3D打印機(jī)愛好者在打印過程中可能會(huì)遇到過打印件表面呈波浪形或者表面不細(xì)膩的情況，這種凸凹不平的情況對(duì)打印件的觀感有非常大的影響。經(jīng)過分析，影響因素主要有兩個(gè)：一是擠出機(jī)的擠出量是否準(zhǔn)確，均勻；二是下降的層高是否精確，也即每層下降的高度是不是與理論下降的高度一致。如果有上述兩個(gè)問題的存在，就有可能造成下圖波浪形的表面。

下圖為校準(zhǔn)之后的對(duì)比圖：

測(cè)試方法分析：

針對(duì)第一種情況，大家可以用標(biāo)記擠出的方法校準(zhǔn)擠出量。具體方法是，選取一可以作為參照的位置，然后相對(duì)此位置標(biāo)記一個(gè)長度，如測(cè)試擠出100mm，那就標(biāo)記120mm。擠出完成之后，再測(cè)量標(biāo)記點(diǎn)與參照點(diǎn)的距離。反復(fù)測(cè)試幾遍之后，然后在固件中修改E軸相應(yīng)的步數(shù)。修改之后，記得驗(yàn)證一下。

針對(duì)第二種情況，校驗(yàn)的方法請(qǐng)參照下圖。

這個(gè)裝置用來測(cè)試Z軸下降層高的精度，磁鐵盡量用高硼強(qiáng)磁，并且卡尺要與平臺(tái)垂直。具體操作方法如下：

1、在cura pronterfaceUI 里點(diǎn)動(dòng)0.1，讀取卡尺的讀數(shù)，檢驗(yàn)是否準(zhǔn)確。

2、也可以輸入gcode，這樣更零活一些，例如:

G28;         //三軸回原點(diǎn)

G91;        //使用相對(duì)坐標(biāo)系

G1 Z0.2 F120;                //下降0.2層高

G1 Z0.2 F120;                //以下重復(fù)，代碼請(qǐng)自行擴(kuò)展

G1 Z0.2 F120;

G1 Z0.2 F120;

G1 Z0.2 F120;

3、當(dāng)然，最好的方法是自己寫gcode程序，這樣一個(gè)操作更方便一些：

G28                //三軸回原點(diǎn)

G90                //使用絕對(duì)坐標(biāo)系

G1 Z10 F120                //Z軸下降10mm

G91                //使用相對(duì)坐標(biāo)系

G1 Z0.2 F120        //Z軸下降0.2mm

M0                                //點(diǎn)擊lcd上按鈕，激活下一步

G1 Z0.2 F120        //以下重復(fù)，代碼請(qǐng)自行擴(kuò)展

M0

G1 Z0.2 F120

M0

G1 Z0.2 F120

M0

G1 Z0.2 F120

M0

G1 Z0.2 F120

M0

G1 Z0.2 F120

M0

G1 Z0.2 F120

M0

G1 Z0.2 F120

M0

G1 Z0.2 F120

M0

G1 Z0.2 F120

M0

G1 Z0.2 F120

M0

G1 Z0.2 F120

M0

G1 Z0.2 F120

M0

再發(fā)幾張對(duì)比圖：

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