自2014年以來，Markforged公司相繼發(fā)布了使用獨家專利的連續(xù)纖維制造CFF (Continuous Filament Fabrication) 技術(shù)的桌面級與工業(yè)級碳纖維3D打印機。旨在把設(shè)計師和工程師從長期高成本的傳統(tǒng)制造業(yè)中解放出來，不用等待幾周，而是在24小時內(nèi)3D打印出令人難以置信的高性能零部件。將碳纖維打印成像鋁合金一樣堅固的零件，并大幅減輕重量，在概念性、功能性、工裝夾具、最終使用零部件等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

下面就讓我們從一個小的應(yīng)用開始了解Markforged 3D打印系列產(chǎn)品吧。

Markforged 3D打印材料性能可以媲美鋁合金

這是用Markforged Mark Two 3D打印的無人機骨架，客戶要求質(zhì)量輕、剛度好。我們選用Onyx+連續(xù)碳纖維材料，設(shè)計靈活性方面也為客戶提供了最優(yōu)的解決方案。打印出的實際模型不僅達到了客戶的預(yù)期，還大大縮短了產(chǎn)品制造的時間，為客戶節(jié)省了四分之三以上的材料成本和時間成本，得到了客戶的高度認可。

通過這個案例可以看出，Markforged 3D打印的完成件具有高強度的特點，它比傳統(tǒng)3D打印件(ABS打印件)的強度高出22倍。采用CFF技術(shù)的完成件的性能可以媲美鋁合金，能在汽車、航空航天和工裝夾具等領(lǐng)域大幅度替代鋁合金制品。

材料性能剛度對比圖

Markforged 3D打印工具提高了汽車生產(chǎn)廠商的制造速度

這是美國一個著名的汽車廠商遇到的煩惱，在這條生產(chǎn)線上有一個鋁制的定位板，當汽車底盤摔到這上面時，定位板就會破裂而報廢，為此他們的工程師傷透了腦筋。由于一次偶然的機會，他們接觸到了Markforged 3D打印機并實際打印了一個凱芙拉纖維零部件，用錘子砸也沒有損壞， 后來這家汽車制造商在生產(chǎn)線的一個單元中試用了這種凱芙拉纖維零部件，也沒有出現(xiàn)過損壞的情況。從此，該汽車生產(chǎn)商為其生產(chǎn)線的每一個單元都應(yīng)用了Markforged的零部件。現(xiàn)在，他們的生產(chǎn)速度達到了12.3秒/輛，大大地提高了生產(chǎn)效率。

據(jù)Markforged公司的統(tǒng)計數(shù)字來看，它們的CFF解決方案的速度是傳統(tǒng)制造的50倍，這真是太驚人了。

Markforged 3D打印零部件的投資回報率非常高

Maryland-based Dixon Valve and Coupling Co. 是一家軟管配件及飾品供應(yīng)商，始建于1916年，擁有101年歷史。Dixon公司的工程師使用Markforged 3D打印的高強碳纖維材料夾具用在高速度的工況下，將所有零部件送入到高強抓握系統(tǒng);與金屬夾具相比，直接避免了零部件表面受損，顯然Markforged 3D打印的夾具是最優(yōu)的選擇。另外，該夾具的傳統(tǒng)制作周期一般是14-28天，應(yīng)用Markforged 3D打印技術(shù)后，縮短到了1-3天。制作成本方面，與傳統(tǒng)鋁加工制作方式相比，節(jié)約了281美元。而且他們的投資回報為1.5個月，每一個使用Markforged 3D打印機的項目平均節(jié)省36200美元。

據(jù)Markforged公司的統(tǒng)計數(shù)字來看，它們的CFF解決方案的成本是傳統(tǒng)制造工藝的二十分之一。

最后，讓我們再一起回顧一下，能代替鋁合金的Markforged連續(xù)碳纖維3D打印技術(shù)都有哪些優(yōu)點：

1)高強度

2)高速度

3)低成本

隨著Markforged公司的不斷壯大，3D打印技術(shù)的不斷創(chuàng)新，必然會在復(fù)合材料的3D打印領(lǐng)域得到更加廣泛的應(yīng)用。讓我們給與更多的關(guān)注吧。