3D打印材料是3D打印技術(shù)發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，在某種程度上，材料的發(fā)展決定著3D打印能否有更廣泛的應(yīng)用。目前，3D打印材料主要包括工程塑料、光敏樹(shù)脂、橡膠類(lèi)材料、金屬材料和陶瓷材料等，除此之外，彩色石膏材料、人造骨粉、細(xì)胞生物原料以及砂糖等食品材料也在3D打印領(lǐng)域得到了應(yīng)用。3D打印所用的這些原材料都是專(zhuān)門(mén)針對(duì)3D打印設(shè)備和工藝而研發(fā)的，與普通的塑料、石膏、樹(shù)脂等有所區(qū)別，其形態(tài)一般有粉末狀、絲狀、層片狀、液體狀等。通常，根據(jù)打印設(shè)備的類(lèi)型及操作條件的不同，所使用的粉末狀3D打印材料的粒徑為1～100μｍ不等，而為了使粉末保持良好的流動(dòng)性，一般要求粉末要具有高球形度。一、 3D打印材料分類(lèi)1. 按材料的物理狀態(tài)分類(lèi)可以分為液體材料、薄片材料、粉末材料、絲狀材料等。2. 按材料的化學(xué)性能分類(lèi)按材料的化學(xué)性能不同又可分為樹(shù)脂類(lèi)材料、石蠟材料、金屬材料、陶瓷材料及其復(fù)合材料等。3. 按材料成型方法分類(lèi)按成型方法的不同可以分為：SLA材料、LOM材料、SLS材料、FDM材料等。液態(tài)材料：SLA——光敏樹(shù)脂固態(tài)粉末：SLS——非金屬（蠟粉，塑料粉，覆膜陶瓷粉，覆膜砂等）——金屬粉（覆膜金屬粉）固態(tài)片材：LOM——紙，塑料，陶瓷箔，金屬鉑+粘結(jié)劑固態(tài)絲材：FDM——蠟絲，ABS絲，PLA絲等二、 3D打印材料基本性能1. 3D打印對(duì)材料性能的一般要求：有利于快速、精確地加工原型零件；快速成型制件應(yīng)當(dāng)接近最終要求，應(yīng)盡量滿(mǎn)足對(duì)強(qiáng)度、剛度、耐潮濕性、熱穩(wěn)定性能等的要求；應(yīng)該有利于后續(xù)處理工藝。2. 不同應(yīng)用目標(biāo)對(duì)材料性能的要求：3D打印的四個(gè)應(yīng)用目標(biāo)：概念型、測(cè)試型、模具型、功能零件，對(duì)成型材料的要求也不同?！拍钚蛯?duì)材料成型精度和物理化學(xué)特性要求不高，主要要求成型速度快。如對(duì)光敏樹(shù)脂，要求較低的臨界曝光功率、較大的穿透深度和較低的粘度?！獪y(cè)試型對(duì)于成型后的強(qiáng)度、剛度、耐溫性、抗蝕性能等有一定要求，以滿(mǎn)足測(cè)試要求。如果用于裝配測(cè)試，則要求成型件有一定的精度要求?！＞咝鸵蟛牧线m應(yīng)具體模具制造要求，如強(qiáng)度、硬度。如對(duì)于消失模鑄造用原型，要求材料易于去除，燒蝕后殘留少、灰分少?！δ芰慵t要求材料具有較好的力學(xué)和化學(xué)性能。三、 3D打印光固化成型材料1、3D打印光固化材料的應(yīng)用——制作各種樹(shù)脂樣品或功能件，用作結(jié)構(gòu)驗(yàn)證和功能測(cè)試；——制作精細(xì)零件；——制作有透明效果的制件；——快速模具的母模，翻制各種快速模具；——代替熔模精密鑄造中的消失模用來(lái)生產(chǎn)金屬零件。2、光固化成形樹(shù)脂需具備的特性——粘度低，利于成型樹(shù)脂較快流平，便于快速成型。——固化收縮小，固化收縮導(dǎo)致零件變形、翹曲、開(kāi)裂等，影響成型零件的精度，低收縮性樹(shù)脂有利于成型出高精度零件。——濕態(tài)強(qiáng)度高，較高的濕態(tài)強(qiáng)度可以保證后固化過(guò)程不產(chǎn)生變形、膨脹及層間剝離?！軡q小，濕態(tài)成型件在液態(tài)樹(shù)脂中的溶漲造成零件尺寸偏大；——雜質(zhì)少，固化過(guò)程中沒(méi)有氣味，毒性小，有利于操作環(huán)境。3、光固化成形樹(shù)脂的組成及固化機(jī)理應(yīng)用于SLA技術(shù)的光敏樹(shù)脂，通常由兩部分組成，即光引發(fā)劑和樹(shù)脂，其中樹(shù)脂由預(yù)聚物、稀釋劑及少量助劑組成。當(dāng)光敏樹(shù)脂中的光引發(fā)劑被光源(特定波長(zhǎng)的紫外光或激光) 照射吸收能量時(shí)，會(huì)產(chǎn)生自由基或陽(yáng)離子，自由基或陽(yáng)離子使單體和活性齊聚物活化，從而發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而生成高分子固化物。4、SLA樹(shù)脂的收縮變形樹(shù)脂在固化過(guò)程中都會(huì)發(fā)生收縮，通常線(xiàn)收縮率約為3%。從高分子化學(xué)角度講，光敏樹(shù)脂的固化過(guò)程是從短的小分子體向長(zhǎng)鏈大分子聚合體轉(zhuǎn)變的過(guò)程，其分子結(jié)構(gòu)發(fā)生很大變化，因此，固化過(guò)程中的收縮是必然的。從高分子物理學(xué)方面來(lái)解釋?zhuān)幱谝后w狀態(tài)的小分子之間為范德華作用力距離，而固體態(tài)的聚合物，其結(jié)構(gòu)單元之間處于共價(jià)鍵距離，共價(jià)鍵距離遠(yuǎn)小于范德華力的距離，所以液態(tài)預(yù)聚物固化變成固態(tài)聚合物時(shí)，必然會(huì)導(dǎo)致零件的體積收縮。5、SLA的后固化盡管樹(shù)脂在激光掃描過(guò)程中已經(jīng)發(fā)生聚合反應(yīng)，但只是完成部分聚合作用，零件中還有部分處于液態(tài)的殘余樹(shù)脂未固化或未完全固化（掃描過(guò)程中完成部分固化，避免完全固化引起的變形） ，零件的部分強(qiáng)度也是在后固化過(guò)程中獲得的，因此，后固化處理對(duì)完成零件內(nèi)部樹(shù)脂的聚合，提高零件最終力學(xué)強(qiáng)度是必不可少的。后固化時(shí)，零件內(nèi)未固化樹(shù)脂發(fā)生聚合反應(yīng)，體積收縮產(chǎn)生均勻或不均勻形變。與掃描過(guò)程中變形不同的是，由于完成掃描之后的零件是由一定間距的層內(nèi)掃描線(xiàn)相互粘結(jié)的薄層疊加而成，線(xiàn)與線(xiàn)之間、面與面之間既有未固化的樹(shù)脂，相互之間又存在收縮應(yīng)力和約束，以及從加工溫度(一般高于室溫) 冷卻到室溫引起的溫度應(yīng)力，這些因素都會(huì)產(chǎn)生后固化變形。但已經(jīng)固化部分對(duì)后固化變形有約束作用，減緩了后固化變形。零件在后固化過(guò)程中也要產(chǎn)生變形，實(shí)驗(yàn)測(cè)得零件后固化收縮占總收縮量的30%~40%。6、SLA材料的發(fā)展（1） SLA復(fù)合材料SLA光固化樹(shù)脂中加入納米陶瓷粉末、短纖維等，可改變材料強(qiáng)度、耐熱性能等，改變其用途，目前已經(jīng)有可直接用作工具的光固化樹(shù)脂；（2） SLA作為載體SLA光固化零件作為殼體，其中填加功能性材料，如生物活性物質(zhì)，高溫下，將SLA燒蝕，制造功能零件。（3） 其它特殊性能零件，如橡膠彈性材料。四、3D打印粉末燒結(jié)成型材料理論上講，所有受熱后能相互粘結(jié)的粉末材料或表面覆有熱塑（固）性粘結(jié)劑的粉末材料都能用作SLS材料。但要真正適合SLS燒結(jié)，要求粉末材料有良好的熱塑（固）性，一定的導(dǎo)熱性，粉末經(jīng)激光燒結(jié)后要有一定的粘結(jié)強(qiáng)度；粉末材料的粒度不宜過(guò)大，否則會(huì)降低成型件質(zhì)量；而且SLS材料還應(yīng)有較窄的“軟化-固化”溫度范圍，該溫度范圍較大時(shí)，制件的精度會(huì)受影響。大體來(lái)講，3D打印激光燒結(jié)成型工藝對(duì)成型材料的基本要求是：具有良好的燒結(jié)性能，無(wú)需特殊工藝即可快速精確地成型原型；對(duì)于直接用作功能零件或模具的原型，機(jī)械性能和物理性能（強(qiáng)度、剛性、熱穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性及加工性能）要滿(mǎn)足使用要求；當(dāng)原型間接使用時(shí)，要有利于快速方便的后續(xù)處理和加工工序，即與后續(xù)工藝的接口性要好。1、蠟粉（1）用途：燒結(jié)制作蠟型，精密鑄造金屬零件。（2）傳統(tǒng)的熔模精鑄用蠟（烷烴蠟、脂肪酸蠟等），其熔點(diǎn)較低，在60℃左右，燒熔時(shí)間短，燒熔后沒(méi)有殘留物，對(duì)熔模鑄造的適應(yīng)性好，且成本低廉。（3）但存在以下缺點(diǎn)：——對(duì)溫度敏感，燒結(jié)時(shí)熔融流動(dòng)性大，使成型不易控制；——成型精度差，蠟?zāi)３叽缯`差為±0.25mm；——蠟?zāi)?qiáng)度較低，難以滿(mǎn)足具有精細(xì)、復(fù)雜結(jié)構(gòu)鑄件的要求；——粉末的制備十分困難。  2、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯、工程塑料(ABS)（1）特點(diǎn)：聚苯乙烯(PS)屬于熱塑性樹(shù)脂，熔融溫度100℃，受熱后可熔化、粘結(jié)，冷卻后可以固化成型，而且該材料吸濕率很小，僅為0.05%，收縮率也較小，其粉料經(jīng)過(guò)改性后，即可作為激光燒結(jié)成型用材料。（2）用途：燒結(jié)成型件經(jīng)不同的后處理工藝具有以下功能：第一，結(jié)合浸樹(shù)脂工藝，進(jìn)一步提高其強(qiáng)度，可作為原型件及功能零件。第二、經(jīng)浸蠟后處理，可作為精鑄蠟?zāi)Ｊ褂?，通過(guò)熔模精密鑄造，生產(chǎn)金屬鑄件。3、尼龍粉末（PA）（1）用途：粉末粒徑小，制作模型精度高，用于CAD數(shù)據(jù)驗(yàn)證；因?yàn)榫哂凶銐虻膹?qiáng)度可以進(jìn)行功能驗(yàn)證。（2）特點(diǎn)：燒結(jié)溫度—粉末熔融溫度180℃；            燒結(jié)制件不需要特殊的后處理，即可以具有49MPa的抗拉伸強(qiáng)度。（3）其它：尼龍粉末燒結(jié)快速成型過(guò)程中，需要較高的預(yù)熱溫度，需要保護(hù)氣氛，設(shè)備性能要求高。4、覆膜砂粉末、覆膜陶瓷粉末材料（1）覆膜砂與鑄造用覆膜砂類(lèi)似，采用熱固性樹(shù)脂，如酚醛樹(shù)脂包覆鋯砂(ZrO2)、石英砂(SiO2)的方法制得。利用激光燒結(jié)方法，制得的原型可以直接當(dāng)作鑄造用砂型（芯）來(lái)制造金屬鑄件，其中鋯砂具有更好的鑄造性能，尤其適合于具有復(fù)雜形狀的有色合金鑄件，如鎂、鋁等合金的鑄造。