...所（IPT）的工程師們正在開發(fā)一種創(chuàng)新方法，以提供具有注塑成型部件的承載強(qiáng)度的3D打印部件。 該項目由德國聯(lián)邦教育和研究部（BMBF）資助，被稱為“LightFlex”。LightFlex研究計劃來自開發(fā)定制承重部件的需求。 目前，大多數(shù)...;
...立體圓盤模型需要一臺3D打印機(jī)工作二十八半小時；對比注塑機(jī)的工業(yè)級打印機(jī)，3D打印機(jī)使用熱或激光融化塑料消耗估計有50至100倍，在打印成品同樣重量下，3D打印機(jī)則比注塑耗費(fèi)更多的電能。在整個制造過程中產(chǎn)生高度能耗...;
...ckParts團(tuán)隊的解決方案涵蓋從3D打印到硅膠模具制作、真空注塑等整套流程，十分適合賽車隊小批量、定制化的需求，與賽車隊一拍即合。Quickparts主要提供基于3D打印金屬和塑料零部件的定制化、批量原型服務(wù)。Quickparts解決方案...;
...并在尼龍3D打印方面取得最新進(jìn)展，成型件力學(xué)性能接近注塑件水平。增材制造（通稱3D打?。┘夹g(shù)被認(rèn)為是第三次工業(yè)革命制造領(lǐng)域的典型代表技術(shù)，受到社會各界的廣泛關(guān)注。其中，熔融沉積成型(Fused Deposition Modeling, FDM)是一...;
...屬那樣經(jīng)過加熱并打印成型。傳統(tǒng)上，硅膠部件只能通過注塑成型工藝來制造，這是相當(dāng)昂貴的，除非用于大批量生產(chǎn)的部件才比較劃算。但是，使用這種材料開發(fā)模具的成本，對于一般原型設(shè)計、定制和普通產(chǎn)品開發(fā)來說太過...;
...模，開出金屬鞋底模具；最終通過使用金屬鞋底模具進(jìn)行注塑成型，從而批量制作鞋底制品。籠長的工藝流程不僅面臨人工成本高、操作失誤從頭開始等問題，現(xiàn)代的CNC數(shù)控加工也不能滿足皮紋較為復(fù)雜的鞋底的制作。因此，對...;
目前，出于價格考慮，大部分3D打印創(chuàng)客選擇使用的都是價格實惠的桌面級3D打印機(jī)。不過，用桌面級3D打印機(jī)設(shè)計創(chuàng)作的作品往往具有一定的局限性。通常，要3D打印金屬材料，就必須借助那些價格昂貴的工業(yè)級3D打印機(jī)。不過...;
...每年數(shù)十萬的大批量生產(chǎn)。因此，它有望與傳統(tǒng)工藝（如注塑成型）相競爭。 “作為一家獨(dú)立公司，Evolve最好能夠?qū)Ｗ⒂诩夹g(shù)的進(jìn)步，提供適合早期階段工作的創(chuàng)業(yè)環(huán)境和管理股權(quán)激勵機(jī)制，并推動客戶關(guān)系和合作伙伴關(guān)系...;
...少產(chǎn)品缺陷，縮短制造周期，大幅降低制造成本。傳統(tǒng)的注塑冷卻采用打直孔的方式進(jìn)行冷卻，冷卻效果不理想。隨著對產(chǎn)品生產(chǎn)效率和質(zhì)量的要求越來越高，現(xiàn)在的注塑模通常帶有隨形冷卻流道。目前，機(jī)加工與激光選區(qū)熔化...;
...以根據(jù)模具形狀設(shè)計隨形冷卻流道。△圖示中綠色部分為注塑件，藍(lán)色部分為隨形冷卻流道 隨形冷卻流道的應(yīng)用大大提高了模具的冷卻效率，本來使用傳統(tǒng)金屬模具注塑一個零件的時間假如是10秒鐘，則使用3D打印的隨形冷...;
