電子束焊接
  • 鍛造與EBAM 3D打印有哪些區(qū)別?

    ...件。與其他通過加工金屬粉末的增材制造方法不同,EMAM-電子束融化焊接技術(shù)主要是由金屬絲作為打印材料,并使用一種功率強大的電子束在真空環(huán)境中通過高達(dá)1000℃的高溫來融化打印金屬零部件。這種電子束槍的金屬沉積速率...;

  • Sciaky公司的EBW電子束焊接3D打印技術(shù)厲害在哪里?

    ...ky是一家成立于1939年位于美國芝加哥的專業(yè)焊接公司,EBW電子束焊接3D打印技術(shù)是他們的專長,Sciaky的EBW電子束焊接3D打印技術(shù)可制造的最大零件約為 5.8mx1.2mx1.2m,Sciaky 真正的領(lǐng)先之處在于超高打印速度,利用功率高達(dá)42千瓦的...;

  • EBM電子束熔融3D打印技術(shù)的優(yōu)缺點有哪些?
    EBM電子束熔融3D打印技術(shù)的優(yōu)缺點有哪些?

    電子束熔融3D打印技術(shù)簡稱為EBM,是一項新興的先進金屬快速成型添加式制造(form additive manufacturing)技術(shù),采用電子束替代激光打印頭或熱敏打印頭,電子束熔融工藝常用于制造致密金屬件(incredibly dense metal parts)。優(yōu)點:1. ...;

  • 西安智熔推出號稱中國首臺電子束金屬3D打印系統(tǒng)ZcompleX 3

    ...前,中國金屬3D打印公司西安智熔推出了號稱中國第一臺電子束金屬3D打印系統(tǒng)ZcompleX 3。據(jù)悉,該公司申請了涉及機器的20多項專利。中國的3D打印行業(yè)是一個非常巨大的市場。雖然歐洲和北美目前在全球添加劑制造業(yè)中占據(jù)主導(dǎo)...;

  • 什么是DED直接能量沉積3D打印技術(shù)?

    ...超過目前工業(yè)3D打印設(shè)備的總市場份額。絲材還是粉末?電子束還是等離子亦或是激光?直接能量沉積技術(shù)包括激光、等離子、電子束幾種不同的熱源,材料包括粉末或絲狀兩種主要的形態(tài)。金屬材料在沉積過程中實時送入熔池...;

  • 3D打印技術(shù)推動未來汽車制造大變革 六大技術(shù)全解析
    3D打印技術(shù)推動未來汽車制造大變革 六大技術(shù)全解析

    ...點分析目前,汽車行業(yè)已采用了多種3D打印技術(shù),包括:電子束熔融(electron beam melting,EBM)、熔融沉積造型(fused disposition modeling,F(xiàn)DM)、分層實體制造(laminated object manufacturing,LOM)、三維打?。╰hree dimensional printing)、立體...;

  • 鍛造與EBAM 3D打印在工藝上有什么區(qū)別?

    ...鑄件。與其他通過加工金屬粉末的3D打印方法不同,EMAM-電子束融化焊接3D打印技術(shù)主要是由金屬絲作為打印材料,并使用一種功率強大的電子束在真空環(huán)境中通過高達(dá)1000℃的高溫來融化打印金屬零部件。這種電子束槍的金屬沉...;

  • 深度解讀:全球比較先進的3D打印方式
    深度解讀:全球比較先進的3D打印方式

    ...式主要是由金屬絲作為打印材料,并使用一種功率強大的電子束在真空環(huán)境中通過高達(dá)1000℃的高溫來融化打印金屬零部件。這種電子束槍的金屬沉積速率從一小時幾磅金屬材料,到一小時20磅不等。電子束定向能量沉積、逐層增...;

  • 3D金屬打印成型最快方法是哪一種?

    電子束快速成型速度快,是目前金屬3D打印類打印速度最快的,可達(dá)15KG/小時,設(shè)備工業(yè)化成熟度高,基本可由貨架產(chǎn)品組合,生產(chǎn)線構(gòu)建成本低, 具有很強的工業(yè)普及基礎(chǔ),同時,電子束快速成型設(shè)備同時還能具有一定的焊...;

  • 國家科技部發(fā)布“增材制造與激光制造”重點專項 2018年度項目申報指南建議

    ...提高束斑質(zhì)量和掃描精度;研發(fā)陣列式電子槍系統(tǒng),擴大電子束精確掃描的范圍;研發(fā)電子槍運行狀態(tài)的監(jiān)控和自診斷、自恢復(fù)技術(shù),提高其運行的可靠性??己酥笜?biāo):單電子槍功率不小于3kW,最小束斑直徑200μm;掃描范圍不小于400...;

  • GH Induction為其感應(yīng)系統(tǒng)制造出3D打印銅線圈
    GH Induction為其感應(yīng)系統(tǒng)制造出3D打印銅線圈

    ...開發(fā)3D打印銅線圈。這種被稱為“3DPCoils”的銅線圈是用電子束熔融(EBM)3D打印機制造的。您可以在汽車,航空航天,能源,醫(yī)療保健等多個行業(yè)找到感應(yīng)加熱應(yīng)用,這種工藝通過電磁感應(yīng)來加熱物體程。但不是所有的感應(yīng)加熱...;

  • 金屬3D打印中粉末床熔融和金屬絲熔融技術(shù)有什么區(qū)別?