材料成分：包覆酚醛樹(shù)脂的石英砂或鋯砂，粒度160目以上；應(yīng)用：用于制造砂型鑄造的石英或鋯型（芯）；應(yīng)用實(shí)例：砂型鑄造及型芯的制作，適用于單件、小批量砂型鑄造金屬鑄件的生產(chǎn)，尤其適合用于傳統(tǒng)制造技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)的金屬鑄件。（2）覆膜陶瓷粉  與覆膜砂的制作過(guò)程類(lèi)似，被包覆陶瓷粉可以是Al2O3、ZrO2和SiC等，激光燒結(jié)快速成型后，結(jié)合后處理工藝，包括脫脂及高溫?zé)Y(jié)，可以快捷地制造精密鑄造用型殼，進(jìn)而澆注金屬零件。也可以直接制造工程陶瓷制件，燒結(jié)后再經(jīng)熱等靜壓處理，零件最后相對(duì)密度高達(dá)99.9%，可用于含油軸承等耐磨、耐熱陶瓷零件。5、金屬粉末用SLS 制造金屬功能件的方法有間接法和直接法，其中間接法速度較快，精度較高，技術(shù)最成熟，應(yīng)用最廣泛。5.1 間接燒結(jié)成型：（1）間接燒結(jié)成型的原理。用高分子聚合物作為粘結(jié)劑。由于聚合物軟化溫度較低，熱塑性較好及粘度低，采用包覆制作工藝，將聚合物包覆在金屬粉末表面，或者將其與金屬粉末材料以某種形式混在一起，在用SLS成型時(shí)，激光加熱使聚合物成為熔融態(tài)，流入金屬粉粒間，將金屬粉末粘結(jié)在一起而成型。在成型的坯件(green part) 中，既有金屬成分，又有聚合物成分。坯件還需要進(jìn)行熱降解、二次燒結(jié)和滲金屬后處理，才能成為純金屬件。間接法使用的材料中，結(jié)構(gòu)材料是金屬，主要是不銹鋼和鎳粉，聚合物主要是熱塑性材料。熱塑性聚合物材料有兩類(lèi)，一類(lèi)是無(wú)定型，另一類(lèi)是結(jié)晶型。無(wú)定型材料分子鏈上分子的排列是無(wú)序的，如PC材料；結(jié)晶型材料分子鏈上分子的排列是有序的，如尼龍(nylon) 材料。這兩種熱塑性聚合物都可以用來(lái)作SLS材料中的粘結(jié)劑。由于無(wú)定型材料和結(jié)晶型材料各有不同的熱特性，因此也決定了SLS工藝參數(shù)的不同。聚合物在成型材料中主要以?xún)煞N形式存在，一種是聚合物粉末與金屬粉末的機(jī)械混合物，另一種是聚合物均勻地覆在金屬粉粒的表面。將聚合物覆蓋在金屬粉末表面的方法有多種，如可將熱塑性材料制成溶液，稀釋后與粉末混合，攪拌，然后干燥；還可將聚合物加熱熔化，以霧狀噴出，覆在粉粒表面。在聚合物和金屬粉末質(zhì)量分?jǐn)?shù)相同的情況下，覆層粉末燒結(jié)后的強(qiáng)度要高于機(jī)械混合的材料。目前，應(yīng)用最多的成型材料主要是覆層金屬粉末。（2）間接法燒結(jié)成型工藝激光燒結(jié)。工藝參數(shù)：激光功率、掃描速度、掃描間距、粉末預(yù)熱溫度。后處理工藝。成型坯件必須進(jìn)行后處理才能成為密實(shí)的金屬功能件。后處理一般有三步：降解聚合物、二次燒結(jié)和滲金屬。這三個(gè)階段可以在同一個(gè)加熱爐中進(jìn)行，保護(hù)氣氛為30%的氫氣，70%的氮?dú)狻＝到饩酆衔锝到饧訜嵩趦蓚€(gè)不同溫度的保溫階段完成，先將坯件加熱到350℃，保溫5h，然后再升溫到450℃，保溫4h。在這兩個(gè)溫度段，聚合物都發(fā)生分解，其產(chǎn)物是多種氣體，通過(guò)加熱爐上的抽風(fēng)系統(tǒng)將其去除。通過(guò)降解，98 %以上的聚合物被去除。二次燒結(jié)當(dāng)聚合物大部分被降解后，金屬粉粒間只靠殘余的一點(diǎn)聚合物和金屬粉末間的摩擦力來(lái)保持，這個(gè)力是很小的。要保持形狀，必須在金屬粉粒間建立新的聯(lián)系，這就是將坯件加熱到更高溫度，通過(guò)擴(kuò)散來(lái)建立聯(lián)結(jié)。加熱溫度根據(jù)材料確定，對(duì)RapidSteel110，加熱到約1000℃，保溫8h。滲金屬二次燒結(jié)后的成型件是多孔體，強(qiáng)度也不高，提高強(qiáng)度的方法就是滲金屬。熔點(diǎn)較低的金屬熔化后，在毛細(xì)力或重力的作用下，通過(guò)成型件內(nèi)相互連通的孔洞，填滿(mǎn)成型件內(nèi)的所有空隙，使成型件成為密實(shí)的金屬件。滲金屬在可控氣氛或真空中進(jìn)行。在可控氣氛中，必須使?jié)B入金屬單向流動(dòng)，這樣可讓連通孔隙中的空氣離開(kāi)成型件；如多方向滲入，會(huì)將成型件中的氣體封在體內(nèi)，形成氣孔而削弱強(qiáng)度。如果將成型件置于真空室內(nèi)滲金屬，由于成型件內(nèi)沒(méi)有空氣存在，可將成型件浸入液態(tài)金屬中，金屬液體從四周同時(shí)滲入，滲入速度快，時(shí)間短。（3）間接燒結(jié)快速成型零件工藝特點(diǎn)用SLS系統(tǒng)間接成型金屬件，其成型速度較快，可制造形狀復(fù)雜的金屬件，主要用來(lái)快速制造注塑模和壓鑄模。間接法制造金屬件的缺點(diǎn)是制件的精度有限，由于在降解和二次燒結(jié)過(guò)程之中存在體積的收縮，補(bǔ)償?shù)淖饔糜邢蓿贿€有后處理時(shí)間比較長(zhǎng)。為解決這些問(wèn)題，在以下兩方面進(jìn)行研究：改進(jìn)粘結(jié)劑，滲入非金屬材料，取消降解和二次燒結(jié)過(guò)程，使坯件不通過(guò)加熱，這樣的成型件具有高的精度，制造周期短，成本低，可滿(mǎn)足使用壽命短的模具要求。5.2 直接燒結(jié)成型和間接燒結(jié)成型相比，直接燒結(jié)成型過(guò)程明顯縮短，無(wú)需間接燒結(jié)時(shí)復(fù)雜的后處理階段。但必須有較大功率的激光器，以保證直接燒結(jié)過(guò)程中金屬粉末的直接熔化。因而，直接燒結(jié)中激光參數(shù)的選擇，被燒結(jié)金屬粉末材料的熔凝過(guò)程控制是燒結(jié)成型中的關(guān)鍵。激光功率是激光直接燒結(jié)工藝中的一個(gè)重要影響因素。功率越高，激光作用范圍內(nèi)能量密度越高，材料熔化越充分，同時(shí)燒結(jié)過(guò)程中參與熔化的材料就越多，形成的熔池尺寸也就越大，粉末燒結(jié)固化后易生成凸凹不平的燒結(jié)層面，激光功率高到一定程度，激光作用區(qū)內(nèi)粉末材料急劇升溫，能量來(lái)不及擴(kuò)散，易造成部分材料甚至不經(jīng)過(guò)熔化階段直接汽化，產(chǎn)生金屬蒸汽。在激光作用下該部分金屬蒸汽與粉末材料中的空氣一道在激光作用區(qū)內(nèi)匯聚、膨脹、爆破，形成劇烈的燒結(jié)飛濺現(xiàn)象，帶走熔池內(nèi)及周邊大量金屬，形成不連續(xù)表面，嚴(yán)重影響燒結(jié)工藝的進(jìn)行，甚至導(dǎo)致燒結(jié)無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行。同時(shí)飛濺產(chǎn)物也容易造成燒結(jié)過(guò)程的“夾雜”。光斑直徑是激光燒結(jié)工藝的另外一個(gè)重要影響因素。總的來(lái)說(shuō)，在滿(mǎn)足燒結(jié)基本條件的前提下，光斑直徑越小，熔池的尺寸也就可以控制得越小，越易在燒結(jié)過(guò)程中形成致密、精細(xì)、均勻一致的微觀組織。同時(shí)，光斑越細(xì)，越容易得到精度較好的三維空間結(jié)構(gòu)，但是光斑直徑的減小，預(yù)示著激光作用區(qū)內(nèi)能量密度的提高，光斑直徑過(guò)小，易引起上述燒結(jié)飛濺現(xiàn)象。掃描間隔是選擇性激光燒結(jié)工藝的又一個(gè)重要影響因素，它的合理選擇對(duì)形成較好的層面質(zhì)量與層間結(jié)合，提高燒結(jié)效率均有直接影響。同間接工藝一樣，合理的掃描間隔應(yīng)保證燒結(jié)線(xiàn)間、層面間有適當(dāng)重疊。五、3D打印熔融沉積材料FDM材料可以是絲狀熱塑性材料，常用的有蠟、塑料、尼龍絲等。首先，F(xiàn)DM材料要有良好的成絲性；其次，由于FDM過(guò)程中絲材要經(jīng)受“固態(tài)-液態(tài)-固態(tài)”的轉(zhuǎn)變，故要求FDM在相變過(guò)程中有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，且FDM材料要有較小的收縮性。對(duì)于氣壓式FDM設(shè)備，材料可以不要求是絲狀，可以是多種成分的復(fù)合材料。1、ABS塑料絲——適用于料絲自加壓式送絲噴頭結(jié)構(gòu)和螺旋擠壓式送絲噴頭。2、熔融材料——各種可以熔融材料，如蠟、塑料等，適用于加壓融化罐?！廴跀D壓噴頭工作原理如：——將所使用熱塑性成型材料裝入熔化罐中，利用熔化罐外壁的加熱圈對(duì)其加熱熔化呈熔融狀態(tài)，然后將壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣導(dǎo)入熔化罐中，氣體壓力作用在熔融材料的表面上迫使材料從下方噴嘴擠出。FDM系統(tǒng)價(jià)格和技術(shù)成本低，體積小，無(wú)污染，能直接做出ABS制件，但生產(chǎn)效率低，精度不高，最終輪廓形狀受到限制。FDM的工藝特點(diǎn)，可以制作復(fù)合材料的快速成型制件，如磁性材料和塑料粉末經(jīng)過(guò)FDM噴頭成型特殊形狀的磁性體，可以實(shí)現(xiàn)各向異性，各層異性，不同區(qū)域不同性能。這是模具成型所不能實(shí)現(xiàn)的。六、疊層制造快速成型材料LOM原型一般由薄片材料和粘結(jié)劑兩部分組成，薄片材料根據(jù)對(duì)原型性能要求的不同可分為：紙、塑料薄膜、金屬鉑等。對(duì)于薄片材料要求厚薄均勻，力學(xué)性能良好并與粘結(jié)劑有較好的涂掛性和粘結(jié)能力。用于LOM的粘結(jié)劑通常為加有某些特殊添加劑組分的熱熔膠。LOM技術(shù)成型速度快，制造成本低，成型時(shí)無(wú)需特意設(shè)計(jì)支撐，材料價(jià)格也較低。但薄壁件、細(xì)柱狀件的剝離比較困難，而且由于材料薄膜厚度有限制，制件表面粗糙，需要繁瑣的后處理過(guò)程。以色列的Object是掌握最多打印材料的公司。它已經(jīng)可以使用14種基本材料并在此基礎(chǔ)上混搭出107種材料，兩種材料的混搭使用、上色也已經(jīng)是現(xiàn)實(shí)。但是，這些材料種類(lèi)與人們生活的大千世界里的材料相比，還相差甚遠(yuǎn)。不僅如此，這些材料的價(jià)格便宜的幾百元一公斤，最貴的要四萬(wàn)元左右;

