...通過使用3D打印設備將材料進行逐層添加從而制造出三維物體的新型制造技術。它是信息網絡技術與先進材料技術、數字制造技術的密切結合。跟傳統(tǒng)鑄造技術相比，3D打印技術最大的優(yōu)勢在于不需要模具即可實現各種形狀產品...;

...狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體，是快速成型技術的一種。創(chuàng)客中心在前期調研的基礎上，針對學生創(chuàng)客團隊實際需求，專門采購了3D打印機和掃描儀，供創(chuàng)客團隊打印項目所需零配件，實現創(chuàng)意原...;

...狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。3D打印通常是采用數字技術材料打印機來實現的。直到2010年，世界上第一臺由3D打印而成的汽車問世，從此，3D打印技術便走進了我們的生活。3D打印技術先后...;

...熱平臺上，強勁的熱能片刻就能均勻傳送至鋁板，將打印物體牢牢的粘在打印平臺上。平臺降溫后，即可拆下清理，非常方便。亮點13：穩(wěn)定，穩(wěn)固，穩(wěn)操勝券TWO的機身結構采用PLATEMETAL一體成型設計，新的結構意味著更高的精準...;

...生產模式。2）降維制造（分層制造）：即把三維結構的物體先分解成二維層狀結構，逐層累加形成三維物品。因此，原理上3D打印技術可以制造出任何復雜的結構，而且制造過程更柔性化。3）堆積制造：“從下而上”的堆積方...;

...5毫米左右，但是這并不代表不存在問題。首先是3D打印的物體殼要有一定的厚度，如果很薄，用電動工具一不小心磨穿也不是不可能，此外，如果對模型的輪廓尺寸要求很高，砂紙也未必就是很好的方案，因為這種辦法導致模型...;

...狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構造物體的技術。提起“3D打印”這一名詞， 人們自然會聯(lián)想到高大上的前沿科技。其實這項技術誕生于上世紀80年代，主要應用于航天軍工等領域，民用市場處于不瘟不火的狀...;

...工或模具，就能直接從計算機圖形數據中生成任何形狀的物體，從而極大地縮短產品的研制周期，提高生產率和降低生產成本，從而實現定制化生產。　　隨著生活水平的提高，義齒的客戶人群對于義齒的要求越來越高，傳統(tǒng)的...;

...膠刮刀和其他廚具。但是，雖然像刮刀這樣的簡單形狀的物體可以用成型設備制造，但是有時像芯片實驗室（lab-on-a-chip）設備這樣的微小物體需要更微妙的制造方法。還有模塑或鑄造PDMS的其他缺點。根據賓夕法尼亞州賓夕法尼...;

...狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。3D打印的應用范圍與前景非常廣闊，小至產品模型設計，大到醫(yī)療航天應用等等，可以說是最有可能改變我們生活的產品之一。極光爾沃作為桌面3D打印行業(yè)...;

...文件為基礎，運用可粘合材料，通過逐層打印的方式構造物體。而3D打印真實心臟，涉及到的是3D打印技術中難度最高的一個分支——3D生物打印。不同于普通3D打印使用的PVC塑料或金屬，生物打印使用的材料是人體細胞和粘合劑...;

...狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。簡單點說，就是與普通打印工作原理基本相同，打印機內裝有液體或粉末等“打印材料”，與電腦連接后，通過電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來，最...;

...主要用來控制高壓超聲波，能夠控制移動甚至消除微小的物體目標，比如顆粒，滴狀物，生物組織等等。在臨床手術和醫(yī)學實驗研究中，這項發(fā)明會起到至關重要的作用。在最新一期的《應用物理快報》上，該研究團隊詳細描述...;

...狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術?？蛇\用于醫(yī)療、建筑、服裝藝術、工業(yè)、文物修復、人像定制等領域。醫(yī)用3D技術就是將二維醫(yī)學影像數據轉化成三維立體的影像，通過重建患者受損部位個...;

...狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術，經過近二十多年的發(fā)展，這一技術不僅在各大工業(yè)制造領域得到了普及應用，而且隨著中職教育課程理論與實踐整體化的進一步深入，必將在其課程中得到更...;

...橫截面的方式逐層創(chuàng)建各部件。由于它采用‘加法’形成物體，所以又被稱為‘增材制造’。近幾年媒體把這一形象稱謂推廣到所有快速成型工藝—其基本原理均是由“打印”無數橫截面累積而成的疊層制造，區(qū)別在于實現橫截...;

...狀金屬、塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的快速成型技術，在工業(yè)設計、建筑、汽車、航空航天和醫(yī)療等領域具有廣闊的應用前景。在過去十年里，3D打印一直是制造商們的試驗場，主要應用于原型制造。而...;

...據計算機圖形數據,通過增加材料的方法生成任何形狀的物體,簡化產品的制造程序,縮短產品的研制周期,提高效率并降低成本?！肮I(yè)4.0”概念的興起,在商業(yè)模式上標志著“硬制造”向“軟制造”的升級、在生產方式上標志著“...;

...零件，生產極度復雜和精致的金屬對象。LMD系統(tǒng)則直接在物體的表面創(chuàng)建熔區(qū)并將其與金屬粉末融合在一起，適合將指定結構添加到現有工具和對象上雖然金屬增材制造領域。另外，除了傳統(tǒng)機床廠商進入到增材制造領域，也有...;

...狀金屬或塑料等可黏合材料，通過逐層打印的方式來構造物體。正是因為這項技術可以解決高難度、復雜、個性化的設計需要，因此，近年來它在醫(yī)學領域也有用武之地。如今，大連理工大學電子信息與電氣工程學部生物醫(yī)學工...;