(xiàn)金或憑證解決——這對(duì)于客戶來說，并不是最好的結(jié)果，而對(duì)保險(xiǎn)公司來說，也不是最具價(jià)值的解決方案?！盕airbrass繼續(xù)說：“我們現(xiàn)在已經(jīng)證明，3D打印技術(shù)將徹底改變可能的解決方案，而且該創(chuàng)新將不止限于珠寶索賠，同時(shí)也將對(duì)其它險(xiǎn)種的索賠具有深遠(yuǎn)的影響?！睋?jù)了解，SBS保險(xiǎn)服務(wù)公司會(huì)根據(jù)物品的照片和說明開發(fā)出CAD模型，并將其渲染效果發(fā)送給投保人，對(duì)該設(shè)計(jì)有任何更改的要求都可以在1個(gè)小時(shí)內(nèi)完成。一旦該設(shè)計(jì)被簽字確認(rèn)，Cooksongold公司的M080 SLS 3D打印機(jī)將會(huì)使用貴金屬粉末直接將其打印出來，然后再組裝、拋光和手工處理。這些處理完之后，再在伯明翰測定辦公室用激光標(biāo)記技術(shù)打上特殊的SBS標(biāo)志，以確保該物品的可追溯性，及其重量和質(zhì)量通過了檢驗(yàn)。 ;

去年5月份，知名辦公用品廠商柯尼卡美能達(dá)(Konica Minolta)澳洲公司與3D打印巨頭3D Systems簽訂了一項(xiàng)產(chǎn)品分銷協(xié)議。根據(jù)這項(xiàng)協(xié)議，兩家公司將共同為澳大利亞當(dāng)?shù)氐纳虡I(yè)、醫(yī)療、制造、打印機(jī)構(gòu)和建筑行業(yè)提供高品質(zhì)的3D打印產(chǎn)品和3D打印服務(wù)。如今該公司正在采取措施，進(jìn)一步擴(kuò)展澳大利亞的3D打印業(yè)務(wù)。據(jù)了解，該公司已經(jīng)專門針對(duì)3D打印業(yè)務(wù)委任了區(qū)域銷售專家、產(chǎn)品服務(wù)團(tuán)隊(duì)，并增加了倉儲(chǔ)物流設(shè)施。據(jù)柯尼卡美能達(dá)澳洲公司負(fù)責(zé)3D打印業(yè)務(wù)的全國經(jīng)理Matthew Hunter稱，他們預(yù)期該業(yè)務(wù)在未來一年里將出現(xiàn)強(qiáng)勁增長。“當(dāng)然，由于需求正在浮現(xiàn)，我們期望能夠把更多的資源投入到3D打印業(yè)務(wù)。很多行業(yè)，比如制造業(yè)，自3D打印技術(shù)推出以來就一直在使用它，如今它已經(jīng)變得足夠成熟，客戶們已經(jīng)開始把使用3D打印機(jī)器獲得所需要的輸出當(dāng)成一種可以接受的事情了?！盚unter說。“而且，3D打印技術(shù)的應(yīng)用并不局限于這些市場。還有其它的行業(yè)也在尋求利用這項(xiàng)技術(shù)，與此同時(shí)他們希望確保其在屏幕上的三維設(shè)計(jì)，在3D打印出來時(shí)同樣讓人印象深刻。這會(huì)是一個(gè)挑戰(zhàn)，因?yàn)樵S多3D文件在打印輸出后看上去并不像經(jīng)過3D渲染的對(duì)象那么好看。而柯尼卡美能達(dá)以及3D Systems，擁有所需的技術(shù)資源、專業(yè)團(tuán)隊(duì)和3D打印設(shè)備來幫助企業(yè)克服這一挑戰(zhàn)。;

日前，英屬哥倫比亞大學(xué)的研究人員們開發(fā)了一種新型生物墨水，可用于3D打印人體組織。與當(dāng)下技術(shù)不同的是，改材料不用在UV燈下反應(yīng)，可以用普通光源代替，大大節(jié)約了成本，同時(shí)又提高了安全性。　　立體光刻技術(shù)最早由3D Systems創(chuàng)始人Chuck Hull 在上世紀(jì)80年代推出，廣泛應(yīng)用于光固化樹脂制成的3D打印塑料物品中。這種工藝也可以用來制作活體：用UV 燈“固化”包含人體細(xì)胞的水凝膠，以此創(chuàng)建人造細(xì)胞組織，整個(gè)過程和光固化樹脂很相似。遺憾的是，雖然立體光刻能夠用于生物打印，但是UV 光線卻會(huì)破壞細(xì)胞組織的DNA，因此，英屬哥倫比亞大學(xué)的研究人員們研發(fā)出了一種新型生物打印材料，同樣可用于立體光刻技術(shù)，但可以不用UV 燈光來“固化”。據(jù)了解，研究小組們推出的這種生物墨水利用了一種光引發(fā)劑化合物，可在普通的投影儀下反應(yīng)，而這些投影儀隨便就能在沃爾瑪這樣的超市中購買到。制造出來的3D結(jié)構(gòu)分辨率可達(dá)50微米，細(xì)胞存活率可達(dá)85%，至少能存活5天。該研究的相關(guān)論文此前已經(jīng)在Biofabrication期刊上發(fā)表過了，感興趣的朋友可以自行查看。;

