青山遮不住畢竟東流去，進(jìn)入到2016年的3D打印產(chǎn)業(yè)繼續(xù)呈現(xiàn)出高速增長(zhǎng)的勢(shì)頭。根據(jù)業(yè)內(nèi)多家預(yù)測(cè)機(jī)構(gòu)披露，今年的3D打印市場(chǎng)銷售額，包括機(jī)器、材料和3D打印服務(wù)，將達(dá)到73億美元；而到2020年，這一市場(chǎng)預(yù)計(jì)將增長(zhǎng)到210億美元。

不僅如此，另一個(gè)可喜的變化則是目前全球有25%的廠商已經(jīng)投入了3D打印行業(yè)，另外31%也將在兩年內(nèi)跨入3D打印行業(yè)。全行業(yè)應(yīng)用3D打印正成為大趨勢(shì)，3D打印行業(yè)廣闊的發(fā)展前景已經(jīng)非常清晰。

總結(jié)是為了更好的展望，盤點(diǎn)出2016年上半年國(guó)際3D打印行業(yè)最有代表性的十大新聞，供大家參考借鑒。

一.惠普重磅發(fā)布震撼業(yè)界的新款3D打印機(jī)

2016年5月17日，在經(jīng)歷了漫長(zhǎng)的等待和質(zhì)疑后，惠普終于向3D打印行業(yè)投下了一枚重磅炸彈——基于惠普多射流熔融(Multi-Jet Fusion)技術(shù)的3D打印機(jī)HP Jet Fusion 3D 3200和HP Jet Fusion 3D 4200隆重推出。此舉宣告了這個(gè)在平面世界的打印機(jī)大佬開始進(jìn)軍三維世界。惠普3D打印機(jī)的問世，可能要改變整個(gè)行業(yè)對(duì)3D打印的認(rèn)識(shí)。

惠普3D打印業(yè)務(wù)總裁Stephen Nigro稱，惠普多射流熔融3D打印技術(shù)解決了目前3D打印界至少3個(gè)難題：打印速度、打印質(zhì)量和打印成本。在打印速度方面，惠普3D打印機(jī)的打印速度比同行業(yè)其他3D打印技術(shù)快10倍以上，以批量生產(chǎn)1000個(gè)齒輪為例，使用高品質(zhì)的激光燒結(jié)設(shè)備，這些齒輪至少需要38小時(shí)才能制造出來。而使用他們的新多噴頭熔融技術(shù)，只需3個(gè)小時(shí)即可完成。在價(jià)格方面，可將打印成本降低50%。在打印精度方面，該技術(shù)的工作方式很有趣：先鋪一層粉末，然后噴射熔劑，與此同時(shí)還會(huì)噴射一種精細(xì)劑(detailing agent)，以保證打印對(duì)象邊緣的精細(xì)度，然后再在上面施加一次熱源。這一層就算完成了。以此類推，直到3D對(duì)象完成。

早在2008年，惠普就與Autodesk建立了合作伙伴關(guān)系，并把Spark平臺(tái)整合進(jìn)他們的MJF技術(shù)里。直到2016年5月惠普第一臺(tái)3D打印機(jī)正式面世，為此他們做了將近10年的準(zhǔn)備，其眼光之長(zhǎng)遠(yuǎn)，心態(tài)之平穩(wěn)，動(dòng)作之穩(wěn)健，實(shí)有大家風(fēng)范?；萜帐且粋€(gè)極具魅力的公司，他已經(jīng)習(xí)慣了站在行業(yè)的巔峰，即便近些年才從傳統(tǒng)行業(yè)進(jìn)軍3D打印，也一樣要做到世人矚目的焦點(diǎn)。

二.Stratasys發(fā)布新一代多材料全彩3D打印機(jī)J750

2016年4月4日，全球領(lǐng)先的3D打印機(jī)制造商Stratasys發(fā)布了迄今為止最先進(jìn)、最精密的3D打印機(jī)J750。這款機(jī)器能夠使用36萬種深淺不同的顏色和硬、軟、不透明或透明塑料打印3D對(duì)象。

J750 3D打印機(jī)是一款工業(yè)級(jí)設(shè)備，可以讓公司同時(shí)使用多種材料一次將原型完整的打印出來，而不必用不同的材料分別3D打印零件然后再組裝。

J750 3D打印機(jī)使用了Stratasys公司最新版本的PolyJet Studio切片軟件。該軟件采用了全新的直觀用戶界面，使制造者可以在一個(gè)屏幕上選擇材料、優(yōu)化構(gòu)建和管理打印隊(duì)列。

