數(shù)量——傳統(tǒng)制造更適合大規(guī)模生產(chǎn)，而3D打印對于小型復(fù)雜或特殊的液壓元件可能更經(jīng)濟(jì)或更實(shí)用。

節(jié)省時(shí)間——削減工序，如CNC加工，可能需要30到60天的生產(chǎn)時(shí)間，從金屬棒料中生產(chǎn)一個(gè)部件，或者需要6到12個(gè)月。對于3D打印，液壓元件可以在幾天內(nèi)按需打印。如果打印的零件需要加工，交貨時(shí)間可能會增加到一到兩周。

原型——3D打印的原型設(shè)計(jì)可以同時(shí)產(chǎn)生不同的原型變體，從而使設(shè)計(jì)方案的評估成為可能。

材料選擇——液壓元件必須具有足夠的強(qiáng)度和耐腐蝕性，以安全地處理液壓系統(tǒng)中通常存在的高壓。3D打印技術(shù)可以提供更廣泛的選擇的材料，包括不銹鋼(AISI316L)，鋁，鈦，鉻鎳鐵合金(Ti6Al4V)(625或718)，和馬氏體鋼。