...型文件為基礎(chǔ)，利用可粘 合材料進(jìn)行打印的技術(shù)，通過逐層打印方法來快速制造物體。當(dāng) 前，3D打印技術(shù)主要包含了SLS、SLA、FDM以及DP技術(shù)，這些主流的技術(shù)按照原材料和固態(tài)成型方式來進(jìn)行打印和區(qū)分 。3D打印技術(shù)在施工過程...;

...件為基礎(chǔ)，運用塑料或者粉末狀金屬等可粘合材料，通過逐層打印的方式來制造物體的技術(shù)。3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機來實現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造。...;

...10個小時，速度提高了足足有100倍! 傳統(tǒng)的SLA技術(shù)采用逐層固化、層層累積的方式來構(gòu)造三維物體，層與層之間需中斷光照射，然后在已固化區(qū)域表面重新覆蓋或填充精確、均勻的光敏樹脂，再進(jìn)行光照射形成新的固化層，這...;

...在材料從噴嘴輸出時同步熔化材料，凝固后形成實體層，逐層疊加，最終形成三維實體零件。DED的成型精度較低，但是成型空間不受限制，因而常用于制作大型金屬零件的毛坯。6.薄板層壓成型(LOM，Layered Object Manufacturing)基本原...;

...文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印的應(yīng)用范圍與前景非常廣闊，小至產(chǎn)品模型設(shè)計，大到醫(yī)療航天應(yīng)用等等，可以說是最有可能改變我們生活的產(chǎn)品之一。極光爾...;

...可以從任何角度將進(jìn)給供應(yīng)到目標(biāo)表面上。然后，該模型逐層地從底部到頂部構(gòu)建在表面上。通過控制進(jìn)給速率和金屬線或顆粒沉積在表面上的角度來控制3D模型的形狀。DED專門用于從金屬和合金制造3D模型，并且經(jīng)常用于修復(fù)...;

...技術(shù)設(shè)備能夠制造出高品質(zhì)的零件，但不得不說，零件上逐層堆積的紋路是肉眼可見的，這往往會影響用戶的判斷，尤其是當(dāng)外觀是零件的一個重要因素時。所以這時就需要用砂紙打磨進(jìn)行后處理。　　砂紙打磨可以用手工打磨...;

...技術(shù)設(shè)備能夠制造出高品質(zhì)的零件，但不得不說，零件上逐層堆積的紋路是肉眼可見的，這往往會影響用戶的判斷，尤其是當(dāng)外觀是零件的一個重要因素時。所以這時就需要用砂紙打磨進(jìn)行后處理。   砂紙打磨可以用...;

...模型分解成若干層平面切片，然后把打印材料按切片圖形逐層疊加，最終堆積成完整的物體?！壁w喆介紹，3D打印技術(shù)出現(xiàn)以前，需要假牙定制者自己咬出牙膜，再送到工廠修理雕刻，制作周期通常較長，而3D打印技術(shù)提升了效...;

...、塑料、陶瓷粉末、細(xì)胞組織等特殊的可粘合材料，進(jìn)行逐層堆積黏結(jié)，最終疊加成型，制造出實體產(chǎn)品。目前，3D打印全球市場規(guī)模呈幾何級增長態(tài)勢，預(yù)計2020年突破將210億美元。美國、日本、德國占據(jù)了3D打印市場的主導(dǎo)地...;

...技術(shù)設(shè)備能夠制造出高品質(zhì)的零件，但不得不說，零件上逐層堆積的紋路是肉眼可見的，這往往會影響用戶的判斷，尤其是當(dāng)外觀是零件的一個重要因素時。所以這時就需要用砂紙打磨進(jìn)行后處理。砂紙打磨可以用手工打磨或者...;

...殊食品材料、光敏樹脂、粉末狀金屬等可黏合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。通俗點說，普通的二維打印機是在紙上噴墨，從而打印出字畫來；而3D打印，就是把二維打印的東西層層累加，最后變成一個立體的東...;

...管進(jìn)入噴嘴，噴嘴沿零件截面輪廓和填充軌跡運動，通過逐層螺旋堆積的新算法粘結(jié)成型所需的立體結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了層間無停頓無瑕疵的均勻光滑打印，僅需要技術(shù)人員在計算機中建立初始模型數(shù)據(jù)，噴頭即可按照生成的路徑軌跡...;

...成形構(gòu)件的分層切片數(shù)據(jù)，采用計算機控制，實現(xiàn)原材料逐層快速激冷凝固堆積，最終獲得超低碳、超細(xì)晶、組織均勻、綜合力學(xué)性能達(dá)到傳統(tǒng)鍛造工藝成形的金屬構(gòu)件，包括反應(yīng)堆壓力容器在內(nèi)的核電大型金屬構(gòu)件。在3D打印...;

...熔化金屬原材料，通過小熔池、微冶金，快速凝固技術(shù)，逐層堆積出具有一定形狀和尺寸，并賦有一定機械性能金屬構(gòu)件的制造方法。相較傳統(tǒng)的鑄造、鍛造工藝，該技術(shù)具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)一體化凈成形、生產(chǎn)周期短、材質(zhì)性能優(yōu)良...;

...率，則熔體在冷凝的過程中不發(fā)生晶化，即獲得非晶態(tài);逐層沉積則可制備具有復(fù)雜形狀、無尺寸限制的非晶態(tài)金屬構(gòu)件。在利用激光3D打印技術(shù)成形金屬構(gòu)件的過程中，熔池附近的熱量主要通過所制備的金屬構(gòu)件基體向外傳導(dǎo)，...;

...將探討這一問題。增材制造是以數(shù)字模型為基礎(chǔ)，將材料逐層堆積制造出實體物品的新興制造技術(shù)，體現(xiàn)了信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與先進(jìn)材料技術(shù)、數(shù)字制造技術(shù)的密切結(jié)合，是先進(jìn)制造業(yè)的重要組成部分。我國高度重視增材制造產(chǎn)業(yè)，...;

...。增材制造（又稱3D打印）是以數(shù)字模型為基礎(chǔ)，將材料逐層堆積制造出實體物品的新興制造技術(shù)，將對傳統(tǒng)的工藝流程、生產(chǎn)線、工廠模式、產(chǎn)業(yè)鏈組合產(chǎn)生深刻影響，是制造業(yè)有代表性的顛覆性技術(shù)。我國高度重視增材制造...;

...以FDM增材技術(shù)為藍(lán)本：通過加溫，金屬線材從噴頭擠出，逐層打印堆積成形。不同的是AMSS需經(jīng)脫脂工序去除粘結(jié)劑，最后以高溫1350℃的環(huán)境將金屬燒結(jié)成型。完成打印及燒結(jié)后，金屬制品最大尺寸為170cm (長) x 170cm (寬) x 225cm (...;

...膠包裹、粘滯和固定。由此，通過金屬微球沿規(guī)劃路徑的逐層堆積，可最終形成預(yù)期的三維結(jié)構(gòu)（圖2）；打印精度可由針頭尺寸、打印速度、凝膠環(huán)境等予以調(diào)控。凝膠和液態(tài)金屬均為柔性物質(zhì)，由此構(gòu)成的立體電子器件可實...;