...Laser生產(chǎn)的金屬3D打印機，最近打造出了第一款3D打印飛機零件。分散式網(wǎng)絡區(qū)塊鏈是分布式數(shù)據(jù)存儲、點對點傳輸、共識機制、加密算法等計算機技術的 新型應用模式。所謂共識機制是區(qū)塊鏈系統(tǒng)中實現(xiàn)不同節(jié)點之間建立信任...;

...三種辦法是較為有效的：盡可能減少模型支撐結構為打印零件添加支撐結構不僅會消耗更多的打印材料，而且會使去除支撐的后處理工作變得復雜而耗時，這些工作都會增加打印成本。如果在設計零件的幾何結構時，可以減少支...;

...布他們正在推出一系列全新的用于生產(chǎn)大尺寸熱塑性塑料零件的增材制造機器。該系統(tǒng)名為大尺寸增材制造或LSAM（Large Scale Additive Manufacturing or LSAM），是去年Thermwood推出的雙龍門機器概念的改良版。這是一臺巨大的3D打印機，構...;

...制造方式是一樣的：拆卸一把以傳統(tǒng)方法制作的槍，掃描零件，然后用一臺3D打印機將零件打印出來，最后將打印零件組裝成一把完整的槍。這種制造方式給警方提出了一個難題。根據(jù)瑞典法律，這些打印零件本身并沒違法，只...;

...過燒結材料粉末鏈接起來的，而是通過噴頭使用粘接劑將零件的截面一層一層的打印在材料粉末上面。    使用粘接劑粘接的零件的強度低，需后續(xù)處理。首先燒掉粘接劑，再在高溫下滲入金屬，這樣才能提高零件的...;

...種因素的影響。后處理技術需要與打印材料、打印技術和零件幾何形狀相匹配，有時多種不同技術可以用于一種零件的后處理。;

...技術的成熟，近幾年國內外很多機構開始嘗試直接3D打印零件，即3D打印帶有功能性的實物零件，使用的材料包括金屬、高分子和陶瓷材料等。從技術難度上分析，功能性的實物制造比模型制造更難，一方面因為實物制造增加了...;

...產(chǎn)出材料的不同需求，選擇不同的3D打印形式。對于產(chǎn)出零件為金屬材質的，原材料多采用金屬粉末或金屬絲?；驹矶际峭ㄟ^“熱源”熔化金屬，在經(jīng)過冷卻凝固得到新形態(tài)的物體。這類3D打印按照熱源的不同進行分類，通...;

...具備一定的柔韌性，因此，可以直接利用3D打印制造設備零件。利用3D打印制造的PA碳纖維復合塑料樹脂零件，具有很高的韌度，可用于機械工具代替金屬工具。全球著名PA工程塑料的專家索爾維公司，基于PA的工程塑料進行3D打印...;

...種復雜曲面及異形結構，一次性加工完成；CNC手板：復雜零件需加工多次，需拆分編程工作量大，后期手工也比較復雜；3、成本對比3D打印手板：（1）自帶驅動軟件，快速制作，無需專業(yè)培訓；（2）一次性可加工多個零件，無...;

LENS 激光近凈成型3D打印技術可以實現(xiàn)金屬零件的無模制造，節(jié)約成本，縮短生產(chǎn)周期。同時該技術解決了復雜曲面零部件在傳統(tǒng)制造工藝中存在的切削加工困難、材料去除量大、刀具磨損嚴重等一系列問題。LENS技術是無需后處...;

...印對材料性能的一般要求：有利于快速、精確地加工原型零件；快速成型制件應當接近最終要求，應盡量滿足對強度、剛度、耐潮濕性、熱穩(wěn)定性能等的要求；應該有利于后續(xù)處理工藝。2. 不同應用目標對材料性能的要求：3D打...;

3D打印可以將原本通過多個構件組合的零件進行一體化打印，這樣不僅實現(xiàn)了零件的整體化結構，避免了原始多個零件組合時存在的連接結構（法蘭、焊縫等），也可以幫助設計者突破束縛實現(xiàn)功能最優(yōu)化設計。一體化結構的實...;

...裝和制造過程。3D打印在造型評審、設計驗證、復雜結構零件、多材料復合零件、輕量化結構零件、定制專用工裝、售后個性換裝件等方面的應用逐漸占主導地位。這些領先的汽車廠商已經(jīng)發(fā)展出了具有自己特色的3D打印應用模...;

...印對材料性能的一般要求：有利于快速、精確地加工原型零件；快速成型制件應當接近最終要求，應盡量滿足對強度、剛度、耐潮濕性、熱穩(wěn)定性能等的要求；應該有利于后續(xù)處理工藝。2. 不同應用目標對材料性能的要求：3D打...;

...一層粉末，進行下一層燒結，如此循環(huán)，形成三維的原型零件。后經(jīng)過5-10小時冷卻，即可從粉末缸中取出零件。未經(jīng)燒結的粉末能承托正在燒結的工件，當燒結工序完成后，取出零件。;