J750的打印層厚最小可達(dá)14微米，3D打印出來的每個(gè)原型幾乎與真正的產(chǎn)品一模一樣。無論是.stl文件的打印準(zhǔn)備，還是打印完成后的后處理，大量的此類環(huán)節(jié)都將變得不再必要。

PolyJet Studio軟件還支持任何顏色、透明度和硬度。此外顏色紋理可以通過從CAD工具導(dǎo)入VRML文件實(shí)現(xiàn)充分完整地加載。

Stratasys J750是一款多用途的3D打印機(jī)，能夠制作生產(chǎn)工具、模具、教學(xué)用具及其他模型，真正將3D打印的多功能應(yīng)用推向新的高度。

三.3D Systems首席運(yùn)營(yíng)官和首席營(yíng)銷官雙雙辭職

2016年6月7日，傳統(tǒng)老牌3D打印機(jī)生產(chǎn)商3D Systems公司發(fā)布公告稱，該公司的兩名高管——首席運(yùn)營(yíng)官M(fèi)ark Wright和首席營(yíng)銷官Cathy Lewis已經(jīng)雙雙辭職。

首席運(yùn)營(yíng)官M(fèi)ark Wright

首席營(yíng)銷官Cathy Lewis

從公司公告的字里行間來看，3D Systems這兩位高管的辭職似乎不是那么愉快。據(jù)了解，3D Systems公司剛剛在4月4日任命前惠普高管Vyomesh Joshi為其CEO，而在5月底，該公司創(chuàng)意總監(jiān)、芬蘭設(shè)計(jì)師Janne Kyttanen宣布離開3D打印行業(yè)。

經(jīng)過了過去幾年的高速增長(zhǎng)和瘋狂并購之后，3D Systems公司這兩年一下子陷入了困境，業(yè)績(jī)大幅下滑。尤其是最近惠普公司和Carbon公司各自推出的具有顛覆性的3D打印機(jī)產(chǎn)品，分別與3D Systems公司的主力產(chǎn)品(SLS和SLA)形成了直接競(jìng)爭(zhēng)，對(duì)該公司的業(yè)務(wù)沖擊非常大，更令人沮喪的是，這種致命的打擊才剛剛開始。

四.Carbon黑科技終落地 推首款基于CLIP技術(shù)3D打印機(jī)

2015年4月初，一家名為Carbon 3D的新公司展示了一種全新的革命性3D打印技術(shù)CLIP，該技術(shù)比當(dāng)下市場(chǎng)上任意一種3D打印技術(shù)都要快25—100倍。

在一年后的今天，Carbon公司終于發(fā)布了其第一款商業(yè)3D打印機(jī)M1。毫不意外，M1上使用了連續(xù)液界面制造(CLIP)技術(shù)和工程級(jí)的反光膜材料。與傳統(tǒng)的3D打印技術(shù)往往需要在表面光潔度和力學(xué)性能之間進(jìn)行取舍不同，M1 3D打印機(jī)可以打印出具有工程級(jí)機(jī)械屬性和表面光潔度的高分辨率零部件。

Carbon非常自豪地宣稱，M1為下一個(gè)時(shí)代的設(shè)計(jì)和制造提供了一個(gè)全面的解決方案。這是3D打印行業(yè)歷史上的第一次，產(chǎn)品設(shè)計(jì)師和工程師可以直接3D打印出功能原型和產(chǎn)品級(jí)零部件所需要的分辨率、表面光潔度。借助于互聯(lián)網(wǎng)連接(云計(jì)算)和大數(shù)據(jù)，M1每天可收集超過100萬個(gè)的過程控制數(shù)據(jù)點(diǎn)。這使得Carbon可以提供精確的遠(yuǎn)程診斷，以協(xié)助打印優(yōu)化，并隨著時(shí)間的推移提高打印質(zhì)量。基于云計(jì)算的體系結(jié)構(gòu)確保了其最新功能、性能增強(qiáng)和樹脂都能夠即時(shí)推送給用戶，而基于瀏覽器的界面，使打印機(jī)可以在網(wǎng)絡(luò)內(nèi)部運(yùn)行，免去了軟件安裝或兼容性問題。

五.老牌桌面級(jí)3D打印機(jī)廠商Solidoodle正式宣告倒閉

2016年3月28日，桌面級(jí)別3D打印機(jī)先驅(qū)之一Solidoodle轟然倒下。

Solidoodle 是消費(fèi)級(jí)3D打印機(jī)領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè)，曾經(jīng)每個(gè)月的3D打印機(jī)輸出量達(dá)數(shù)千臺(tái)。迅速地?cái)U(kuò)張使得后期的產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)諸多問題，2014年美國(guó)西海岸港口發(fā)生的勞動(dòng)爭(zhēng)議又導(dǎo)致數(shù)百臺(tái)預(yù)購的Solidoodle 3D打印機(jī)無法按時(shí)送到消費(fèi)者手中，可謂是雪上加霜。隨后該公司草草推出其第五代3D打印機(jī)，背離了其提供用戶友好型設(shè)備的初衷，市場(chǎng)非常不樂觀。