科技巨頭蘋果公司是否進(jìn)軍3D打印行業(yè)，怎樣進(jìn)入至今都是一大謎題。迄今為止，蘋果公司并未正式發(fā)布過任何3D打印設(shè)備，但是卻又時(shí)不時(shí)地傳出3D打印相關(guān)專利申請的消息。模棱兩可的蘋果不僅讓全球果粉們摸不清頭腦，也把業(yè)界的企業(yè)和分析人士搞得云里霧里。然而，近日在歐洲12個(gè)國家的蘋果在線銷售平臺(tái)上，知名3D打印機(jī)品牌Ultimaker的設(shè)備--- Ultimaker 2+居然顯示在售。這一動(dòng)向又在業(yè)界掀起了一番猜測，因?yàn)橹霸忻捞┢放频奶摂M現(xiàn)實(shí)（VR）頭盔入駐蘋果銷售，隨后該公司就在緊鑼密鼓地開發(fā)自己的VR裝置，所以眾人猜測蘋果的3D打印機(jī)是否已經(jīng)快成型了呢？不管怎么樣，蘋果確實(shí)在3D技術(shù)方面有相關(guān)研究并取得了一定成就。而且據(jù)說即將面市的iPhone 7+將配置3D感應(yīng)裝置，可以將手機(jī)秒變3D掃描儀。3D掃描儀有了，3D打印機(jī)還會(huì)遠(yuǎn)嗎？讓我們一起靜靜地等待……;

3D打印服裝已經(jīng)不是什么新鮮玩意兒，從紐巴倫的跑步鞋到香奈兒的套裝，3D打印服裝界已經(jīng)出現(xiàn)了一些奪人眼球的產(chǎn)品。但是迄今為止，在3D打印服裝界，恐怕沒有什么比3D打印一套高質(zhì)量的無縫接男士外套更讓人激動(dòng)。 近日，波斯頓服裝品牌Ministry of Supply推出了一款無縫外套。該外套直接為3D打印，完全無縫。這樣意味著即使是衣袖和衣領(lǐng)，都是直接打印，而非縫接的。這款外套筆挺休閑，看起來品質(zhì)高雅。該品牌表示傳統(tǒng)的縫剪外套并不適合普通人類的身體，雖然小部分的剪裁可以改善此問題，但并不是所有人都能支付其時(shí)間和金錢來雇裁縫。而Ministry of Supply就很好地解決了此問題，它使用3D打印編織過程，從最細(xì)的線到最后的成衣，一氣呵成。該公司共同創(chuàng)始人和首席設(shè)計(jì)官Gihan Amarasiriwardena表示：“3D打印是下一代服裝設(shè)計(jì)界的未來，它可以用成熟的科技來代替扁平的布料。將來購買服裝的理想狀態(tài)是，你走進(jìn)一家服裝店，機(jī)器掃描你的身體尺寸， 然后你就能預(yù)定一款為你量身打造的獨(dú)一無二的服裝了。”它不僅更合身，還更耐穿，同時(shí)更浪費(fèi)更少布料。傳統(tǒng)的縫補(bǔ)過程會(huì)浪費(fèi)大約30%布料，而這種3D打印技術(shù)浪費(fèi)的布料為零。打印一件外套大約需要1.5小時(shí)，聽起來時(shí)間還是有些長，但是相比傳統(tǒng)的服裝生產(chǎn)過程，它的速度優(yōu)勢便昭然若揭了。而令人印象最為深刻的是，這款3d打印機(jī)可以在服裝的某些部分適當(dāng)加密布料，并在另一些部分適當(dāng)減少布料，這樣會(huì)讓人穿得更加透氣，更加舒適。 總而言之，這種技術(shù)可以讓制造商更好地迎合人們的需求，為顧客打造獨(dú)一無二的服裝。這款外套標(biāo)價(jià)250美元，現(xiàn)在已經(jīng)在Ministry of Supply開售。 ;

