...腹鰭等大尺寸鈦合金構(gòu)件采用SPF/DB技術(shù)。針對航天型號對金屬防熱結(jié)構(gòu)的需求，航天材料及工藝研究所開展了鈦合金波紋板SPF 技術(shù)研究，成功制備出TC4 鈦合金防熱瓦等熱結(jié)構(gòu)部件。 SPF/DB 應用于航空航天具有兩方面的優(yōu)勢，...;

...眾所周知，Sigma Labs提供廣泛的服務，包括使用EOS M290進行金屬3D打印。該公司在添加劑制造過程的每個階段向客戶提供幫助，從3D打印設(shè)計到金屬部件的原型設(shè)計和制造。然而，Sigma Labs的PrintRite3D軟件才是最為人所知的，它允許...;

...國已有部分技術(shù)處于世界先進水平。其中，激光直接加工金屬技術(shù)發(fā)展較快，已基本滿足特種零部件的機械性能要求，有望率先應用于航天、航空裝備制造；生物細胞3D打印技術(shù)取得顯著進展，已可以制造立體的模 擬生物組織，...;

...機床加工技術(shù)，解決3D打印后處理過程中的不足。第二，金屬打印由于支撐問題，會導致后期零件無法加工。3D打印由于采用的是材料層層疊加的技術(shù)，生產(chǎn)過程中，某些部件部位由于重力原因可能出現(xiàn)變形，因此需要支撐材料...;

...且省時省力。如果生產(chǎn)的規(guī)模達到消費產(chǎn)品的級別，對于金屬，有沖壓、鑄造、鍛造等技術(shù)。他們的先期投入高，但是量產(chǎn)成本低廉。而3D打印技術(shù)的成本和數(shù)量成正比，在產(chǎn)品的數(shù)量達到一個臨界值，傳統(tǒng)制造相對于3D打印高...;

...削減工序，如CNC加工，可能需要30到60天的生產(chǎn)時間，從金屬棒料中生產(chǎn)一個部件，或者需要6到12個月。對于3D打印，液壓元件可以在幾天內(nèi)按需打印。如果打印的零件需要加工，交貨時間可能會增加到一到兩周。原型——3D打印...;

...。2) 制造速度快、節(jié)省材料、降低成本。LSF技術(shù)直接使用金屬材料制作零件或近形件，后續(xù)的機械加工量很小，極大地節(jié)省了材料，同時省去了模具制造的周期和費用，從而大幅度縮短了零件的加工周期。盡管大功率激光加工本...;

...以及各種化合物材料來制作物品，亦可采用低熔點的導電金屬取代纜線。為了提升印制零件的品質(zhì)，該公司還提議為打印機配備掃描儀或是攝影機，用以檢查零件缺陷；兩個機械手臂能協(xié)助移動成品通過雷射掃描儀或攝影機，以...;

...減少了5%的重量，提高了1%的燃油消耗率。GE的CT7引擎這些金屬3D打印零件具有拓撲優(yōu)化結(jié)構(gòu)，并且能減少引擎所需要的連接部件，這些使得引擎重量變得更輕。“如果使用傳統(tǒng)的減材制造零件和組裝，你需要通過焊接、使用螺栓...;

...年SLA 3D打印機首次亮相以來一直使用。從那時起，塑料和金屬3D打印已經(jīng)有了增長的發(fā)展，但是沒有什么可以稱之為真正革命的。但是，隨著幾種新技術(shù)和行業(yè)發(fā)展趨勢的趨同，未來三到五年即將發(fā)生變化。金屬3D打印將成為主...;

...其返回艙防熱大底框架原來是3D打印出來的——激光沉積金屬3D打印技術(shù)！2020年5月8日13時49分，由中國航天科技集團空間技術(shù)研究院抓總研制的我國新一代載人飛船試驗船的返回艙，在東風著陸場預定區(qū)域成功著陸！新一代載人...;

金屬3D打印技術(shù)作為整個3D打印體系中最為前沿和最有潛力的技術(shù)，是先進制造業(yè)的重要發(fā)展方向。這項技術(shù)不僅解決了傳統(tǒng)工藝對于復雜形狀的產(chǎn)品的"一體成型"難題，也讓3D打印制件的質(zhì)量和性能更優(yōu)異。2015年，工業(yè)...;

... Aerotec公司已正式采用 3D 打印技術(shù)為空客公司批量生產(chǎn)鈦金屬零部件。而且為保證該項的順利進行，空客子公司在德國北部弗里斯蘭德的瓦勒爾分廠新建了一座生產(chǎn)車間，專門來進行鈦金屬零件的增材制造。與此同時，Premium Aero...;

...致的，并且很好地粘附在打印床上。桌面3D打印碳纖維和金屬Markforged的兩款3D打印機——Mark One和Mark Two——以其低成本3D打印碳纖維材料的能力著稱。Mark X是這種碳纖維技術(shù)的工業(yè)版本，該技術(shù)提供的獨特纖維增強能讓Mark X打印...;

...llider已經(jīng)推出了該技術(shù)的測試版本，并宣布它有能力制造金屬零件。Collider已經(jīng)對現(xiàn)成的材料進行了測試，成本要低得多，用其制成的部件是各向同性的，所以這種混合技術(shù)對于制造商來說價值是相當大的。這種價值使得Collider...;

...控股的上海探真激光，一個3D打印行業(yè)人士都不太了解的金屬3D打印企業(yè)，作為A股上市公司的上海電氣（代碼601727），也瞄準了金屬3D打印，并且大手筆投資成立了上海探真激光技術(shù)有限公司。名字有點相近的通用電氣GE，由于自...;

...步前進。目前世界10大巨人級3D打印機：10、挪威鈦的直接金屬沉積（DMD）與快速等離子沉積（RPD）3D打印機挪威鈦的這兩款設(shè)備能依靠等離子弧焊金屬鈦絲實現(xiàn)近凈形的效果，構(gòu)建體積可達（120×120×180）cm3，更大長度可達215cm。...;

...好，只要工藝和材料有保證，強度會比現(xiàn)在的標準還高。金屬材料的3D打印技術(shù)主要是以金屬粉末、顆?；蚪饘俳z為原料，通過CAD模型預分層處理，采用激光束熔化材料、凝固，形成堆積生長的一種金屬材料增材制造技術(shù)。與傳...;

（1）熱影響區(qū)小，不影響基體組織應力分布；（2）無需加熱及后續(xù)熱處理；（3）3D打印組織與基體冶金結(jié)合致密，性能接近零件原組織；（4）3D打印區(qū)域組織性能達到鍛件水平；（5）自動化控制，加工余量少。;

在SLM金屬粉末選擇性激光熔化3D打印過程中，需要關(guān)注激光光斑大小。激光點加熱金屬粉末，每個激光點創(chuàng)建了一個微型熔池，從粉末融化到冷卻成為固體結(jié)構(gòu)，光斑的大小以及功率帶來的熱量的大小決定了這個微型熔池的大小...;