從比利時創(chuàng)業(yè)公司Aerosint的研發(fā)工程師Kevin Eckes博士那里，我們了解到一項專利待決的新粉末床3D打印工藝。

“我們正在開發(fā)一種選擇性粉末沉積技術(shù)，我們相信它將使SLS類3D打印的浪費更少。它能經(jīng)濟地打印昂貴的高性能聚合物，如PEEK，并且還擁有多材料打印等驚人能力，”Eckes說。

據(jù)了解， Aerosint成立于2016年9月，在獲得Walloon政府以及私人投資者Meusinvest和創(chuàng)新基金的投資后，該公司在2017年進行了一些擴張，增加了一些團隊成員，并開始原型和概念證明自己的技術(shù)。

Eckes表示：“我們有一項專利待決的粉末分配技術(shù)。該技術(shù)適用于選擇性粉末沉積系統(tǒng)，有一個與SLS重涂器相似的圖案化速度。它的好處是節(jié)省粉末，只在需要的地方施放粉末，從而無需回收材料。我們僅熔融聚合物區(qū)域，并使用廉價的二氧化硅或氧化鋁非熔融性支撐材料，讓支撐結(jié)構(gòu)更輕、更易移除?！?/span>

Aerosint還指出，他們的分配技術(shù)幾乎“適用于任何類型的3D打印粉末，包括聚合物、金屬、陶瓷、有機材料等”，為進一步的開發(fā)提供了可能性。

該技術(shù)的開發(fā)團隊也在開發(fā)一種適用于聚合物和金屬粉末的低廢料、多材料3D打印工藝。他們的系統(tǒng)只在需要的區(qū)域使用粉末，從而有一個低粉末存量。

雖然他們的技術(shù)與現(xiàn)有的3D打印工藝（從SLS到MJF）有一些相似之處，魯汶大學的研究員也在進行一些類似研究。然而，針對不同形式的粉末的多材料功能將其區(qū)分開來。

“我們的粉末分配技術(shù)適用于聚合物和金屬粉末，”Aerosint表示，“目前，我們正在完善我們的第一臺聚合物打印機原型，金屬開發(fā)也在進行中。一旦完成，我們就能展示多粉末工藝的好處，如均勻燒結(jié)帶來的打印速度提高，可重復使用的非熔融性支撐材料帶來的零浪費打印，多材料打印，經(jīng)濟實惠的高性能材料打?。o浪費）等?！?/span>

非熔融性支撐材料是節(jié)省材料的關(guān)鍵，因為它完全可以重復使用。 Aerosint解釋說，他們的技術(shù)基于逐層選擇性沉積粉末體素，會均勻燒結(jié)聚合物材料或激光燒結(jié)需要較高溫度的金屬，燒結(jié)速度高達每層兩秒，而機器的最高溫度為400度。