隨著金屬3D打印在全球所有用戶層面的不斷普及，關(guān)于其研究也越來越深入。LPW所涉及的金屬3D打印業(yè)務(wù)，不僅是創(chuàng)造金屬3D打印粉末，而且還對它們進(jìn)行分析。

該公司幫助其他公司使用金屬粉末，以及進(jìn)行關(guān)于孔隙率的研究，為先進(jìn)的AM創(chuàng)建等離子體球化過程，并與許多合作伙伴合作推進(jìn)金屬打印技術(shù)。該公司最新的案例研究為“馬氏體時(shí)效鋼：合金化學(xué)對加工性的影響”，主要關(guān)注LPW M300馬氏體時(shí)效鋼。

LPW研究與開發(fā)經(jīng)理Rob Deffley博士說：“一種金屬粉末不僅可以移出，也可以在規(guī)格范圍內(nèi)變化。在這個(gè)特例的案例研究中，我們對M300馬氏體時(shí)效鋼的批次進(jìn)行了分析，因?yàn)槲覀兊母呒寄軕?yīng)用工程師確定了導(dǎo)致部件最終機(jī)械性能問題的原因。我們還探討了他們?yōu)榻鉀Q問題而設(shè)計(jì)的解決方案。”

M300具有以下特點(diǎn)：

低碳含量；

卓越的機(jī)械性能；

高抗拉強(qiáng)度和硬度；

輕松應(yīng)對熱量；

易于用于注塑和壓鑄等模具應(yīng)用；

LPW團(tuán)隊(duì)開始進(jìn)一步檢查材料，但連續(xù)兩批生產(chǎn)的零件具有微裂紋，這是所不能接受的，特別是不需要光滑整理的部件。他們懷疑正確的控制沒有被使用。

這些部件表示在晶界發(fā)生的垂直微裂紋，這在一定程度上使研究人員面臨著一個(gè)重大問題。因此，他們磨合合金化學(xué)，發(fā)現(xiàn)硅和錳等元素的差異。硼也是其中之一。

“雖然仍然在規(guī)范的水平，但它顯著高于以前的無問題批次。三個(gè)殘留元素的極限被充分收緊，以確保粉末得到所需的結(jié)果，“他們在論文中指出。 “這導(dǎo)致隨后的馬氏體時(shí)效鋼粉批次中的微裂紋現(xiàn)象再次發(fā)生?！?/span>

研究人員共檢查了23批粉末以尋找偏差。硼是分批裂縫的最為突出的元素，比成功批次高出四至五倍。

研究人員說：“這些結(jié)果促使修訂合金化學(xué)規(guī)范，對這些關(guān)鍵要素施加更嚴(yán)格的限制，以確保控制重新建立，并將偏差保持在最低限度?！?/span>

當(dāng)他們繼續(xù)使用這種金屬粉末和其他材料時(shí)，其目標(biāo)是確保它不被“加強(qiáng)”。如果發(fā)生這種情況，將使規(guī)格更具挑戰(zhàn)性。研究人員正在忙于圍繞模擬和實(shí)驗(yàn)合金的進(jìn)一步研究。

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來源：3D虎