...組統(tǒng)計數(shù)據(jù)。以批量生產1000個齒輪為例，使用高品質的激光燒結設備，這些齒輪至少需要38小時才能制造出來。而使用他們的新多噴頭熔融技術，只需3個小時即可完成。令人難以置信的高速度并不是惠普3D打印技術的唯一王牌。...;

...產業(yè)化條件。設4個研究方向：1、面向航空航天大型零件激光熔化成型裝備研制及應用（國撥經費控制額不超過1000萬元，前沿技術研究類）針對航空航天產品研制（試制）過程中單件、小批量需求，研制適合鈦合金等難加工零件...;

...方面。除了財務報告，Groupe Gorge還宣布會在2017年提高其激光燒結（LS）3D打印機ProMaker P1000（最大亮點是便宜，價格低于10萬歐元，約合人民幣72萬元）的銷售力度，并推出一款新的金屬3D打印機。但有關此新機的具體信息他們并...;

...。使用此類陶瓷材料作為打印材料，其工藝原理是由一個激光器來固化由光敏樹脂和陶瓷的混合物。在3D打印完成后，對零部件進行熱處理，并通過燒結實現(xiàn)脫膠、消除樹脂，從而使陶瓷實現(xiàn)100％的致密。完成后處理的陶瓷部件...;

...等優(yōu)點，適用于原型及功能零件的制造。在成形過程中，激光工作參數(shù)以及粉末的特性和燒結氣氛是影響燒結成形質量的重要參數(shù)。;

...物、蠟等。高分子材料具有較低的成形溫度，燒結所需的激光功率小，熔融黏度較高，沒有金屬粉末燒結時較難克服的“球化”效應，因此，高分子粉末是目前應用最多也是應用最成功的SLS材料。;

...(IJP)、熔融沉淀技術(FDM)、分層實體制造技術(LOM)、選擇性激光燒結技術(SLS) 和立體光固化技術(SLA)。使用這些技術打印得到的陶瓷坯體經過高溫脫脂和燒結后便可得到陶瓷零件。根據(jù)成形方法和使用原料的不同，每種打印技術都...;

...(IJP)、熔融沉淀技術(FDM)、分層實體制造技術(LOM)、選擇性激光燒結技術(SLS) 和立體光固化技術(SLA)。使用這些技術打印得到的陶瓷坯體經過高溫脫脂和燒結后便可得到陶瓷零件。根據(jù)成形方法和使用原料的不同，每種打印技術都...;

迄今為止，選擇性激光燒結粉末床-SLS 3D打印工藝、多射流熔化-MJF 3D打印工藝、高速燒結-HSS 3D打印工藝中使用最廣泛的塑料是聚酰胺（PA）尼龍。尼龍比其他一些塑料（如ABS）更堅固，更耐用，雖然SLS設備廠商或其他3D打印技術...;

...“涉及沉積極薄的一層可UV固化的樹脂，在一個100mw / 405nm激光二極管光束的照射下，樹脂會立即固化”。兩兄弟開發(fā)了一個帶有一個額外軸（R軸）的旋轉轉塔，它會將激光切向引導至分配針。以這種方式，激光束總是跟隨著分...;

...進行3D打印，i.materialise將使用增材制造技術或者直接金屬激光燒結（DMLS）法，這包括一束激光和一種細金屬粉末，這種情況下指的是鋁粉末。　　簡而言之，激光束一層一層的將金屬粉末燒結成特定的形狀（根據(jù)3D模型進行），...;

...類型一樣好。俄羅斯視角研究基金會表示，研究人員使用激光燒結術來3D打印子彈，金屬粉末熔合成一層，打造一個完整的子彈，沒有接縫或弱點。雖然3D打印肯定不是生產小金屬部件的最快的方法，但研究表明，制造過程是合...;

...3D打印中的優(yōu)勢：1. 熔點低。鋁的熔點低，因此其3D打印激光燒結溫度遠低于其他金屬材料。2.  密度小。鋁可用來制造輕結構，有“會飛金屬”之稱。因此在打印物件時所需的支撐要求低于其他金屬材料。3.  可強化。純...;

...閂、鑰匙和油箱蓋的金屬模具是使用EOS的M290型直接金屬激光燒結（DMLS）3D打印機制造的；輪轂罩、冷卻器、駕駛艙和車標則是通過EOS的INT P 395型激光燒結打印機，用塑料粉末制成的。除了EOS，Bobby Tailor公司還選擇了另一個合作...;

弗勞恩霍夫激光技術研究所(ILT)的研究人員開發(fā)了一種新的增材制造方法，用于涂覆和修復金屬部件。該技術被稱為超高速激光材料沉積(EHLA)，具有替代當前腐蝕和磨損保護方法如硬鍍鉻和熱噴涂的潛力。超高速激光材料沉積EHLA...;

...表示：“25年多以來，EOS公司作為技術開拓者和直接金屬激光燒結領域的領導者，以及高分子燒結技術的關鍵提供者，一直在為增材制造技術的發(fā)展扮演著至關重要的角色。目前，我們所處的行業(yè)已經進入到下一個重大的發(fā)展階...;