尊敬的打印派會(huì)員，您好：          根據(jù)國(guó)務(wù)院的相關(guān)休假規(guī)定，打印派于2016年4月2日至4月4日放假公休。在此期間，打印派將暫停處理相關(guān)提現(xiàn)申請(qǐng)及模型審核工作，給您造成的不便敬請(qǐng)諒解。     溫馨提示：為了您的提現(xiàn)或咨詢(xún)能夠及時(shí)得到處理，建議您在4月6日后提交相關(guān)申請(qǐng)。       感謝您一直以來(lái)對(duì)打印派的支持與信任！  打印派——幫助合作伙伴在各自領(lǐng)域取得成功！ 打印派敬上！ 2016年3月29日;

目前，英國(guó)?？巳卮髮W(xué)（University of Exeter）的專(zhuān)家們將致力于開(kāi)發(fā)一個(gè)解決方案，以應(yīng)對(duì)由于3D打印機(jī)使用的增加所引起的不斷增長(zhǎng)的盜版問(wèn)題。這些研究人員將在中國(guó)進(jìn)行研究以解決3D打印技術(shù)所帶來(lái)的版權(quán)問(wèn)題，該技術(shù)能夠通過(guò)對(duì)其進(jìn)行掃描來(lái)復(fù)制物理對(duì)象。他們希望藉此開(kāi)發(fā)出一個(gè)可以保護(hù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的系統(tǒng)，并將其應(yīng)用于世界各地。>研究人員們希望能夠開(kāi)發(fā)出一種可以自動(dòng)發(fā)放許可的平臺(tái)框架，這樣可以使3D打印公司通過(guò)一種新方法對(duì)3D打印內(nèi)容和文件進(jìn)行授權(quán)。它可能是一種在線(xiàn)數(shù)據(jù)庫(kù)，或者數(shù)字版本的水印，以防止未經(jīng)授權(quán)的復(fù)制。研究人員們還將研究該系統(tǒng)對(duì)著作權(quán)法的影響，尤其是中國(guó)和國(guó)際上的著作權(quán)法。3D打印技術(shù)的使用正在快速增長(zhǎng)，但是如今創(chuàng)新已成受到限制，這主要是 因?yàn)橄嚓P(guān)明確的法律規(guī)則的缺失。據(jù)悉，這項(xiàng)研究將一直持續(xù)到2016年12月份，參與者除了?？巳卮髮W(xué)（University of Exeter）的專(zhuān)家們們之外，還包括來(lái)自寧波諾丁漢大學(xué)、杜倫大學(xué)（Durham University）法學(xué)院、瑟賽克斯大學(xué)（University of Sussex）、中國(guó)政法大學(xué)等學(xué)校的學(xué)者。這項(xiàng)研究得到了藝術(shù)與人文研究理事會(huì)的資助，另外還有許多大學(xué)也參與了其中。研究團(tuán)隊(duì)將會(huì)與來(lái)自世界各地的專(zhuān)家們共同合作，建立一個(gè)無(wú)論是技術(shù)上還是可操作性上都可行的在線(xiàn)許可系統(tǒng)，以及關(guān)于IP授權(quán)的一個(gè)可行的法律框架。這些研究學(xué)者——其中包括知識(shí)產(chǎn)權(quán)法律、國(guó)際法和合同法律方面的專(zhuān)家——將會(huì)與3D打印公司進(jìn)行訪(fǎng)談，了解他們?nèi)绾芜\(yùn)作以及他們的需求，并且針對(duì)一家特定的公司花時(shí)間專(zhuān)門(mén)進(jìn)行案例研究。該項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)者、來(lái)自埃克塞特大學(xué)的James Griffin博士說(shuō)：“我們正在與3D打印公司進(jìn)行接觸，他們想開(kāi)發(fā)一種新的方式來(lái)利用他們的3D打印系統(tǒng)創(chuàng)造和傳播3D打印內(nèi)容，并捕獲新的商業(yè)機(jī)會(huì)。然而，到目前為止，他們想這么做的機(jī)會(huì)已經(jīng)大大地受到了限制，其中的主要原因是復(fù)雜的法律許可環(huán)境和合適的數(shù)字許可標(biāo)準(zhǔn)的缺乏。我們可以使這些公司學(xué)習(xí)如何利用自己的產(chǎn)品為自己謀得利益?！痹谟?guó)，被稱(chēng)為版權(quán)中心（Copyright Hub）的相關(guān)監(jiān)管機(jī)構(gòu)已經(jīng)制訂了一系列許可標(biāo)準(zhǔn)以供人們?cè)谠诰€(xiàn)許可系統(tǒng)中使用。而這一次，學(xué)者們將探討該指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)在中國(guó)開(kāi)發(fā)許可系統(tǒng)中使用的適宜性。該許可證制度將有助于企業(yè)開(kāi)發(fā)市場(chǎng)，因?yàn)樗麄儗⒛軌蛞孕碌姆绞绞跈?quán)自己的作品。該系統(tǒng)還將幫助英國(guó)版權(quán)中心了解他們的系統(tǒng)在英國(guó)和在中國(guó)的實(shí)踐情況。 關(guān)注打印貓微信訂閱號(hào)：dayinmao，了解最新的3D打印新聞。;

日前，先進(jìn)的單晶納米導(dǎo)電數(shù)字油墨開(kāi)發(fā)商PV Nano Cell剛剛推出了其最新的銅Sicrys導(dǎo)電油墨。實(shí)際上這也是市場(chǎng)上出現(xiàn)的第一款銅基納米溶液。據(jù)悉，該公司的Sicrys系列單晶納米油墨可以在數(shù)字噴墨打印中用于制造更窄的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，其先進(jìn)的分散技術(shù)可以制造出高效的電子產(chǎn)品。而且使用這種油墨制造出來(lái)的電子部件會(huì)具有更好的導(dǎo)電性以及優(yōu)越的優(yōu)越的電氣性能，而且比傳統(tǒng)制造產(chǎn)生的電子垃圾更少。PV Nano Cell 將會(huì)在慕尼黑舉行的LOPEC 2016（4月6日—7日）上展示其完整的Sicrys系列導(dǎo)電油墨產(chǎn)品。他們的這些新型油墨在人們完善3D打印電子產(chǎn)品工藝的過(guò)程中堪稱(chēng)巨大的進(jìn)步。這些產(chǎn)品能夠用于計(jì)算設(shè)備、可穿戴產(chǎn)品，對(duì)于物聯(lián)網(wǎng)的持續(xù)發(fā)展也會(huì)起到很大的作用。Sicrys油墨據(jù)認(rèn)為最終有望將3D打印電子產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)成為現(xiàn)實(shí)，這在以前是不可想象的。“LOPEC 2016將會(huì)特別熱鬧，因?yàn)?D打印電子產(chǎn)品在日益接近現(xiàn)實(shí)。那些電子器件被嵌入結(jié)構(gòu)材料的3D打印電子產(chǎn)品將會(huì)對(duì)電子業(yè)和數(shù)據(jù)的使用帶來(lái)革命性的變化。打印電子產(chǎn)品將很快成為融入日常生活，從定制化的可穿戴產(chǎn)品到醫(yī)療設(shè)備等。”P(pán)V Nano Cell公司CEOFernando de la Vega稱(chēng)。成本更加經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)系列油墨必然會(huì)在諸如手機(jī)天線(xiàn)、全功能印刷電路板等產(chǎn)品的制造方面帶來(lái)飛躍，從而導(dǎo)致更薄、更小的智能手機(jī)和其他互聯(lián)網(wǎng)連接設(shè)備出現(xiàn)。PV Nano Cell公司的Sicrys導(dǎo)電油墨材料是用單晶納米顆粒制成的，這是在柔性材料——比如塑料、織物甚至包括紙張——上進(jìn)行3D打印的理想選擇。該公司新開(kāi)發(fā)的銅納米導(dǎo)電油墨的性能與銀納米顆粒油墨一樣，但是成本要低得多，這將導(dǎo)致3D打印電子產(chǎn)品更加便宜，更便于被每個(gè)人接受。PV Nano Cell 成立于2009年，主要為世界各地的公司提供其Sicrys系列導(dǎo)電油墨。除此之外，該公司還提供一系列的3D打印電子應(yīng)用，包括3D打印電路板、RFID、傳感器和智能手機(jī)觸摸屏等。PV Nano Cell最近還被IDTechEx 2015授予了3D打印材料最佳開(kāi)發(fā)獎(jiǎng)（Best Development in Materials for 3D Printing）。關(guān)注打印貓微信訂閱號(hào)：dayinmao，了解最新的3D打印新聞。;

