...置上，其原理如下圖所示。數字微噴技術是一種能夠產生微米級液滴并能進行精確噴射的技術，具有制造工藝簡單、成型效率高、材料利用率高等優(yōu)點，在電子封裝、微機電系統(tǒng)、生物制造、三維打印技術等領域中應用極其廣闊...;

...，使得金屬處于非平衡狀態(tài)。這可以產生微觀結構，如亞微米尺寸的錯位網格，從而產生理想的機械性能，如強度和延展性。最終，這種錯位網格意味著需要復雜金屬形狀的工程師具有更大的靈活性，而這些金屬形狀不一定是剛...;

...硅纖維設施等。延伸閱讀：科學家開發(fā)出在光纖上3D打印微米級復雜結構的技術;

...制級等多個產品線。企業(yè)也掌握了無尾機頭、光驅行走、微米級高精度、世界首創(chuàng)底板紅外線加熱等多項國際領先的3D打印核心技術。事實上，技術出身的田野，對國內外3D打印行業(yè)一直密切關注。他告訴記者，1984年，美國人查...;

...印技術發(fā)展路線圖生物3D打印技術的發(fā)展路線是從納米、微米、厘米到分米級別。納米級別即生物分子的打印包括蛋白、DNA等的打印都已經實現了。微米級別指細胞的打印，也已經實現了。厘米級別指神經、血管、組織等，尚未...;

...以任何其他方式制造?！盀榱舜蛴「褡恿⒎襟w，我們用30微米薄的Ti64航空級鈦粉末層融化成形，”Ryan解釋道?！八枰^4,500層以創(chuàng)建格子立方體。這些精細層對于形成復雜結構是至關重要的。”最終，SALVO相信，它的Lattice Cu...;

...以裝滿各種藥物或疫苗，用蓋子密封，然后注入身體?！魑⒚准壋叽绲?D打印這些3D打印的杯子由FDA批準的生物相容聚合物制成，可以在特定時間進行降解。 這樣可以在特定時間釋放內部的藥物或者疫苗，這意味著接受藥物或疫...;

...確地分成緊密控制的光束，以在單次通過中打印出小至10微米甚至幾毫米的特征。氣溶膠噴射系統(tǒng)可以使用包括導電納米顆粒油墨、聚合物和環(huán)氧樹脂、電介質、陶瓷和生物活性材料的各種各樣材料。氣溶膠噴射技術目前大規(guī)模...;

...技技術人員介紹，在打印過程中，模型被連續(xù)不斷地進行微米級的切割，再被投射出來，機器底部的UV光源會讓液體樹脂迅速硬化成型，上方平臺則把已經成型的模型從樹脂池中連續(xù)拉起來。按現場打印的空心球體積和耗時來計...;

...展于現代的半導體技術，但更精密、更智能，結構一般為微米甚至是納米級別，并且可以獨立實現計算。目前，MEMS技術已經開始應用在汽車傳感器等領域，未來對計算機、可穿戴、微型醫(yī)療設備的發(fā)展也將具有深遠意義。6.納米...;

...聚丙烯酸酯微球，聚丙烯酸酯微球的平均直徑為50納米-200微米。微球為具有核-殼結構的微球，核結構是一種玻璃化轉變溫度在室溫以下的聚丙烯酸酯，這種材料較為柔軟，它將讓聚乳酸3D打印材料的韌性得到增強。殼結構則比較...;

...術。3D體素相當于傳統(tǒng)打印中的2D像素，是一種直徑僅為50微米的3D度量單位，相當于人類一根頭發(fā)的直徑。多射流熔融技術能夠在體素級徹底改變色彩、質感和機械特性，通過靈活使用打印材料，創(chuàng)造出具備傳導型、韌性、內嵌...;

...狀和運行次數等因素，這個比率實際上應該更小，傳統(tǒng)的微米級導電漿料不能滿足要求。而納米銀墨 水所含（分散）的金屬顆粒尺寸等級是在1nm左右的產品，與傳統(tǒng)正面銀漿相比，其制備難度更大。圖2為納米銀墨水的制備原理...;

...它是將蠟材熔化后通過真空從噴嘴噴射出來，液滴直徑在微米級。打印過程通過多個傳感器不斷校準打印精度，打印完每層再通過旋轉刨床進行打磨。Solidscape最小層厚可以達到6.3μm，表面精度達到0.81μm，分辨率達到5000*5000*8000dp...;

...骨科植入物生產的高度規(guī)范的過程并不是毫無疑問的，如微米級精度和污染風險。因此，不僅硬件已經發(fā)展，以滿足這一應用領域的需求，而且還驗證了質量保證流程 - 粉末材料，構建過程本身以及后處理如滅菌。在2017年，已...;

...料、優(yōu)化構建和管理打印隊列。J750的打印層厚最小可達14微米，3D打印出來的每個原型幾乎與真正的產品一模一樣。無論是.stl文件的打印準備，還是打印完成后的后處理，大量的此類環(huán)節(jié)都將變得不再必要。PolyJet Studio軟件還支...;

...3D打印出的組織中，營養(yǎng)物質和氧氣的擴散極限只有100-200微米（0.1-0.2毫米），這個限制使此前打印出的組織通常尺度都極其微小，多數都停留在毫米級，很多甚至不足1毫米?！巴昝琅浞健焙?兩套“骨骼”　　在這項新的研究中...;