歷時(shí)五年的開發(fā)，這架世界第一款名為SULSA的3D打印無人機(jī)終于正式投入使用，它由英國南安普敦大學(xué)研發(fā)，將用于南極冰蓋上空的偵察任務(wù)。SULSA無人機(jī)的4個(gè)主體機(jī)身由尼龍激光燒結(jié)技術(shù)制作，制作結(jié)束后，4個(gè)機(jī)身可以直接拼接，再配備上電機(jī)和馬達(dá)，幾個(gè)簡單步驟即可讓無人機(jī)的組裝順利完成，整個(gè)機(jī)身重量約為3kg,翼展長約2米，最高時(shí)速達(dá)到161千米每小時(shí)，售價(jià)折合人民幣6500元。無人機(jī)的飛行時(shí)長約為1個(gè)小時(shí)，且需要與手動(dòng)駕駛的直升機(jī)配合飛行。測試人員去年夏天曾讓它在英國多塞爾海灣進(jìn)行過測試，在通過試飛測試后，它被派遣到了南極進(jìn)行了首次測試，它從英國皇家海軍冰川巡邏艦HMS Protector上起飛，以每小時(shí)96千米的速度在南極冰蓋上執(zhí)行偵察任務(wù)，在這次測試中，SULSA并沒有采用自動(dòng)巡航模式，而是經(jīng)由巡邏艦上的操作人員用筆記本電腦設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)遙控，將SULSA拍攝到的飛行影像實(shí)時(shí)傳輸過來。短暫的偵察任務(wù)結(jié)束后，它自動(dòng)降落在了水面上，艦船上的操作人員將它打撈上來進(jìn)行維護(hù)再次使用。HMS Protector巡邏艦的船長羅瑞布萊恩表示：“這次南極試飛，SULSA向我們證明了這種低成本，多功能的無人機(jī)在這個(gè)地區(qū)是非常有用適合的，我相信它的潛力巨大，在許多地方都會(huì)被派上用場?！?nbsp;;

美鋁公司將與空客公司就供應(yīng)3D打印鈦合金機(jī)身組件和發(fā)動(dòng)機(jī)掛架組件達(dá)成協(xié)議。美鋁預(yù)計(jì)在2016年中期向空客交付首個(gè)增材制造零件。美鋁公司主席兼CEO表示：“我們很驕傲能與空客結(jié)伴邁向航空航天開發(fā)與制造的未來。多材料合金開發(fā)技術(shù)、粉末生產(chǎn)能力、航空航天制造力量以及產(chǎn)品合格鑒定知識(shí)的獨(dú)特結(jié)合，將讓我們在這一新興領(lǐng)域占據(jù)領(lǐng)導(dǎo)地位?！笨湛瓦x擇與美鋁是因?yàn)榭粗仄渚C合能力，從材料科學(xué)的領(lǐng)導(dǎo)力到增材制造與航空航天零件合格鑒定。該協(xié)議將利用美鋁公司數(shù)十年的航空航天經(jīng)驗(yàn)與最近收購RTI和擴(kuò)建懷特霍爾工廠帶來的新技術(shù)。美鋁最近還在其位于匹茲堡的技術(shù)中心投資了3D打印和金屬粉末生產(chǎn)能力。去年，美鋁收購了RTI國際金屬公司，現(xiàn)在更名為美鋁鈦合金與工程零件（ATEP），這提升了美鋁的增材制造能力，包括3D打印鈦合金與專業(yè)金屬零件。這份協(xié)議將利用這些能力以及ATEP的鈦錠熔煉、坯化、加工、精整和檢測技術(shù)。美鋁還在懷特霍爾工廠采用了先進(jìn)的CT掃描和熱等靜壓（HIP）能力。HIP是一項(xiàng)強(qiáng)化零件金屬結(jié)構(gòu)的技術(shù)，用于傳統(tǒng)方法與增材制造的鈦與鎳基超合金零件。通過2200萬美元的投資，美鋁擁有并運(yùn)行著世界最大的航空航天HIP技術(shù)綜合體之一。此外，美鋁還在通過投資6000萬美元，擴(kuò)展包括金屬粉末在內(nèi)的先進(jìn)3D打印材料和工藝，從而加強(qiáng)其增材制造能力。這項(xiàng)工作在美鋁技術(shù)中心——世界最大的輕金屬研究中心完進(jìn)行?？湛秃兔冷X的協(xié)議細(xì)節(jié)沒有透露。 ;