因?yàn)榈吞辑h(huán)保的推行，越來(lái)越多的3D打印線(xiàn)材開(kāi)始向可循環(huán)，生態(tài)型靠攏，日本3D打印線(xiàn)材制造商TreeDFilaments近期推出了兩款最新PLA線(xiàn)材，在加強(qiáng)其性能的同時(shí)，相比標(biāo)準(zhǔn)PLA線(xiàn)材，可循環(huán)性也得到了提升。這一系列3D打印線(xiàn)材被稱(chēng)為Shogun（幕府將軍） Superior PLA ，據(jù)稱(chēng)，第一款線(xiàn)材可以承受90°C的溫度，并且不會(huì)發(fā)生任何變形，比起該公司此前推出的Ecogenius PLA，這款線(xiàn)材的耐熱度提升了20%。在可循環(huán)性方面，根據(jù)EN13432 （歐盟制定的關(guān)于聚合物可生物降解及可堆肥性的評(píng)估），該線(xiàn)材可以完全實(shí)現(xiàn)生物降解。與此同時(shí)，它本身的性能卻沒(méi)有打折扣，不需要額外的加熱板或者專(zhuān)門(mén)的封閉打印空間，翹曲的發(fā)生率很低。第二款線(xiàn)材的主打優(yōu)勢(shì)是彈性和生態(tài)可持續(xù)性，它的名字來(lái)源于日本古時(shí)的首都，kyotoflex。據(jù)了解，這款3D打印目前只有啞光綠色的，充分傳達(dá)了“綠色”的環(huán)保概念，TreeD推薦在使用時(shí)將噴頭溫度設(shè)置在200°C左右，加熱板的最高溫度在40°C。此外，這兩款線(xiàn)材的潮解性都比較低，意味著保存時(shí)間更長(zhǎng)，力學(xué)性能不會(huì)被破壞。關(guān)注打印貓微信訂閱號(hào)：dayinmao，了解最新的3D打印新聞。;

熔融沉積成型工藝（Fused Deposition Modeling，F(xiàn)DM）是繼LOM工藝和SLA工藝之后發(fā)展起來(lái)的一種3D打印技術(shù)。該技術(shù)由Scott Crump于1988年發(fā)明，隨后Scott Crump創(chuàng)立了Stratasys公司。1992年，Stratasys公司推出了世界上第一臺(tái)基于FDM技術(shù)的3D打印機(jī)——“3D造型者（3D Modeler）”，這也標(biāo)志著FDM技術(shù)步入商用階段。國(guó)內(nèi)的清華大學(xué)、北京大學(xué)、北京殷華公司、中科院廣州電子技術(shù)有限公司都是較早引進(jìn)FDM技術(shù)并進(jìn)行研究的科研單位。FDM工藝無(wú)需激光系統(tǒng)的支持，所用的成型材料也相對(duì)低廉，總體性?xún)r(jià)比高，這也是眾多開(kāi)源桌面3D打印機(jī)主要采用的技術(shù)方案。熔融沉積有時(shí)候又被稱(chēng)為熔絲沉積，它將絲狀的熱熔性材料進(jìn)行加熱融化，通過(guò)帶有微細(xì)噴嘴的擠出機(jī)把材料擠出來(lái)。噴頭可以沿X軸的方向進(jìn)行移動(dòng)，工作臺(tái)則沿Y軸和Z軸方向移動(dòng)（當(dāng)然不同的設(shè)備其機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)也許不一樣），熔融的絲材被擠出后隨即會(huì)和前一層材料粘合在一起。一層材料沉積后工作臺(tái)將按預(yù)定的增量下降一個(gè)厚度，然后重復(fù)以上的步驟直到工件完全成型。下面我們一起來(lái)看看FDM的詳細(xì)技術(shù)原理：FDM熔融沉積成型工藝熱熔性絲材（通常為ABS或PLA材料）先被纏繞在供料輥上，由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)有D(zhuǎn)，絲材在主動(dòng)輥與從動(dòng)輥的摩擦力作用下向擠出機(jī)噴頭送出。在供料輥和噴頭之間有一導(dǎo)向套，導(dǎo)向套采用低摩擦力材料制成以便絲材能夠順利準(zhǔn)確地由供料輥送到噴頭的內(nèi)腔。噴頭的上方有電阻絲式加熱器，在加熱器的作用下絲材被加熱到熔融狀態(tài)，然后通過(guò)擠出機(jī)把材料擠壓到工作臺(tái)上，材料冷卻后便形形成了工件的截面輪廓。采用FDM工藝制作具有懸空結(jié)構(gòu)的工件原型時(shí)需要有支撐結(jié)構(gòu)的支持，為了節(jié)省材料成本和提高成型的效率，新型的FDM設(shè)備會(huì)采用了雙噴頭的設(shè)計(jì)，一個(gè)噴頭負(fù)責(zé)擠出成型材料，另外一個(gè)噴頭負(fù)責(zé)擠出支撐材料。材料：一般來(lái)說(shuō)，用于成型的材料絲相對(duì)更精細(xì)一些，而且價(jià)格較高，沉積效率也較低。用于制作支撐材料的絲材會(huì)相對(duì)較粗一些，而且成本較低，但沉積效率會(huì)更高些。支撐材料一般會(huì)選用水溶性材料或比成型材料熔點(diǎn)低的材料，這樣在后期處理時(shí)通過(guò)物理或化學(xué)的方式就能很方便地把支撐結(jié)構(gòu)去除干凈。優(yōu)點(diǎn)：（1）   成本低。熔融沉積造型技術(shù)用液化器代替了激光器，設(shè)備費(fèi)用低；另外原材料的利用效率高且沒(méi)有毒氣或化學(xué)物質(zhì)的污染，使得成型成本大大降低。（2）   采用水溶性支撐材料，使得去除支架結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易行，可快速構(gòu)建復(fù)雜的內(nèi)腔、中空零件以及一次成型的裝配結(jié)構(gòu)件。（3）   原材料以材料卷得的形式提供，易于搬運(yùn)和快速更換。（4）   可選用多種材料，如各種色彩的工程塑料ABS、PC、PPS以及醫(yī)用ABS等。（5）   原材料在成型過(guò)程中無(wú)化學(xué)變化，制件的翹曲變形小。（6）   用蠟成型的原型零件，可以直接用于熔模鑄造。缺點(diǎn)：（1）   原型的表面有較明顯的條紋。（2）   沿著成型軸垂直方向的強(qiáng)度比較強(qiáng)。（3）   需要設(shè)計(jì)和制作支撐結(jié)構(gòu)。（4）   需要對(duì)整個(gè)截面進(jìn)行掃描涂覆，成型時(shí)間較長(zhǎng)。（5）   原材料價(jià)格昂貴。;

選擇性激光燒結(jié)工藝（Selective Laser Sintering，SLS），該工藝最早是由美國(guó)德克薩斯大學(xué)奧斯汀分校的C.R.Dechard于1989年在其碩士論文中提出的，隨后C.R.Dechard創(chuàng)立了DTM公司并于1992年發(fā)布了基于SLS技術(shù)的工業(yè)級(jí)商用3D打印機(jī)Sinterstation。二十年多年來(lái)奧斯汀分校和DTM公司在SLS工藝領(lǐng)域投入了大量的研究工作，在設(shè)備研制和工藝、材料開(kāi)發(fā)上都取得了豐碩的成果。德國(guó)的EOS公司針對(duì)SLS工藝也進(jìn)行了大量的研究工作并且已開(kāi)發(fā)出一系列的工業(yè)級(jí)SLS快速成型設(shè)備，在2012年的歐洲模具展上EOS公司研發(fā)的3D打印設(shè)備大放異彩。在國(guó)內(nèi)也有許多科研單位開(kāi)展了對(duì)SLS工藝的研究，如南京航空航天大學(xué)、中北大學(xué)、華中科技大學(xué)、武漢濱湖機(jī)電產(chǎn)業(yè)有限公司、北京隆源自動(dòng)成型有限公司、湖南華曙高科等。SLS工藝使用的是粉末狀材料，激光器在計(jì)算機(jī)的操控下對(duì)粉末進(jìn)行掃描照射而實(shí)現(xiàn)材料的燒結(jié)粘合，就這樣材料層層堆積實(shí)現(xiàn)成型。如圖所示為SLS的成型原理：選擇性激光燒結(jié)加工的過(guò)程先采用壓輥將一層粉末平鋪到已成型工件的上表面，數(shù)控系統(tǒng)操控激光束按照該層截面輪廓在粉層上進(jìn)行掃描照射而使粉末的溫度升至熔化點(diǎn)，從而進(jìn)行燒結(jié)并于下面已成型的部分實(shí)現(xiàn)粘合。當(dāng)一層截面燒結(jié)完后工作臺(tái)將下降一個(gè)層厚，這時(shí)壓輥又會(huì)均勻地在上面鋪上一層粉末并開(kāi)始新一層截面的燒結(jié)，如此反復(fù)操作直接工件完全成型。在成型的過(guò)程中，未經(jīng)燒結(jié)的粉末對(duì)模型的空腔和懸臂起著支撐的作用，因此SLS成型的工件不需要像SLA成型的工件那樣需要支撐結(jié)構(gòu)。SLS工藝使用的材料與SLA相比相對(duì)豐富些，主要有石蠟、聚碳酸酯、尼龍、纖細(xì)尼龍、合成尼龍、陶瓷甚至還可以是金屬。當(dāng)工件完全成型并完全冷卻后，工作臺(tái)將上升至原來(lái)的高度，此時(shí)需要把工件取出使用刷子或壓縮空氣把模型表層的粉末去掉。SLS工藝支持多種材料，成型工件無(wú)需支撐結(jié)構(gòu)，而且材料利用率較高。盡管這樣SLS設(shè)備的價(jià)格和材料價(jià)格仍然十分昂貴，燒結(jié)前材料需要預(yù)熱，燒結(jié)過(guò)程中材料會(huì)揮發(fā)出異味，設(shè)備工作環(huán)境要求相對(duì)苛刻。;

分層實(shí)體成型工藝（Laminated Object Manufacturing，LOM），這是歷史最為悠久的3D打印成型技術(shù)，也是最為成熟的3D打印技術(shù)之一。LOM技術(shù)自1991年問(wèn)世以來(lái)得到迅速的發(fā)展。工藝原理：根據(jù)零件分層幾何信息切割塑料薄膜，將所獲得的層片粘接成三維實(shí)體。其工藝過(guò)程：首先鋪上一層塑料薄膜，然后用機(jī)械刀具在計(jì)算機(jī)控制下切出本層輪廓，當(dāng)本層完成后，用解膠筆蘸取解膠水預(yù)涂在不需要的部分，再鋪上下一層薄膜，同時(shí)通過(guò)8根噴膠管將專(zhuān)用膠水涂覆在二層塑料薄膜之間，使新鋪上的一層牢固的粘接在已成形體上，再切割該層的輪廓，如此反復(fù)直到加工完畢，最后去除不需要的部分以得到完整的零件。適用耗材：LOM工藝采用薄片材料，如紙、塑料薄膜等。以紙材、PVC塑料薄膜為打印主材，以專(zhuān)用膠水，解膠水及解膠筆為打印輔材。應(yīng)用領(lǐng)域：工業(yè)設(shè)計(jì)、機(jī)械制造、汽車(chē)零部件制造、模具、藝術(shù)品設(shè)計(jì)、動(dòng)漫行業(yè)、軍工保密單位以及航空航天、高等教育、建筑裝飾、外科醫(yī)療（骨科應(yīng)用較多）、兒童玩具制造、制鞋行業(yè)等。在產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)可視化、造型設(shè)計(jì)評(píng)估、裝配檢驗(yàn)、熔模鑄造等方面應(yīng)用廣泛。工藝優(yōu)勢(shì)劣勢(shì)：LOM工藝采用的原料價(jià)格便宜，因此制作成本極為低廉，其適用于大尺寸工件的成型，成型過(guò)程無(wú)需設(shè)置支撐結(jié)構(gòu)，多余的材料也容易剔除，精度也比較理想。由于LOM技術(shù)成型材料的利用率不高，材料浪費(fèi)嚴(yán)重頗被詬病，又隨著新技術(shù)的發(fā)展LOM工藝將有可能被逐步淘汰。但因?yàn)長(zhǎng)OM工藝材料僅限于紙，性能一直沒(méi)有提高，以逐漸走入沒(méi)落，大部分廠(chǎng)家已經(jīng)或準(zhǔn)備放棄該工藝。適用機(jī)型：LOM工藝稱(chēng)為分層實(shí)體制造，由美國(guó)Helisys公司的Michael Feygin于1986年研制成功。該公司已推出LOM-1050和LOM-2030兩種型號(hào)成形機(jī)。;

