FDM是“Fused Deposition Modeling”的簡寫形式，即為熔融沉積成型，是目前3D打印機使用較廣的技術。它由美國學者Scott Crump于1988年研制成功。FDM的材料一般是熱塑性材料，如工程塑料ABS、聚碳酸酯PC、尼龍等。以絲狀供料，材料在噴頭內(nèi)被加熱熔化。噴頭沿零件截面輪廓和填充軌跡運動，同時將熔化的材料擠出，材料迅速凝固，并與周圍的材料凝結(jié)。

熔融沉積成型的原理如下：加熱噴頭在計算機的控制下，根據(jù)產(chǎn)品零件的截面輪廓信息，作X-Y平面運動，熱塑性絲狀材料由供絲機構(gòu)送至熱熔噴頭，并在噴頭中加熱和熔化成半液態(tài)，然后被擠壓出來，有選擇性的涂覆在工作臺上，快速冷卻后形成一層大約0.127mm厚的薄片輪廓。一層截面成型完成后工作臺下降一定高度，再進行下一層的熔覆，好像一層層"畫出"截面輪廓，如此循環(huán)，最終形成三維產(chǎn)品零件。