3d材料測試
  • 一臺“穩(wěn)定”的FDM 3D打印機(jī)需具備的條件

    ...產(chǎn)環(huán)節(jié),3D打印機(jī)目前都是以組裝為主的生產(chǎn),暨所有原材料都是向外采購或是定制的,3D打印機(jī)廠商本身是不生產(chǎn)零部件的,那么這里我們首先就要了解一下這里的3D打印機(jī)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)包括哪幾部分。從生產(chǎn)流程來講3D打印機(jī)的...;

  • 全國3D打印技術(shù)牛人齊聚濰坊安丘 進(jìn)行技能大比拼

    ...的通知”中,鼓勵有條件的學(xué)校配備多種打印方式與打印材料的3D打印機(jī)設(shè)備。記者了解到,在就業(yè)市場上經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練、有工作經(jīng)驗的自動化工程師底薪在12萬-18萬元,技術(shù)骨干20-30萬元也不成問題。而按照工信部的發(fā)展規(guī)劃,...;

  • 首款3D打印理療鞋墊今年可定制 可矯正腿形還能治病

    ...形,開始出現(xiàn)低齡化趨勢。    “這種高分子材料制成的特殊鞋墊,以生物力學(xué)檢測為基礎(chǔ),可以矯正足部的形狀,達(dá)到糾正的作用?!睅V安科技負(fù)責(zé)人說,O形腿、X形腿、內(nèi)八字、外八字等大部分腿部畸形,都是因為...;

  • Local Motors使用Makerbot的3D打印機(jī)為3D打印無人駕駛電動車Olli生產(chǎn)零件

    ...耐用和堅固的原型和固定裝置。 MakerBot表示,其PLA 3D打印材料具有與ABS塑料相似的拉伸、沖擊和抗彎強(qiáng)度特性。LM的機(jī)械工程師Tony Rivera補(bǔ)充說:“我們喜歡Tough PLA,因為我們可以直接制造零件并安裝其他部件。在訂購金屬部件...;

  • 西門子攜手Strata、Etihad Airways開發(fā)第一個3D打印飛機(jī)內(nèi)飾

    ...司憑借其在工業(yè)添加劑制造方面的豐富經(jīng)驗,將提供有關(guān)材料、測試和使用的準(zhǔn)備過程的咨詢; Etihad Airways工程將證明3D打印零件;Strata Manufacturing將負(fù)責(zé)所述部件的3D打印。西門子和Strata表示,一旦試點項目完成,并假設(shè)它成功...;

  • 生物3D打印重大突破! 哈佛大學(xué)研發(fā)出3D打印腎小管

    ...卻時變成液體的凝膠流出網(wǎng)格,以留下可生長的血管。將材料封閉在細(xì)胞外基質(zhì)中,將生長因子加入到中空通道中,以促使干細(xì)胞分化成特定的細(xì)胞類型。這種3D打印的腎小管可以存活超過兩個月。去年,Lawrence Livermore國家實驗...;

  • 借助EOS的3D打印技術(shù) Ariane 6火箭的發(fā)動機(jī)噴嘴頭從248個組件減為1個

    ...122個噴油器組件的火箭發(fā)動機(jī)噴嘴頭采用EOS NickelAlloy IN718材料通過增材制造技術(shù)生產(chǎn)而成。在推進(jìn)模塊中,會在極端條件下產(chǎn)生巨大推力。這需要在較小空間內(nèi)實現(xiàn)最高級別的可靠性和精確度。噴嘴頭是助推器的核心組件之一,...;

  • 3D打印如何為智能制造注入動力?

    ...造技術(shù),它以三維數(shù)字模型為基礎(chǔ),通過一層又一層堆疊材料的方式來構(gòu)造物體。在構(gòu)建一個物品時,傳統(tǒng)制造工藝通常采用切削、鉆孔等“減材”方式,去除多余的材料,而3D打印則采用完全相反的理念,在計算機(jī)軟件控制下...;

  • 3D打印技術(shù)發(fā)揮作用!助力方程式賽車保持正軌

    ...所以他們使用了Carbon專有的數(shù)字光合成(DLS)技術(shù)和RPU 70材料來克服設(shè)計挑戰(zhàn),完成新的進(jìn)氣歧管。通過利用DLS和3D打印技術(shù)所能達(dá)到的復(fù)雜幾何形狀,車隊能夠?qū)⑦M(jìn)氣歧管設(shè)計完全重新設(shè)計成耐用部件,隨時可放入發(fā)動機(jī)并優(yōu)...;

  • 3D打印技術(shù)和智能技術(shù)可為美國制造業(yè)節(jié)省1000億美元

    ...研究,這些領(lǐng)域生產(chǎn)從降噪的頭戴式耳機(jī)到高級汽車復(fù)合材料的多種產(chǎn)品。這個非營利機(jī)構(gòu)透露說3D打印本身可為商業(yè)界節(jié)省41億美元,這相當(dāng)于降低了18.3%的生產(chǎn)成本。該機(jī)構(gòu)揭示說美國制造商需要一個更嚴(yán)密的測量科學(xué)方法以...;