立體光固化成型工藝（Stereolithography Apparatus，SLA），又稱(chēng)立體光刻成型。該工藝最早由Charles W.Hull于1984年提出并獲得美國(guó)國(guó)家專(zhuān)利，是最早發(fā)展起來(lái)的3D打印技術(shù)之一。Charles W.Hull在獲得該專(zhuān)利后兩年便成立了3D Systems公司并于1988年發(fā)布了世界上第一臺(tái)商用3D打印機(jī)SLA-250。SLA工藝也成為了目前世界上研究最為深入、技術(shù)最為成熟、應(yīng)用最為廣泛的一種3D打印技術(shù)。SLA工藝以光敏樹(shù)脂作為材料，在計(jì)算機(jī)的控制下紫外激光將對(duì)液態(tài)的光敏樹(shù)脂進(jìn)行掃描從而讓其逐層凝固成型，SLA工藝能以簡(jiǎn)潔且全自動(dòng)的方式制造出精度極高的幾何立體模型。下面我們一起了解一下SLA技術(shù)的原理，如圖所示為SLA技術(shù)的基本原理：液槽中會(huì)先盛滿(mǎn)液態(tài)的光敏樹(shù)脂，氦—鎘激光器或氬離子激光器發(fā)射出的紫外激光束在計(jì)算機(jī)的操縱下按工件的分層截面數(shù)據(jù)在液態(tài)的光敏樹(shù)脂表面進(jìn)行逐行逐點(diǎn)掃描，這使掃描區(qū)域的樹(shù)脂薄層產(chǎn)生聚合反應(yīng)而固化從形成工件的一個(gè)薄層。當(dāng)一層樹(shù)脂固化完畢后，工作臺(tái)將下移一個(gè)層厚的距離以使在原先固化好的樹(shù)脂表面上再覆蓋一層新的液態(tài)樹(shù)脂，刮板將粘度較大的樹(shù)脂液面刮平然后再進(jìn)行下一層的激光掃描固化。因?yàn)橐簯B(tài)樹(shù)脂具有高粘性而導(dǎo)致流動(dòng)性較差，在每層固化之后液面很難在短時(shí)間內(nèi)迅速撫平，這樣將會(huì)影響到實(shí)體的成型精度。采用刮板刮平后所需要的液態(tài)樹(shù)脂將會(huì)均勻地涂在上一疊層上，這樣經(jīng)過(guò)激光固化后將可以得到較好的精度，也能使成型工件的表面更加光滑平整。新固化的一層將牢固地粘合在前一層上，如此重復(fù)直至整個(gè)工件層疊完畢，這樣最后就能得到一個(gè)完整的立體模型。當(dāng)工件完全成型后，首先需要把工件取出并把多余的樹(shù)脂清理干凈，接著還需要把支撐結(jié)構(gòu)清除掉，最后還需要把工件放到紫外燈下進(jìn)行二次固化。SLA工藝成型效率高，系統(tǒng)運(yùn)行相對(duì)穩(wěn)定，成型工件表面光滑精度也有保證，適合制作結(jié)構(gòu)異常復(fù)雜的模型，能夠直接制作面向熔模精密鑄造的中間模。盡管SLA的成型精度高，但成型尺寸也有較大的限制而不適合制作體積龐大的工件，成型過(guò)程中伴隨的物理變化和化學(xué)變化可能會(huì)導(dǎo)致工件變形，因此成型工件需要有支撐結(jié)構(gòu)。目前，SLA工藝所支持的材料還相當(dāng)有限且價(jià)格昂貴，液態(tài)的光敏樹(shù)脂具有一定的毒性和氣味，材料需要避光保存以防止提前發(fā)生聚合反應(yīng)。SLA成型的成品硬度很低而相對(duì)脆弱，使用SLA成型的模型還需要進(jìn)行二次固化，后期處理相對(duì)復(fù)雜。;

3D打印機(jī)的神奇之處在于，其既能打印塑料、樹(shù)脂，同時(shí)還能打印金屬、陶瓷等更多不為尋常的材料。當(dāng)然，打印的材料不同意味著與其匹配的打印技術(shù)也就不同。那么，不同的3D打印技術(shù)之間，論其打印速度與精度，誰(shuí)更勝一籌呢？熔融沉積（FDM）FDM又叫熔絲沉積，是一種最為常見(jiàn)的3D打印技術(shù)，很多民用的桌面級(jí)3D打印機(jī)采用此技術(shù)，多采用PLA或ABS線(xiàn)材。其工作原理就是將絲狀熱熔性材料加熱熔化，通過(guò)一個(gè)或多個(gè)微細(xì)噴嘴擠出，遇冷凝固成型。其優(yōu)點(diǎn)在于，打印系統(tǒng)可用于辦公環(huán)境或是家庭中，一次成型且易于操作。獨(dú)有的水溶性支撐技術(shù)，令其在去除支撐結(jié)構(gòu)時(shí)易如反掌，3D打印所需線(xiàn)材易于搬運(yùn)以及更換，且顏色豐富；不足的是，F(xiàn)DM技術(shù)在成型精度上較差，打印對(duì)象的表面光潔度也待改進(jìn)，成型速度慢。立體平板印刷技術(shù)（SLA）與FDM技術(shù)呈鮮明對(duì)比的是SLA技術(shù)。采用SLA技術(shù)的3D打印機(jī)，位于樹(shù)脂池底部有一個(gè)透光的窗口（通常是玻璃材質(zhì)）。將打印平臺(tái)下降貼近窗口，中間的縫隙則是液態(tài)的樹(shù)脂。紫外線(xiàn)透過(guò)玻璃照射樹(shù)脂，使很薄的一層樹(shù)脂快速聚合成為固體。SLA技術(shù)的打印速度會(huì)隨著所照射紫外線(xiàn)強(qiáng)度的增加，聚合速度也會(huì)隨之加快。但這并不意味著越快越好，速度過(guò)快，會(huì)使固化的樹(shù)脂黏在玻璃窗口，令其與打印平臺(tái)粘合在一起，導(dǎo)致打印失敗。實(shí)際上，真正影響打印速度不是樹(shù)脂聚合，而是平臺(tái)的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，因?yàn)樵诖蛴∵^(guò)程中存在停頓。當(dāng)然，世間不存在百分之百完美的事物。時(shí)間久了，樹(shù)脂會(huì)吸收空氣中的水分，導(dǎo)致軟薄部分彎曲卷翅。耗材方面，支持SLA打印的材料種類(lèi)有限，必須是光敏樹(shù)脂，且對(duì)環(huán)境有一定的污染甚至令皮膚過(guò)敏，此外，需為打印對(duì)象設(shè)計(jì)支撐結(jié)構(gòu)，確保其在成型過(guò)程中制作的每一個(gè)結(jié)構(gòu)部位都能可靠定位。盡管如此，SLA打印技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)依舊顯著，打印精度高、系統(tǒng)工作穩(wěn)定同時(shí)分辨率也較高，成品表面光滑等等。CLIP技術(shù)如果說(shuō)SLA大大提升了3D打印精度與速度，那么下面出場(chǎng)的CLIP技術(shù)，可謂連續(xù)液體界面生產(chǎn)技術(shù)的高階版，整個(gè)3D打印過(guò)程連續(xù)無(wú)停頓。該技術(shù)由Carbon3D公司推出，可將3D打印過(guò)程提速25-100倍。利用光和氧氣連續(xù)地從樹(shù)脂材料中逐出模型，而非傳統(tǒng)的逐層打印，將其稱(chēng)為“連續(xù)液界面生產(chǎn)工藝”。CLIP技術(shù)打破了以往3D打印精度與速度不可兼得的困境。連續(xù)的照射過(guò)程，令打印速度不再受切片層數(shù)量的影響，而僅僅取決于紫外線(xiàn)照射時(shí)的聚合速度以及聚合的粘性，而切片層厚決定最終成品的表面精度。經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證，在1微米的切片精度下，打印出了肉眼難以辨識(shí)的光滑表面。目前，CLIP技術(shù)原型3D打印機(jī)可打印50微米至25厘米的物體，前景不可限量。Polyjet技術(shù)Objet Geometries公司于2000年推出了Polyjet技術(shù)，采用非接觸樹(shù)脂處理與噴水清除支持材料，其工作原理是以超薄層的狀態(tài)，將藝術(shù)感光聚合材料一層一層地噴射到構(gòu)建托盤(pán)上，每一層感光聚合材料在被噴射后立即用紫外線(xiàn)光照射凝固，可立即進(jìn)行搬運(yùn)與使用，無(wú)需事后凝固。實(shí)際上，Polyjet技術(shù)的優(yōu)勢(shì)不在其打印速度，而是在于多種材料的混合噴射。打印質(zhì)量高，精密?chē)娚渑c構(gòu)建材料性能可保證細(xì)節(jié)精細(xì)與薄壁。耗材上，采用非接觸樹(shù)脂載入/卸載，容易清除支持材料，容易更換噴射頭，更適合辦公室環(huán)境。此外，材料多種多樣，適用于不同形狀、機(jī)械性能和顏色的部件，所有類(lèi)型的模型均使用相同的支持材料，因而能夠快速便捷地變換材料?；萜斩嗌淞魅廴?D打印技術(shù)最后，我們?cè)賮?lái)說(shuō)說(shuō)惠普2014年末推出的Multi-Jet Fusion技術(shù)。該項(xiàng)技術(shù)的驚人之處在于，是以惠普現(xiàn)有的熱噴墨技術(shù)為基礎(chǔ)，將噴頭做成孔徑細(xì)小、密度極高的陣列，噴頭一次的單向運(yùn)動(dòng)就可以完成一層噴射材料的覆蓋。實(shí)際上，Multi-Jet Fusion技術(shù)旨在解決當(dāng)下3D打印技術(shù)所面臨的速度、精度、成本三大問(wèn)題。其工作方式很有趣：先鋪一層粉末，然后噴射熔劑，與此同時(shí)噴射一種精細(xì)劑，確保打印對(duì)象邊緣的精細(xì)度。之后，再在上面施加一次熱源，這層就算大功告成，以此類(lèi)推直到3D對(duì)象完成。Multi-Jet Fusion技術(shù)的打印速度，將快于市場(chǎng)上任何3D打印技術(shù)10倍以上，而且兼顧精度和強(qiáng)度。為此，惠普提供了一組統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，使用他們的新多噴頭熔融技術(shù)批量生產(chǎn)1000個(gè)齒輪，只需3個(gè)小時(shí)，而使用高品質(zhì)的激光燒結(jié)設(shè)備，至少需要38小時(shí)。此外，其噴射系統(tǒng)每秒可噴出3.5億滴液滴，打印精度高達(dá)20微米。;