    ...上,金屬絲熔融焊接技術(shù)將打印材料直接送進打印頭,用電子束在直接在機頭熔融并打印材料??梢哉f是一滴一滴的打印金屬物品的,其物品制作的精度和質(zhì)量都非常高,更關(guān)鍵在于它基本不產(chǎn)生任何廢料,節(jié)省了大量的原材料...;

  • 3D打印技術(shù)程度一覽:正研發(fā)能使用多種金屬材料,速度倍增的機器
    3D打印技術(shù)程度一覽:正研發(fā)能使用多種金屬材料,速度倍增的機器

    ...可以說是一種高精度的焊接技術(shù)。比起常規(guī)的激光燒結(jié)或電子束熔融技術(shù),它更經(jīng)濟、靈活,效率更高,還能給予使用者更多的控制力。目前,這種新型金屬3D打印機和相關(guān)技術(shù)仍處于開發(fā)之中,只能制造一些較小的部件。但它...;

  • 國內(nèi)出現(xiàn)將金屬3D打印技術(shù)應(yīng)用于高鐵制動閘片的探索

    ...個制動閘片以及剎車副的制動效果。根據(jù)市場研究,通過電子束選區(qū)熔化或激光選區(qū)熔化3D打印技術(shù),西迪技術(shù)股份有限公司將耐磨層直接打印在鋼背表面,3D打印過程中采用的高能電子束能夠使閘片材料中各組分充分反應(yīng)、高...;

  • 中國3D打印產(chǎn)業(yè)金額及國內(nèi)代表性發(fā)展趨勢梳理解讀

    ...領(lǐng)域的全面發(fā)展,從SLA到SLM,LENS技術(shù),生物打印技術(shù),電子束焊接3D打印技術(shù)甚至是超聲波焊接3D打印技術(shù),我國都有相關(guān)的強勢企業(yè)在進行商業(yè)化運作。材料領(lǐng)域,我國不僅僅出現(xiàn)了一線的品牌與國際品牌競爭,國內(nèi)不少企業(yè)...;

  • Prodways的新RAF金屬3D打印工藝可快速制造大型低成本鈦航空件

    ...一次冶金測試表明,與典型的金屬3D打印工藝,如激光或電子束燒結(jié)相比,RAF工藝能實現(xiàn)更大的機械阻力和更高的無孔隙率。Prodways的第三代原型機能打印尺寸超過70厘米的零件,目前該公司正在開發(fā)下一個版本,最大可打印2米...;

  • 重大交易后,Sciaky將EBAM 3D打印系統(tǒng)帶到巴西
    重大交易后,Sciaky將EBAM 3D打印系統(tǒng)帶到巴西

    Sciaky,Inc.是開創(chuàng)電子束增材制造(EBAM)3D打印應(yīng)用領(lǐng)域的金屬增材制造(AM)專家,已與Farcco Tecnologia達(dá)成協(xié)議,增加其巴西3D打印機的銷售。就規(guī)模而言,幾乎沒有3D打印機公司能夠接近Sciaky通過EBAM 3D打印系統(tǒng)所能實現(xiàn)的目標(biāo)...;

  • Groupe Gorge集團發(fā)布2017年第三季度財報 3D打印收入5400萬
    Groupe Gorge集團發(fā)布2017年第三季度財報 3D打印收入5400萬

    ...打印樣件進行測試,他們已經(jīng)證明了這一點 — 與激光或電子束燒結(jié)等常見金屬3D打印技術(shù)相比,RAF打印件的機械阻力和無孔隙率都更高。最后,Groupe Gorgé集團還預(yù)測了其2017年全年的綜合收入,認(rèn)為可以保持在3億歐元左右。延...;

  • 為3D打印而設(shè)計需要考慮哪些因素?

    ...。不同的后處理步驟取決于所使用的材料和技術(shù)。例如,電子束熔化(EBM)技術(shù),則不需要消除應(yīng)力或機械分離零件與基臺,但確實需要去除部分燒結(jié)粉末。激光粉末床融化(LPBF)技術(shù)則需要消除應(yīng)力,并通常需要通過電火花...;

  • 中國鈦合金成形技術(shù)可3D打印殲20的大型整體關(guān)鍵構(gòu)件
    中國鈦合金成形技術(shù)可3D打印殲20的大型整體關(guān)鍵構(gòu)件

    ...,只能在設(shè)計上先分成幾個鍛件,分別鍛造好以后,再用電子束焊接工藝連接成一個整體。這個工藝源于中國引進蘇27時獲得的全套技術(shù)體系,同樣是當(dāng)年蘇聯(lián)大型鈦合金件鍛造能力遠(yuǎn)不如美國時搞出來的變通辦法。F-22是美國戰(zhàn)...;