  • 金屬3D打印技術(shù):激光熔化與噴射技術(shù)各自的優(yōu)點和局限比較

    ...衛(wèi)星組件等高端部件。除了能源的消耗,PBF技術(shù)還受到了材料的限制和可加工尺寸限制、材料價格、過程中控制以及需要添加支撐結(jié)構(gòu)等各種限制,這些因素成為制約PBF技術(shù)走向普及化的原因。當(dāng)然,隨著工藝的提升和通過軟件...;

  • 西門子將在明年1月推出端到端的3D打印解決方案

    ...技術(shù)將幫助制造商在保持其核心屬性的基礎(chǔ)上減少設(shè)計的材料成本。除了使用生成設(shè)計技術(shù)之外,NX設(shè)計包還能夠幫助用戶為對設(shè)計模型進(jìn)行3D打印前的準(zhǔn)備工作,實際上,用戶可以直接通過NX進(jìn)行3D打印,無論是金屬還是塑料部...;

  • 維克森林再生醫(yī)學(xué)研究所關(guān)于3D打印皮膚技術(shù)的研究出現(xiàn)新進(jìn)展

    ...皮膚細(xì)胞直接3D打印在燒傷傷口上的打印機(jī)。構(gòu)成3D打印材料或油墨的細(xì)胞包括多種類型的皮膚細(xì)胞,并基于所治療的傷口的性質(zhì)的定制混合物。隨后,專業(yè)人員將使用掃描儀掃描傷口,記錄其確切的尺寸和深度。特別是,深度...;

  • 全面解讀3D打印技術(shù)在齒科領(lǐng)域的應(yīng)用情況

    ...物3D打印而言,非生物3D打印的原理相對較為簡單,所需材料也相對易得,因此在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)比較廣泛。而齒科則是非生物3D打印中最有前景的領(lǐng)域之一。在中國3D打印文化博物館里,展陳了3D打印在齒科領(lǐng)域里的應(yīng)用。3D...;

  • 繼模型和植入物之后 3D打印全面參與制藥產(chǎn)業(yè)

    ...私人制毒的閘門,只要掌握了3D打印的制藥工藝并獲得原材料,那么生產(chǎn)毒品就變得輕而易舉。此外,鑒于3D打印系統(tǒng)的安全性尚未得到強(qiáng)力保護(hù),一旦有黑客入侵3D打印藥品的制作文件并篡改相關(guān)數(shù)據(jù),那么生產(chǎn)出來的藥物很可...;

  • 3D打印服裝要走紅,需經(jīng)歷一個自下而上過程

    ...差不多只是原來的五分之一。此外,3D打印也有助于節(jié)約材料、降低成本。反觀其他種類的服裝產(chǎn)品,其之所以遲遲不能與市場接軌,正在于剛需不足,以新奇為賣點的消費居多,熱度難以持久。例如前幾年4D打印剛出現(xiàn)不久,...;

  • 我國生物3D打印技術(shù)優(yōu)勢凸顯 將植入生物產(chǎn)業(yè)新產(chǎn)品的應(yīng)用

    ...形技術(shù)有限公司等。但是從目前來看,該技術(shù)仍然面臨著材料、成本、精度、配套軟件等方面的挑戰(zhàn)。由于醫(yī)療行業(yè)的特殊性,制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及完善監(jiān)管體系也將是影響應(yīng)用程度的主要因素。推薦閱讀>>>我國生物3D打印呈...;

  • 光固化3D打印龍頭聯(lián)泰科技2017年上半年營收1億元,增長54%

    ...豐厚的傳統(tǒng)制造技術(shù)基礎(chǔ)上,結(jié)合 3D打印在設(shè)備、工藝、材料、算法和數(shù)據(jù)方面進(jìn)行技術(shù)升級以產(chǎn)業(yè)需求為主線,在手板、鞋業(yè)、航空航天、醫(yī)療等多個垂直行業(yè)形成縱深的產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略布局,在每個垂直行業(yè),應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)...;

  • 科學(xué)家用3D打印開發(fā)出可模擬器官功能的人造組織

    ...算機(jī)芯片設(shè)計的基礎(chǔ)上開發(fā)的,但是這里的線路不是電子材料,而是人工血管。“與使用電子線路不同,我們借助設(shè)計的人工血管構(gòu)建(這些組織)?!彼f。就像在玩一種人體版的疊疊高(Jenga)游戲,Zhang必需用手工堆疊起...;

  • 對話FATHOM的聯(lián)合創(chuàng)始人Rich Stump 淺談未來五年3D打印行業(yè)發(fā)展

    ...展3D打印正在進(jìn)入我們認(rèn)為的原型2.0時代。隨著新開發(fā)的材料和各種3D打印工藝的成熟,我們將看到使用實際的最終用途材料的原型能力的增長,而不僅僅是模仿生產(chǎn)級材料的材料。這將允許更有意義的知識收集和前期功能測試...;