3D打印現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，因而市場(chǎng)對(duì)3D打印線(xiàn)材的需求也與日俱增。MakerBot公司早前推出了新型的復(fù)合PLA材料，最近，一家公司新推出了一種高質(zhì)量的線(xiàn)材，這種線(xiàn)材使用廢舊的CD和DVD光盤(pán)作為原料來(lái)制作3D打印線(xiàn)材。關(guān)注打印貓微信訂閱號(hào)：dayinmao，了解最新的3D打印新聞。reShootz公司是新成立的一家公司，是GreenDisk公司旗下的子公司，GreenDisk公司總部在華盛頓，1993年成立，是一家專(zhuān)業(yè)從事電子材料回收的環(huán)保技術(shù)公司，迄今已經(jīng)有22年的經(jīng)營(yíng)歷史。reShootz公司的主要業(yè)務(wù)是把廢舊的CD和DVD光盤(pán)變成3D打印線(xiàn)材。reShootz公司的負(fù)責(zé)人Mickey Friedman說(shuō)：“要打印高質(zhì)量的線(xiàn)材，首先要了解這種材料的特性。我們使用一種特殊的再生塑料生產(chǎn)的高品質(zhì)優(yōu)質(zhì)高檔線(xiàn)材非常環(huán)保，我們知道如何充分利用這些可回收塑料的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，借助于嚴(yán)格的記錄追蹤系統(tǒng)，并且將他們生產(chǎn)成市場(chǎng)所需要的線(xiàn)材?！币胧褂脧U棄的材料來(lái)打印成高質(zhì)量的線(xiàn)材無(wú)疑是有難度的，而reShootz公司在材料回收方面有豐富的經(jīng)驗(yàn)，為了保證線(xiàn)材的質(zhì)量，reShootz公司嚴(yán)格控制線(xiàn)材的溫度和風(fēng)干速度，保證線(xiàn)材的各規(guī)格適合當(dāng)前大多數(shù)打印機(jī)使用。reShootz目前主要使用回收的聚碳酸酯（PC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）和ABS來(lái)生產(chǎn)3D打印線(xiàn)材。據(jù)打印貓了解，該公司將推出三種不同的產(chǎn)品：Performance, Production和Play。reShootz提供的這三個(gè)系列的線(xiàn)材產(chǎn)品各具特性，分別面向不同的市場(chǎng)。Performance主要利用了回收產(chǎn)品的獨(dú)特特性；Production除了是用回收材料制成的以外，其他特性與市場(chǎng)上的3D線(xiàn)材并無(wú)不同，；而Play則主要是一些更新穎的線(xiàn)材。該公司推出的第一款Play系列的線(xiàn)材是Sparkle，它同樣是用舊光盤(pán)制成的PC線(xiàn)材，其最大的特點(diǎn)是能夠閃耀出我們通常會(huì)在光盤(pán)上看到的那種金屬光澤。reShootz公司計(jì)劃在Kickstarter網(wǎng)站上發(fā)起眾籌，并為需要的用戶(hù)提供線(xiàn)材的樣品。;

雖然我們經(jīng)常從新聞中看到“3D打印器官救助生命”、“3D打印幫助殘疾小狗重新走路”的消息，但顯然，這種新技術(shù)仍未真正來(lái)到消費(fèi)市場(chǎng)。但可以肯定的是，3D打印已經(jīng)成為了家庭生產(chǎn)力、小規(guī)模定制服務(wù)的趨勢(shì)，下面就來(lái)了解一下關(guān)于3D打印各方面的信息、以及它對(duì)你的生活會(huì)帶來(lái)怎樣的影響。3D打印的概念及分類(lèi)簡(jiǎn)而言之，3D打印是通過(guò)計(jì)算機(jī)建模并控制，通過(guò)熱力溶解重建或是激光成型技術(shù)，構(gòu)建立體物體的一個(gè)過(guò)程。由于過(guò)程與傳統(tǒng)打印相似，所以被形象地稱(chēng)之為“3D打印”。也就是說(shuō)，你仍需要一臺(tái)打印機(jī)一樣的設(shè)備、耗材，通過(guò)連接計(jì)算機(jī)（或是該打印機(jī)內(nèi)置處理器及圖形芯片，能夠獨(dú)立解析打印文件），實(shí)現(xiàn)打印。當(dāng)然，打印出來(lái)的物體是立體而非平面的。至于3D打印類(lèi)型，主要以材質(zhì)進(jìn)行區(qū)分。其中，金屬、陶瓷等較為堅(jiān)硬的材質(zhì)，往往用于工業(yè)3D打印，對(duì)打印機(jī)的要求極高，成本自然也不是一般消費(fèi)者能夠承受的。家庭3D打印機(jī)往往采用FDM（藝熔融沉積制造）及SLA（立體光刻）技術(shù)，支持蠟、ABS、尼龍等材質(zhì)。商用3D打印在商業(yè)領(lǐng)域，已經(jīng)可以看到越來(lái)越多的3D打印案例。比如耳機(jī)制造商通過(guò)3D打印來(lái)為用戶(hù)定制最適合佩戴、個(gè)性化造型的耳塞；服裝設(shè)計(jì)師通過(guò)3D打印來(lái)設(shè)計(jì)高跟鞋，完成一些傳統(tǒng)工業(yè)技術(shù)無(wú)法照顧到的細(xì)節(jié)。甚至，空中客車(chē)、通用汽車(chē)還聘請(qǐng)專(zhuān)業(yè)3D打印公司，來(lái)制作飛機(jī)、汽車(chē)中的部分配件。購(gòu)買(mǎi)自己的3D打印機(jī)如果想在家中自己打印一些小玩意，則可以考慮購(gòu)買(mǎi)家用3D打印機(jī)。其中，一些低端機(jī)型主要采用FDM技術(shù)，并需要自行組裝，也不具備外殼框架，看上去比較簡(jiǎn)陋，但價(jià)格非常便宜。另外，還有類(lèi)似3Doodler這樣的個(gè)性化設(shè)備，造型酷似一只手寫(xiě)筆，頂部可插入ABS線(xiàn)材，讓用戶(hù)“畫(huà)出”一個(gè)3D模型。如果追求打印品質(zhì)，高端的SLA機(jī)型則是更好的選擇，能夠打印出極為復(fù)雜、精細(xì)的物體，但價(jià)格往往達(dá)到數(shù)萬(wàn)元。另外，兼容材質(zhì)也是需要考慮的部分，支持生物降解的PLA材質(zhì)（由玉米淀粉制成）沒(méi)有氣味，但物體精細(xì)度和耐用性往往不夠好；ABS塑料材質(zhì)則足夠堅(jiān)硬、易保存，但需要在通風(fēng)環(huán)境下運(yùn)行，散去加熱過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體。同時(shí)，一些新型3D打印原理也在研發(fā)中，如橡膠、金屬、食材等等，所以未來(lái)用3D打印機(jī)來(lái)制作一款精美的蛋糕也并非不可能。素材獲取、設(shè)計(jì)如果你決定親自嘗試3D打印，那么除了挑選好一款最適合的打印機(jī)，還需要相關(guān)素材?，F(xiàn)成的素材可以通過(guò)一些3D打印社區(qū)網(wǎng)站找到，如Thingiverse、打印派、YouMagine等，還可以通過(guò)TinkerCAD、123D Catch等應(yīng)用程序自行設(shè)計(jì)，當(dāng)然需要你擁有一定的美工和制圖能力。另外，隨著3D打印技術(shù)的普及，一些商家也推出了類(lèi)似服務(wù)，可以幫助你設(shè)計(jì)和打印個(gè)性化產(chǎn)品。;

時(shí)至今日，研究和生產(chǎn)SLA技術(shù)的組織、企業(yè)、團(tuán)隊(duì)已然眾多。國(guó)內(nèi)相關(guān)機(jī)構(gòu)有華中科技大學(xué)、珠海西通、智壘等；國(guó)外有3DS、Formlabs公司等。那么，這些組織或者企業(yè)都有哪些代表性的力作呢？國(guó)內(nèi)之3D打印機(jī)機(jī)型1、西通SLA 3D打印機(jī)（西通SLA 3D打印機(jī)）成型技術(shù)：SLA成型耗材：液態(tài)光敏樹(shù)脂打印尺寸：125×125×165mm打印層厚：25微米（最?。┪募袷剑篠TL機(jī)器尺寸： 30×28×45cm產(chǎn)品重量：8kg產(chǎn)品特點(diǎn)：打印質(zhì)量高、精度高、打印尺寸較大2、MBot Form1 3D打印機(jī)（MBot Form1 3D打印機(jī)）成型技術(shù)：SLA 打印材料：光敏樹(shù)脂打印尺寸：125125165打印層厚：0.0025mm軟件格式：STL產(chǎn)品尺寸：300280450mm連接方式：USB產(chǎn)品重量：8kg材料顏色：透明、黑色、灰色3、ATSmake 3D打印機(jī) （ATSmake 3D打印機(jī)）成型技術(shù)：SLA打印尺寸：125×125×180mm耗材類(lèi)型：光敏樹(shù)脂最小厚度：25微米整機(jī)尺寸：380×380×550mm操作系統(tǒng)：windowsXP的或以上的兼容系統(tǒng)操控軟件：atsmake控制軟件文件格式：STL連接方式：USB產(chǎn)品重量：15kg產(chǎn)品特點(diǎn)：成型精度高、打印質(zhì)量好國(guó)外之SLA桌面機(jī)型1、Formlabs Form1 3D打印機(jī)（Formlabs Form1 3D打印機(jī)）特點(diǎn)：高精度桌面機(jī)型成型體積：12.5×12.5×16.5厘米層厚：25微米最小特征尺寸：300微米耗材：光敏樹(shù)脂（Acrylate Photopolymer Resin）連接：USB 2.0特點(diǎn)：造型美觀、打印精度高2、Formlabs Form1+ 3D打印機(jī) （Formlabs Form1+ 3D打印機(jī)）參考價(jià)格：39999元特點(diǎn)：打印質(zhì)量高，成品流暢美觀成型體積：125mm×125mm×165mm層厚：20微米最小特征尺寸：300微米耗材：光敏樹(shù)脂產(chǎn)品特點(diǎn)：Form 1和Form 1+ 3D打印機(jī)同屬于Formlabs的產(chǎn)品，F(xiàn)orm 1+的打印速度比Form 1快50%，打印質(zhì)量美觀、打印成品流暢3、OldWorldLabs NANO 3D打印機(jī)（OldWorldLabs NANO 3D打印機(jī)）參考價(jià)格：4900美金特點(diǎn)：高精度桌面機(jī)型成型體積：15×15×20厘米層厚：1微米最小特征尺寸：300微米耗材：光敏樹(shù)脂(Acrylate Photopolymer Resin)4、Pegasus Touch 3D打印機(jī)Pegasus Touch 3D打印機(jī)由美國(guó)拉斯維加斯的Full Spectrum Laser公司推出，其激光固化速度能夠達(dá)到3000mm/秒，比大多數(shù)的FDM 3D打印機(jī)快10倍以上，比其它的SLA 3D打印機(jī)快6倍以上。（Pegasus Touch 3D打印機(jī)）參考價(jià)格：13655元成型體積：177×177×228mm機(jī)器尺寸：280×360×571mm接口：以太網(wǎng)，USB，無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)速度：最高可達(dá)3000毫米/秒XY定位分辨率：16位精度，3微米;