...增材制造(3D打印)解決方案，用于制造帶隨形冷卻通道的注塑模具鑲件。鑲件內(nèi)的冷卻水路在模具中非常重要，傳統(tǒng)制造技術(shù)無法實現(xiàn)隨形冷卻通道的設(shè)計，而由于3D打印技術(shù)的應(yīng)用，模具制造用戶可以輕松的構(gòu)建具有隨形冷卻通...;
...中，我們檢查了30種不同的假牙基托（三組10個）。對于注塑成型組，基于.stl文件研磨蠟塊，通過注射和PMMA樹脂創(chuàng)建底座。研磨組基礎(chǔ)在五軸銑床上制造，并且在DLP Bio3D 3D打印機(jī)上制備快速原型組的假牙，在異丙醇中清潔5分鐘...;
...圓盤模型需要一臺3D打印機(jī)連續(xù)工作28.5小時，對比工業(yè)級注塑打印機(jī)，3D打印消耗能量是注塑方式的50至100倍。由此可見，在某些產(chǎn)品類別中，3D打印制造等量產(chǎn)品須消耗比注塑方式更多電能。 2009年，麻省理工學(xué)院的環(huán)境友...;
...以上兩大劣勢，3D打印的材料實現(xiàn)不了其它材料--哪怕是注塑，的強(qiáng)度、韌性等性能。目前在應(yīng)用方面，還是有很大的局限性。那么模具制造能夠從3D打印技術(shù)上得到什么好處嗎？ 其實模具制造的以下幾個環(huán)節(jié)是能夠用到3D打...;
...業(yè)公司AIM3D，正在開發(fā)一款名為ExAM255的3D打印機(jī)，它受到注塑成型工藝的啟發(fā)，可以處理金屬和塑料。CEM是一種新穎的3D打印工藝，它使用金屬顆粒而不是金屬粉末來逐層構(gòu)建復(fù)雜的模型。也就是說，這種工藝不涉及使用激光來...;
...旋轉(zhuǎn)。一般來說，這些電機(jī)使用粉末壓實（燒結(jié)磁體）或注塑（粘結(jié)磁體）等工藝制造而成。但是，這些有效的流程可能需要很長時間，而且花費(fèi)了很多錢。而且，這些過程可以產(chǎn)生的形狀范圍是有限的。來自加拿大國家研究委...;
...生產(chǎn)具有更好的抗壓性和物理性能，從而改進(jìn)目前使用的注塑成型泡沫塑料部件的方法。注塑泡沫塑料雖然效果很好，但要求在成型后要連接和連接部件，正如研究人員所說的那樣，“引入薄弱環(huán)節(jié)”。另一方面，增材制造將使...;
...題，分別提高日產(chǎn)量6%-30%，增加易損零件壽命4-6倍，減少注塑設(shè)備和模具投入成本?！鄠€零件裝配整體打印，省去傳統(tǒng)機(jī)加工的拆件和裝配兩道工序，實現(xiàn)36小時交付▲離心風(fēng)葉--精準(zhǔn)的動平衡（左）空調(diào)遙控器整體打?。ㄓ?..;
在日常生產(chǎn)中一般磁鐵常用三種生產(chǎn)工藝：注塑工藝、燒結(jié)工藝或粘結(jié)工藝。而現(xiàn)在維也納技術(shù)大學(xué)通過一種特殊的3D打印技術(shù)開發(fā)出了一種新型磁鐵，并能根據(jù)需要制成各種形狀。 項目負(fù)責(zé)人Dieter S ss博士表示：“磁場的強(qiáng)度...;
...實驗其獨(dú)特的預(yù)混氣霧化工藝制造的。實際上，該公司為注塑成型、噴涂和粉末冶金領(lǐng)域生產(chǎn)TILOP氣霧化鈦粉已經(jīng)有20年的歷史。而今，大阪鈦已將增材制造視為其鈦金屬制品未來的主要市場。而且由于看到了航空航天制造商和...;
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