電鍍

電鍍可以看作是電解拋光的反向工藝。不是去除一層金屬以獲得精細的表面，電鍍是向物體外部添加一層涂層來增加它的厚度。電鍍適用多種金屬，如鎘、鉻、銅、金、鎳、銀和錫，讓部件表面更光滑，并且長時間使用下來也因為得到了抵抗腐蝕、防污染、抗震動和耐熱性的層面保護而減少磨損。根據(jù)使用的金屬種類的不同，電鍍除了加強基礎材料與涂層間的附著力外，還能讓部件擁有磁性或導電性質。

與其他數(shù)控加工的表面完成工藝相比，電鍍工藝對環(huán)境的影響較大，它產(chǎn)生的有害廢物如處理不當，可以極大地污染環(huán)境。此外，由于所需金屬和化學原料以及其他必要材料和設備，電鍍的成本相對較高，而且如果部件需要多層覆蓋，加工時間也會較長。

鍍鉻

鍍鉻，即鉻鍍工藝，是一種特殊的電鍍技術，通過在金屬零件表面附著一層薄薄的鉻，以此提高其硬度和耐腐蝕性。這層鉻鍍層不僅使零件更易于清洗，還能提升外觀質感。不論是鋁、不銹鋼還是鈦，幾乎所有類型的金屬都能采用鍍鉻的方式進行處理。

通常，一個零件在進行鍍鉻之前，需經(jīng)過脫脂、手工清洗和預處理等步驟。接著，將其浸入鍍鉻槽中，并保持一定時間，直到鉻層厚度達到預期效果為止。由于鍍鉻過程需要消耗一定的電能并且工序復雜，因此它是一個相對較為昂貴的表面處理工藝。

聚四氟乙烯涂層

聚四氟乙烯 (PTFE) 涂層，亦即眾所周知的特氟龍，它以粉和液兩種形態(tài)出現(xiàn)，被廣泛應用于工業(yè)各領域。有的 PTFE 使用情況只需涂覆一次，而另一些則需額外的底漆和面漆來確保充分保護。該涂層適用于多種金屬，如鋼、鋁和鎂。

涂有 PTFE 的零件擁有防粘表面、低摩擦系數(shù)，且極度耐磨。因 PTFE 涂層具有低孔隙度和低表面能，這類零件對水、油和化學物質表現(xiàn)出強大的抗性。此外，PTFE 能耐受至多500°F的溫度，易于清潔，且在電氣絕緣和化學抵抗方面表現(xiàn)出色。

PTFE經(jīng)常被用來涂層燃油管，并在電腦、微波爐、智能手機及空調中的電路板提供絕緣。此外，它還經(jīng)常用于醫(yī)療工具和設備的涂層，以及烹飪器具。雖然此涂層技術廣泛使用于多個行業(yè)，但PTFE 涂層工藝的成本相對較高，且耐用性并不如其他化學涂層工藝。