Zcorporation ZPrinter 850 特點(diǎn)：彩色3D打印；打印監(jiān)控、粉末裝載、粉末自動(dòng)化循環(huán)整機(jī)尺寸：1.19x1.16x1.62米整機(jī)重量：363千克成型原理：3DP成型尺寸：50.8x38.1x22.9厘米原材料：類(lèi)石膏粉末層厚：89-102微米分辨率：600540dpi色彩位數(shù)：39萬(wàn)色最小細(xì)節(jié)尺寸：100微米打印頭：五個(gè)文件格式：STL、VRML、PLY、FBX、3DS、ZPRVoxelJet vx2000 特點(diǎn)：大成型尺寸，24Hx7不間斷工作整機(jī)尺寸：4.9x2.5x2.3米 整機(jī)重量：5000千克成型原理：3DP成型尺寸：206.0106.0100.0厘米原材料：塑料、石英砂層厚：120/400微米;

Stratasys Fortus 900mc應(yīng)用：教育、機(jī)械、模具設(shè)計(jì)、醫(yī)療器械、汽車(chē)制造、建筑、精密部件、逆向工程、考古等 特點(diǎn)：雙耗材倉(cāng)，高吞吐量整機(jī)尺寸：2.772x1.683x2.027米整機(jī)重量：2869千克成型原理：FDM成型尺寸：91.4x61.091.4厘米原材料：工程塑料、特種尼龍層厚：178/254/330微米 Be3D DeeRed特點(diǎn)：彩色液晶屏，加熱打印倉(cāng)，UPS斷電保護(hù)，攝像頭 整機(jī)尺寸：1.05x0.8x2.19米整機(jī)重量：175千克成型原理：FDM成型尺寸：404080厘米打印頭：雙打印頭原材料：PLA/ABS/PVA層厚：未知Stratasys Dimension Elite 特點(diǎn)：高性能的FDM機(jī)型，配有支撐結(jié)構(gòu)去除系統(tǒng) 整機(jī)尺寸：0.686x0.914x1.041米整機(jī)重量：136千克成型原理：FDM 成型尺寸：20.3x20.3x30.5厘米原材料：9種顏色的高強(qiáng)度ABS/水溶性支撐層厚：254微米/178微米文件格式：STL;

SW3DS8 激光燒結(jié)3D打印機(jī)該設(shè)備以粉末為原料，可直接制成蠟?zāi)?、砂芯（型）或塑料功能零件。十幾年的不斷研發(fā)創(chuàng)新，使得該設(shè)備可使用的材料更加廣泛，設(shè)備更加穩(wěn)定、高效。 設(shè)備參數(shù)：型號(hào)SW3DS2SW3DS4SW3DS5SW3DS6SW3DS7打印尺寸(mm)320×320×450500×500×4001000×1000×6001200×1200×6001400×700×500分層厚度0.08-0.3mm,連續(xù)可調(diào)精度±0.2mm（L≤200mm）或±0.1％（L>200mm）激光器30w ,CO255w ,CO2100w  CO2Double 100w CO2最大掃描速度4000mm/s5000mm/s8000mm/s7000mm/s×2振鏡掃描系統(tǒng) GSIScanlab送粉裝置雙缸鋪粉，下送粉單缸上落粉操作系統(tǒng)Windows控制軟件PowerRP（自主研發(fā)）材料PS,PP,PA12,覆膜砂,陶瓷 PS    覆膜砂主機(jī)尺寸(mm)1610*1020*20501920*1220*20802150*2170*31002350*2390*34002520*1790*2780FS401 SLS設(shè)備簡(jiǎn)介單缸供粉雙向鋪系統(tǒng)：供粉系統(tǒng)采用單缸下送，異向回粉的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了雙向鋪粉，簡(jiǎn)化了機(jī)器結(jié)構(gòu)和操作過(guò)程可移動(dòng)式送粉缸和成型缸：送粉缸、工作缸可移動(dòng)，提高了設(shè)備的利用率，提高了生產(chǎn)效率八區(qū)加熱智能溫控系統(tǒng)：八區(qū)獨(dú)立控制，采用輻射式加熱管加熱，各加熱管可獨(dú)立控制，極大地提高了溫度控制的精確性，降低了熱場(chǎng)調(diào)試的難度，減少了因溫差引起的熱變形。實(shí)時(shí)的在線(xiàn)溫度補(bǔ)償系統(tǒng)，能消除紅外探頭因外界環(huán)境變化造成的溫度漂移自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)控制軟件ALL STAR V1.0：中英文可切換語(yǔ)種；圖形化界面，直觀、可讀性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單；手動(dòng)和自動(dòng)控制方式自主選擇，靈活性強(qiáng)；建造過(guò)程可實(shí)時(shí)修改建造參數(shù)和添加工件，包容性強(qiáng)，效率高；特有的三維可視化監(jiān)測(cè)，可靠、安全；特有的故障診斷功能，方便設(shè)備故障排查和檢修。軟件部分還針對(duì)加工文件開(kāi)發(fā)了常用的編輯功能，可以對(duì)加工文件進(jìn)行修改和修復(fù)，具有良好的容錯(cuò)性。自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)窗口鏡氣簾保護(hù)裝置：氮?dú)猸h(huán)流裝置能很好地對(duì)激光窗口鏡形成氣簾保護(hù)，防止揮發(fā)物在窗口鏡上結(jié)晶FS DLEC 100：自主研發(fā)的新型的數(shù)字化激光控制系統(tǒng)，精確度高，抗干擾性強(qiáng)分級(jí)尺寸補(bǔ)償系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同尺寸工件進(jìn)行不同的收縮補(bǔ)償，解決了國(guó)內(nèi)機(jī)器在大尺寸工件精度控制低的問(wèn)題。氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)：保證設(shè)備能在高溫環(huán)境下安全穩(wěn)定工作；防止產(chǎn)品高溫氧化；防止激光窗口鏡結(jié)晶導(dǎo)致激光衰減；防止紅外探頭結(jié)晶導(dǎo)致溫度漂移冷卻水恒溫保護(hù)系統(tǒng)：保證激光器正常穩(wěn)定工作，延長(zhǎng)激光器壽命可以燒結(jié)多種材料FS401與sPro? 60 S參數(shù)FS401sPro? 60 SD（3D）基本參數(shù)外形尺寸長(zhǎng)*寬*高2660mm*1600mm*2010mm2100mm*1400mm*2200mm成型缸尺寸長(zhǎng)*寬*高400mm*400mm*450mm381mm*330mm*457mm成型層厚0.08mm~0.15mm0.08mm-0.15mm送粉方式單缸下送粉雙向鋪粉方式雙缸下送粉雙向鋪粉方式建造速率0.9L/hr0.9L/hr供電380VAC，50/60Hz，20KVA，3相240V AC，50/60Hz，12.5KVA，3相光學(xué)性能激光器CO2激光器30w（美國(guó)相干）CO2激光器30w（美國(guó)相干）振鏡掃描系統(tǒng)動(dòng)態(tài)聚焦高精度掃描振鏡（美國(guó)GSI）動(dòng)態(tài)聚焦高精度掃描振鏡（美國(guó)GSI）激光功率控制系統(tǒng)數(shù)字信號(hào)（精度高，抗干擾性好）模擬信號(hào)激光窗口抽屜式方便清洗（申請(qǐng)專(zhuān)利）螺旋式掃描速度（實(shí)際）5m/s5m/s熱學(xué)性能成型材料PA12，PA11，PSB,樹(shù)脂砂等熔點(diǎn)低于190度的材料PA12，PA11，PSB,樹(shù)脂砂等熔點(diǎn)低于190度的材料最大成型尺寸350mm*350mm280mm*330mm加熱元件短波鍍金攣管（加熱速度快易于更換）電阻絲熱場(chǎng)控制8區(qū)域獨(dú)立控制2區(qū)域獨(dú)立控制實(shí)時(shí)的溫度在線(xiàn)補(bǔ)償支持支持控制系統(tǒng)PLC施耐德羅克韋爾支持接口類(lèi)型RS232/RS485，以太網(wǎng)，USB，CanopenRS232/RS485支持熱插拔支持不支持上下位機(jī)通訊協(xié)議Modbus標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議非標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議運(yùn)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)（精度高，掉電位置保護(hù)）步進(jìn)電機(jī)軟件系統(tǒng)操作系統(tǒng)Windows XPWindows XP控制軟件ALL STAR V1.0（中英文可切換界面）Sinter（英文界面）數(shù)據(jù)格式.STL.STL軟件功能手動(dòng)和自動(dòng)控制方式；在線(xiàn)實(shí)時(shí)修改建造參數(shù)；三維可視化；診斷功能手動(dòng)和自動(dòng)控制方式；在線(xiàn)實(shí)時(shí)修改建造參數(shù)；二維可視化；無(wú)診斷功能產(chǎn)品性能（ALM-PA650）尺寸精度±0.1%±0.1%表面光潔度光滑光滑拉伸強(qiáng)度52.641MPa（抽樣10個(gè)求平均值）50.127MPa（抽樣10個(gè)求平均值）彎曲強(qiáng)度52.486MPa（抽樣10個(gè)求平均值）50.013MPa（抽樣10個(gè)求平均值）斷裂伸長(zhǎng)率14.686%（抽樣10個(gè)求平均值）15.802%（抽樣10個(gè)求平均值）無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度391J/m（抽樣10個(gè)求平均值）389J/m（抽樣10個(gè)求平均值）缺口沖擊強(qiáng)度35 J/m（抽樣10個(gè)求平均值）34J/m（抽樣10個(gè)求平均值）寶貝附圖說(shuō)明分別如下，自己進(jìn)行比對(duì)uFS401熱場(chǎng)紅外熱像圖u軟件介紹手動(dòng)控制自動(dòng)建造監(jiān)測(cè)過(guò)程在線(xiàn)修改參數(shù)三維可視化設(shè)備建造狀態(tài)顯示界面;

