DLP光固化3D打印機(jī)的打印精度極高，所以可以應(yīng)用的行業(yè)及范疇很廣。在珠寶領(lǐng)域尤其受歡迎。DLP光固化3D打印機(jī)在珠寶行業(yè)中一般應(yīng)用在制作戒指上。制作戒指的過程中都涉及到鑄造過程。而這個(gè)戒指製作鑄造過程中DLP 3D打印機(jī)就可以扮演了一個(gè)很重要的角色。

戒指制作鑄造過程叫脫蠟法，就是戒指形狀的蠟?zāi)そ?jīng)高溫溶解后，再倒熱熔了的金屬進(jìn)去鑄造金屬戒指。而當(dāng)中的蠟?zāi)がF(xiàn)在已經(jīng)可以利用DLP光固化3D打印機(jī)把戒指形狀的蠟?zāi)ぽp松及快捷地3D打印出來，不再需要用人手方式的把蠟?zāi)さ褡脸鰜?。DLP光固化機(jī)3D打印蠟?zāi)r(shí)需要用到可鑄造的光敏樹脂作打印材料，這些澆注的樹脂固化成戒指形狀后再經(jīng)加熱就會(huì)燒掉完全消失，之后加入之前所說的金屬進(jìn)去就來鑄造出金屬戒指。

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傳統(tǒng)方式制作珠寶首飾和3D打印珠寶首飾的區(qū)別

傳統(tǒng)首飾制作程序?yàn)椋涸O(shè)計(jì)師畫設(shè)計(jì)稿，將設(shè)計(jì)稿交有經(jīng)驗(yàn)的起版師傅做產(chǎn)品銀版，再將銀版去壓膠模，然后拿膠模去注蠟、織蠟（即產(chǎn)品蠟版），將蠟版澆鑄成金坯，再進(jìn)入工廠的完成一系列的加工環(huán)節(jié)（比如執(zhí)模、鑲石、拋光等等），最后才出成品。

3D打印珠寶首飾生產(chǎn)全程大部分環(huán)節(jié)都是在電腦及機(jī)器上操作，首先，設(shè)計(jì)師直接在電腦上繪設(shè)計(jì)圖，只要圖出來，不僅可以全方位預(yù)先看到成品的效果，而且可以精確測出金重和各種寶石的重量，計(jì)算成本。接下來由程序員將設(shè)計(jì)圖的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成機(jī)器加工的所需的數(shù)據(jù)，利用機(jī)器和產(chǎn)品材料直接打印出首飾的金托，機(jī)器打印出來的金托已經(jīng)是規(guī)規(guī)整整的了，拋光、執(zhí)模基本上不花費(fèi)什么時(shí)間，從而精簡了加工環(huán)節(jié)。

3D打印應(yīng)用于珠寶首飾制作的兩種方式

3D打印用于首飾行業(yè)，可以按照兩大類應(yīng)用來看：

一種是間接制造，通常會(huì)3D打印蠟?zāi)Ｒ杂糜阼T造，而不是采用直接金屬3D打印機(jī)工藝。使用蠟質(zhì)材料由高精度的3D打印機(jī)打印出來。然后，把蠟質(zhì)模型放入一個(gè)容器，在容器中倒入液體石膏充滿并覆蓋住蠟?zāi)?。?dāng)石膏凝固后，取出模型并放入熔爐將蠟材料熔化，剩下的石膏部分就變成了倒模。再將熔融的飾品金屬倒入石膏倒模，待金屬凝固，最后將石膏部分敲碎去除。這種方式相比于傳統(tǒng)的開模方式已經(jīng)大大豐富了首飾的設(shè)計(jì)，縮短了首飾制造的流程，提高了首飾制造的效率。除了3D打印蠟的材質(zhì)，還有一種方法是3D打印樹脂的材質(zhì)，用樹脂代替蠟來完成熔模鑄造。

另一種是直接打印貴重金屬或塑料。而在這里，直接打印金屬粉末的技術(shù)也細(xì)分為兩種，一種是SLM選擇性激光熔化技術(shù)，這種技術(shù)尤其用來打印黃金。一種是SLS選擇性激光燒結(jié)技術(shù)，使用激光加熱金屬粉末在其還未達(dá)到熔點(diǎn)時(shí)就形成固體的一種工藝。然而銀固有的高反射率使得它不適合用于SLS選擇性激光燒結(jié)技術(shù)來打印，銀在熔融的時(shí)候只有很少的光被吸收，不過這個(gè)問題目前已經(jīng)被Cookson貴金屬公司（英國）解決，他們的工匠把銀與一種粘合劑混合在一起，從而有效地降低了其反射率。