直至2015年底，Solidoodle的銷售額直線下降、公司裁員、財(cái)政枯竭，該公司總裁Sam Cervante雖然已經(jīng)傾盡所有個(gè)人積蓄但是仍然沒法讓公司起死回生，終于正式宣告倒閉。

六.全球首座3D打印辦公樓在迪拜開業(yè)，中國(guó)公司承建

5月24日，全球首座3D打印辦公樓在阿聯(lián)酋的旅游與商業(yè)中心迪拜舉行了開幕典禮，該項(xiàng)目由盈創(chuàng)建筑科技(上海)有限公司承建，使用特制水泥打印，并在英國(guó)和中國(guó)進(jìn)行了可靠度測(cè)試。

這座建筑物只有一層，樓面面積達(dá)250平方米，是使用一臺(tái)20英尺(6米)乘120英尺乘40英尺的打印機(jī)打印出來的，只用了17天就完成，成本僅14萬美元。

阿聯(lián)酋內(nèi)閣事務(wù)部長(zhǎng)Mohammed al-Gergawi在開幕典禮上表示：“這是全球首個(gè)3D打印的建筑物，它不只是一座建筑物，而且擁有功能完善的辦公室和工作人員。我們相信這只是一個(gè)開始，世界將因此而變。”

他表示，研究估計(jì)3D打印技術(shù)可將建筑時(shí)間縮短50%至70%，并節(jié)省50%至80%的勞動(dòng)成本。迪拜的目標(biāo)是到2030年用3D打印技術(shù)建造該酋長(zhǎng)國(guó)25%的建筑物。

七.首顆3D打印微型衛(wèi)星太空發(fā)賀電 7個(gè)國(guó)家收到信號(hào)

5月11日，俄羅斯托木斯克工學(xué)院新聞處發(fā)布消息說，早前送入國(guó)際空間站的第一顆借助3D打印機(jī)制成的微型衛(wèi)星發(fā)出信號(hào)，7個(gè)國(guó)家的無線電愛好者已接收到信號(hào)。

3月31日拜科努爾航天發(fā)射場(chǎng)發(fā)射了“進(jìn)步-MS-02”號(hào)宇宙飛船，飛船搭載了世界上第一個(gè)3D打印的“Tomsk-TPU-120”號(hào)微型衛(wèi)星。這顆衛(wèi)星的外殼是3D打印而成。該衛(wèi)星是由托木斯克理工大學(xué)(TPU)設(shè)計(jì)制造。5月11日為紀(jì)念該大學(xué)建校120周年，衛(wèi)星從太空發(fā)出該校大學(xué)生事先用12種語言編寫的賀電。

消息說：“托木斯克時(shí)間5月10日15點(diǎn)整，衛(wèi)星開始發(fā)出祝賀我校建校120周年的賀電。這份賀電在全球范圍內(nèi)進(jìn)行發(fā)送。最先收到信號(hào)的是美國(guó)的無線電愛好者。隨后來自烏克蘭、英國(guó)、德國(guó)、沙特和匈牙利的無線電愛好者也紛紛收到信號(hào)。這些國(guó)家的無線電愛好者收到賀電后，將內(nèi)容記錄下來并傳給了我們”。

據(jù)悉，這顆衛(wèi)星屬于微型衛(wèi)星，尺寸是長(zhǎng)30厘米，高度和寬度均為11厘米。

八.美飛船給空間站送去新版3D打印機(jī)

美國(guó)軌道ATK公司2月22日發(fā)射“天鵝座”貨運(yùn)飛船，攜帶約3.5噸物資，是該飛船執(zhí)行貨運(yùn)任務(wù)以來運(yùn)送物資最多的一次。這些物資包括給宇航員的給養(yǎng)，還有空間站一個(gè)新的“永久性成員”——一臺(tái)3D打印機(jī)。美國(guó)航天局2014年曾給空間站送去一臺(tái)3D打印機(jī)，此次送去的是該打印機(jī)的升級(jí)版本，大小是老版本的兩倍，能打印更大尺寸的零件與設(shè)備。

