位于加利福尼亞州Malibu的HRL實(shí)驗(yàn)室，是由波音公司和通用汽車公司所合作擁有的專業(yè)從事研究傳感器和材料、 信息和系統(tǒng)科學(xué)、 應(yīng)用電磁學(xué)和微電子的研究和發(fā)展實(shí)驗(yàn)室。在2016年的第一天，HRL公布其開發(fā)出一種新技術(shù)，使用這種技術(shù)3D打印的超強(qiáng)陶瓷材料能夠承受超過1400攝氏度高溫。該技術(shù)在《科學(xué)》雜志發(fā)布，意味著全球性的前沿技術(shù)地位。

如今，這項(xiàng)研究已經(jīng)獲得NASA空間技術(shù)研究資金的支持，NASA的資金將使HRL推動由耐溫陶瓷制成的3D打印火箭發(fā)動機(jī)部件的發(fā)展。

HRL的高級科學(xué)家和項(xiàng)目經(jīng)理Tobias Schaedler表示：“高溫陶瓷通過傳統(tǒng)制造方法很難實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀，而3D打印可以完全改變陶瓷部件的外觀，并推進(jìn)它們在火箭發(fā)動機(jī)上的應(yīng)用?！?/span>

HRL 通過紫外線光固化快速成形陶瓷的preceramic monomers—”先驅(qū)體轉(zhuǎn)化聚合物”，通過這些聚合物制造的陶瓷均勻收縮，幾乎沒有孔隙度。并且可以形成迷你網(wǎng)格和蜂窩狀材料，不但形狀復(fù)雜，并且還表現(xiàn)高的強(qiáng)度，這種密度泡沫陶瓷可以在推進(jìn)零部件、 熱防護(hù)系統(tǒng)、 多孔燃燒器、 微機(jī)電系統(tǒng)和電子設(shè)備獲得應(yīng)用。如使用在高超聲速飛行器和噴氣發(fā)動機(jī)中，這種陶瓷可以幫助設(shè)計(jì)者制造能抵御起飛過程中所排出的廢氣引起的加熱和高溫度的小零件。

憑借NASA的資助，HRL實(shí)驗(yàn)室將繼續(xù)開發(fā)3D打印陶瓷的應(yīng)用，從而以更輕松的制造方式為航空航天工業(yè)提供更高靈活性的高性能零件，同時降低生產(chǎn)成本和整體交貨時間。

為了加強(qiáng)與NASA的合作，HRL將與NASA位于Tucson的微型衛(wèi)星發(fā)射分包商Vector緊密聯(lián)系。后者將通過探索適用于陶瓷3D打印的新型火箭發(fā)動機(jī)來引導(dǎo)HRL的產(chǎn)品開發(fā)工作，并將提供“3D打印零件性能改進(jìn)評估報(bào)告”作為合作進(jìn)展的記錄。

NASA的這筆資金將使HRL實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行兩年的研究工作，之后，這些3D打印的陶瓷零件將在亞利桑那州Vector的設(shè)備發(fā)射中心進(jìn)行地面測試。

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