惠普推出了一個(gè)新的大型、工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)：多射流熔融（Multi-Jet Fusion）3D打印機(jī)，同時(shí)推出了一種新的打印技術(shù)。這是惠普的加熱墨水打印技術(shù)，惠普表示：“這項(xiàng)新技術(shù)超越現(xiàn)有打印技術(shù)，并為3D打印的未來(lái)創(chuàng)造了新的局面”。多射流熔融技術(shù)旨在解決當(dāng)前3D打印技術(shù)面臨的三個(gè)主要問(wèn)題：速度、精度和成本。這項(xiàng)新技術(shù)，然而，雖然宣布并進(jìn)行了樣本演示，但是真正的端到端的產(chǎn)品卻要等到2016年的某個(gè)時(shí)候上市。其打印速度將比市場(chǎng)上任何其它3D打印技術(shù)快10倍以上，而且同樣具備精度和強(qiáng)度。據(jù)說(shuō)其產(chǎn)品價(jià)格和使用的材料都更為便宜?；萜找恢背兄Z，當(dāng)他們覺(jué)得自己的技術(shù)能夠?qū)?D打印行業(yè)做出顯著的貢獻(xiàn)，他們會(huì)進(jìn)入這一領(lǐng)域。今天多噴頭熔融技術(shù)的亮相，證明他們已經(jīng)做到了這一點(diǎn)。該技術(shù)的工作方式很有趣：先鋪一層粉末，然后噴射熔劑，與此同時(shí)還會(huì)噴射一種精細(xì)劑（detailing agent），以保證打印對(duì)象邊緣的精細(xì)度，然后再在上面施加一次熱源。這一層就算完成了。以此類(lèi)推，直到3D對(duì)象完成。（見(jiàn)下圖）如上面所述，惠普的這款3D打印機(jī)的打印速度將超過(guò)當(dāng)下最快的增材制造設(shè)備的10倍。為了更加形象和易于理解，惠普提供了一組統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。以批量生產(chǎn)1000個(gè)齒輪為例，使用高品質(zhì)的激光燒結(jié)設(shè)備，這些齒輪至少需要38小時(shí)才能制造出來(lái)。而使用他們的新多噴頭熔融技術(shù)，只需3個(gè)小時(shí)即可完成。令人難以置信的高速度并不是惠普3D打印技術(shù)的唯一王牌。該公司宣稱(chēng)，其噴射系統(tǒng)每秒可噴出驚人的3.5億滴液滴，打印的對(duì)象精度高達(dá)20微米，同樣遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出當(dāng)前的行業(yè)水平。據(jù)惠普稱(chēng)，一臺(tái)典型的激光燒結(jié)機(jī)的打印精度大約在200-400微米之間。;

性質(zhì)密度：1.20－1.22 g/cm3線(xiàn)膨脹率：3.8×10-5 cm/cm°C熱變形溫度：135 °C化學(xué)性質(zhì)聚碳酸酯耐酸，耐油。聚碳酸酯不耐紫外光，不耐強(qiáng)堿。 物理性質(zhì)聚碳酸酯無(wú)色透明，耐熱，抗沖擊，阻燃，在普通使用溫度內(nèi)都有良好的機(jī)械性能。和性能接近的聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94 V-0級(jí)阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯的價(jià)格較低，并可通過(guò)本體聚合的方法生產(chǎn)大型的器件。目前隨著聚碳酸酯生產(chǎn)規(guī)模的日益擴(kuò)大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之間的價(jià)格差異在日益縮小。不能長(zhǎng)期接觸60℃以上的熱水[來(lái)源請(qǐng)求]，聚碳酸酯燃燒時(shí)會(huì)發(fā)出熱解氣體，塑料燒焦起泡，但不著火，離火源即熄滅，發(fā)出稀薄的苯酚氣味，火焰呈黃色，發(fā)光淡烏黑色，溫度達(dá)140℃開(kāi)始軟化， 220℃熔解，可吸紅外線(xiàn)光譜。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對(duì)表面進(jìn)行特殊處理。生產(chǎn)與應(yīng)用聚碳酸酯是日常常見(jiàn)的一種材料。由于其無(wú)色透明和優(yōu)異的抗沖擊性，日常常見(jiàn)的應(yīng)用有CD/VCD光盤(pán)，桶裝水瓶，嬰兒奶瓶，防彈玻璃，樹(shù)脂鏡片、銀行防子彈之玻璃、車(chē)頭燈罩、動(dòng)物籠子、登月宇航員的頭盔面罩；智能手機(jī)的機(jī)身外殼、等等。;

名稱(chēng)中文名稱(chēng)：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物簡(jiǎn)稱(chēng)：ABS英文：Acrylonitrile butadiene Styrene copolymersCAS No.：9003-56-9分 子 式：C45H51N3X2分 子 量：633.91物質(zhì)性質(zhì)丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。該產(chǎn)品具有高強(qiáng)度、低重量的特點(diǎn)。不透明的，外觀呈淺象牙色、無(wú)毒、無(wú)味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒后塑料軟化、燒焦，發(fā)出特殊的肉桂氣味，但無(wú)熔融滴落現(xiàn)象。 是常用的一種工程塑料之一。比重：1.05克/立方厘米、成型收縮率：0.4-0.7%、成型溫度：200-240℃ 、干燥條件：80-90℃/2小時(shí)。化學(xué)特點(diǎn) ◆綜合性能較好，沖擊強(qiáng)度較高，化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好?！襞c372有機(jī)玻璃的熔接性良好，制成雙色塑件，且可表面鍍鉻,噴漆處理?！粲懈呖箾_、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別?！袅鲃?dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好。 成型特性1.無(wú)定形料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí).2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為>270度).對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對(duì)高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ā?、如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置。ABS樹(shù)脂是目前產(chǎn)量最大，應(yīng)用最廣泛的聚合物，它將PS，SAN，BS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來(lái)，兼具韌，硬，剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。ABS塑料一般是不透明的，外觀呈淺象牙色、無(wú)毒、無(wú)味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒后塑料軟化、燒焦，發(fā)出特殊的肉桂氣味，但無(wú)熔融滴落現(xiàn)象。ABS塑料具有優(yōu)良的綜合性能，有極好的沖擊強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性，成型加工和機(jī)械加工較好。ABS樹(shù)脂耐水、無(wú)機(jī)鹽、堿和酸類(lèi)，不溶于大部分醇類(lèi)和烴類(lèi)溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。ABS塑料的缺點(diǎn)：熱變形溫度較低，可燃，耐候性較差。;

基本信息CAS NO.：51063-13-9中文別名：聚丙交酯英文名稱(chēng)：polylactide英文別名：polytrimethylene carbonate;1,3-Dioxan-2-one homopolymer分子式：C4H6O3物化性質(zhì)熔點(diǎn)：175～185℃,特性粘數(shù)IV(dl/g)范圍：0.2～8玻璃化轉(zhuǎn)變溫度：60～65℃，傳熱系數(shù) ：0.025 λ(w/m.k)簡(jiǎn)介聚乳酸（H-[OCHCH3CO]n-OH）的熱穩(wěn)定性好，加工溫度170～230℃，有好的抗溶劑性，可用多種方式進(jìn)行加工，如擠壓、紡絲、雙軸拉伸，注射吹塑。由聚乳酸制成的產(chǎn)品除能生物降解外，生物相容性、光澤度、透明性、手感和耐熱性好，光華偉業(yè)開(kāi)發(fā)的聚乳酸（PLA）還具有一定的抗菌性、阻燃性和抗紫外性，因此用途十分廣泛，可用作包裝材料、纖維和非織造物等，主要用于服裝（內(nèi)衣、外衣）、產(chǎn)業(yè)（建筑、農(nóng)業(yè)、林業(yè)、造紙）和醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域。聚乳酸的優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾方面：聚乳酸（PLA）是一種新型的生物降解材料，使用可再生的植物資源（如玉米）所提出的淀粉原料制成。淀粉原料經(jīng)由發(fā)酵過(guò)程制成乳酸，再通過(guò)化學(xué)合成轉(zhuǎn)換成聚乳酸。其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物完全降解，最終生成二氧化碳和水，不污染環(huán)境，這對(duì)保護(hù)環(huán)境非常有利，是公認(rèn)的環(huán)境友好材料。關(guān)愛(ài)地球，你我有責(zé)。世界二氧化碳排放量據(jù)新聞報(bào)道在2030年全球溫度將升至60℃，普通塑料的處理方法依然是焚燒火化，造成大量溫室氣體排入空氣中，而聚乳酸塑料則是掩埋在土壤里降解，產(chǎn)生的二氧化碳直接進(jìn)入土壤有機(jī)質(zhì)或被植物吸收，不會(huì)排入空氣中，不會(huì)造成溫室效應(yīng)。機(jī)械性能及物理性能良好。聚乳酸適用于吹塑、熱塑等各種加工方法，加工方便，應(yīng)用十分廣泛?？捎糜诩庸墓I(yè)到民用的各種塑料制品、包裝食品、快餐飯盒、無(wú)紡布、工業(yè)及民用布。進(jìn)而加工成農(nóng)用織物、保健織物、抹布、衛(wèi)生用品、室外防紫外線(xiàn)織物、帳篷布、地墊面等等，市場(chǎng)前景十分看好。相容性與可降解性良好。聚乳酸在醫(yī)藥領(lǐng)域應(yīng)用也非常廣泛，如可生產(chǎn)一次性輸液用具、免拆型手術(shù)縫合線(xiàn)等，低分子聚乳酸作藥物緩釋包裝劑等。聚乳酸（PLA）除了有生物可降解塑料的基本的特性外，還具備有自己獨(dú)特的特性。傳統(tǒng)生物可降解塑料的強(qiáng)度、透明度及對(duì)氣候變化的抵抗能力皆不如一般的塑料。聚乳酸（PLA）和石化合成塑料的基本物性類(lèi)似，也就是說(shuō)，它可以廣泛地用來(lái)制造各種應(yīng)用產(chǎn)品。聚乳酸也擁有良好的光澤性和透明度，和利用聚苯乙烯所制的薄膜相當(dāng)，是其它生物可降解產(chǎn)品無(wú)法提供的。聚乳酸（PLA）具有最良好的抗拉強(qiáng)度及延展度，聚乳酸也可以各種普通加工方式生產(chǎn)，例如：熔化擠出成型，射出成型，吹膜成型，發(fā)泡成型及真空成型，與廣泛使用的聚合物有類(lèi)似的成形條件，此外它也具有與傳統(tǒng)薄膜相同的印刷性能。如此，聚乳酸就可以應(yīng)各不同業(yè)界的需求，制成各式各樣的應(yīng)用產(chǎn)品。聚乳酸（PLA）薄膜具有良好的透氣性、透氧性及透二氧二碳性，它也具有隔離氣味的特性。病毒及霉菌易依附在生物可降解塑料的表面，故有安全及衛(wèi)生的疑慮，然而，聚乳酸是唯一具有優(yōu)良抑菌及抗霉特性的生物可降解塑料。當(dāng)焚化聚乳酸（PLA）時(shí)，其燃燒熱值與焚化紙類(lèi)相同，是焚化傳統(tǒng)塑料（如聚乙烯）的一半，而且焚化聚乳酸絕對(duì)不會(huì)釋放出氮化物、硫化物等有毒氣體。人體也含有以單體形態(tài)存在的乳酸，這就表示了這種分解性產(chǎn)品具有的安全性。;