不過，這臺(tái)機(jī)器的所有權(quán)仍然歸其制造商Made In Space及其合作伙伴勞氏公司(Lowe’s)的創(chuàng)新實(shí)驗(yàn)室。根據(jù)協(xié)定，這臺(tái)機(jī)器可供太空站上的宇航員以及任何第三方使用，但是需要支付一定的費(fèi)用。因此，它也是人類在太空上的第一臺(tái)商用3D打印機(jī)。

根據(jù)Made In Space公司的說法，國(guó)際空間站上30%左右的部件都可以用3D打印的對(duì)象來取代。

據(jù)稱，NASA的最終目標(biāo)是將3D打印機(jī)放到所有的太空任務(wù)中。這中間不僅有省錢和方便的因素，還有安全方面的考量。因?yàn)榈厍蛏系目茖W(xué)家們不可能預(yù)見到太空中的所有緊急情況，因此，在飛船上擁有這么一臺(tái)3D打印機(jī)在關(guān)鍵時(shí)候足以救命。

九.波音737MAX首飛成功，引擎含有19個(gè)3D打印的燃油噴嘴

波音新機(jī)型737MAX已于西雅圖當(dāng)?shù)貢r(shí)間1月29日完成首飛。波音方面表示，737MAX8是波音第二個(gè)百年的第一個(gè)新機(jī)型首飛。在當(dāng)天的首次飛行中，737MAX最大飛行高度達(dá)到25000英尺，空速達(dá)到250節(jié)(288英里或463千米每小時(shí))，均為正常首飛表現(xiàn)。

737MAX使用了由CFM國(guó)際(由通用航空和法國(guó)飛機(jī)制造商Snecma 合資)開發(fā)的LEAP-1B引擎，該引擎除了采用了單晶鎳合金壓氣機(jī)葉片和非常輕質(zhì)的陶瓷復(fù)合材料(CMCs)，更大的亮點(diǎn)在于它安裝了19個(gè)3D打印的燃油噴嘴。

這些3D打印噴嘴確實(shí)比較惹人注目，它們由鎳合金制成，其制作過程根本用其他傳統(tǒng)方式無法完成。據(jù)悉，3D打印噴嘴優(yōu)勢(shì)明顯，減重25%(提高飛行效率)，噴嘴零部件從18個(gè)減少到現(xiàn)在的一個(gè)以及具有復(fù)雜的冷卻通道和支撐韌帶等等。由于3D打印的使用以及其他方面的改進(jìn)，LEAP-1B引擎在很多方面的表現(xiàn)都十分優(yōu)良，比如燃油消耗、CO2排放和噪音。

十.醫(yī)療巨頭強(qiáng)生進(jìn)入3D打印手術(shù)器械市場(chǎng)

1月25日，全球醫(yī)療行業(yè)巨頭強(qiáng)生(Johnson & Johnson)公司宣布，它將與3D打印公司Carbon3D合作，共同開發(fā)可定制的3D打印手術(shù)器械。

這是一個(gè)引人注目的事件，因?yàn)閺?qiáng)生公司是全球醫(yī)療解決方案的領(lǐng)先開發(fā)商之一。該公司同時(shí)也對(duì)3D打印技術(shù)非常感興趣，并已經(jīng)開始著手研究創(chuàng)建3D打印人體組織以用于藥物測(cè)試程序。作為一家市值高達(dá)2650億美元的巨無霸，強(qiáng)生公司對(duì)于任何市場(chǎng)或行業(yè)都有足夠的影響力。

強(qiáng)生選擇與Carbon3D公司合作毫不奇怪。因?yàn)楹笳吣壳氨徽J(rèn)為是3D打印領(lǐng)域最有前途的初創(chuàng)公司之一。該公司的最大賣點(diǎn)是其專有的CLIP 3D打印技術(shù)，該技術(shù)的成型速度高達(dá)其它3D打印速度的25至100倍，而且打印結(jié)果堪與注塑成型相媲美。這為他們贏得了眾多項(xiàng)目，以及以谷歌風(fēng)投(Google Ventures)為首的1億美元投資。

強(qiáng)生與Carbon3D的合作將會(huì)對(duì)整個(gè)3D打印醫(yī)療市場(chǎng)產(chǎn)生巨大影響。對(duì)于新興的Carbon3D公司意義巨大，因?yàn)樗梢越柚鷱?qiáng)生的影響力一躍而成為3D打印醫(yī)療市場(chǎng)最有競(jìng)爭(zhēng)力的公司之一。但是對(duì)于強(qiáng)生而言，與Carbon3D的合作只是其分布在消費(fèi)、醫(yī)療設(shè)備和醫(yī)藥等領(lǐng)域的21項(xiàng)新舉措之一。