...床溫度。2、擠出頭與加熱床間間距太大。這可能是因為3D打印一段時間后出現(xiàn)些許偏差，導(dǎo)致擠出頭稍稍高出加熱床，材料不能有效附著在熱床上，解決辦法，先檢查擠出頭與熱床之間距離，如果距離太大就應(yīng)該調(diào)小擠出頭與加...;

...機器會默認(rèn)當(dāng)前位置為0，0，0)；　　2、量取模型已經(jīng)3D打印好的尺寸，再在手位機中手動輸入代碼g1 z<量取的尺寸> 來移動z的位置，然后關(guān)掉電源手動控制xy在模型上來檢測是否斷點位置是不是正確，不行再微調(diào)直到合適為...;

據(jù)悉，科學(xué)家們創(chuàng)造出了一種移動式的生物打印機，當(dāng)患者需要植皮時，我們只需要將人造皮膚打印在患者的傷口處即可，聽其實是不是十分方便。不過該項技術(shù)目前還在實驗階段，下一步即將進(jìn)入臨床實用階段。一直以來，3D...;

...發(fā)時間縮短40%。該公司表示他們信心十足，相信先進(jìn)的3D打印技術(shù)和其他技術(shù)能夠幫助他們達(dá)成這一目標(biāo)，并對美國空軍 提供一定的幫助。多年來美國洛克希德公司一直致力于衛(wèi)星行業(yè)，早在2013年其收入中的78%就來自于美國軍...;

1、3D打印成為工業(yè)化力量3D打印原先只能用于制造產(chǎn)品原型以及玩具，而在2013年它將成為工業(yè)化力量。你乘坐的飛機將使用3D打印制造的零部件，這些零部件能夠讓飛機變得更輕、更省油?！　∈聦嵣?，一些3D打印的零部件已經(jīng)...;

3D打印暫時對傳統(tǒng)批量制造不構(gòu)成威脅，現(xiàn)代化自動生產(chǎn)流程可以高速制造大批量相同的零件。3D打印一次只生成一個零件，唯一可以批量處理的辦法是同時安裝多臺打印機同步生產(chǎn)多個零件，但這樣速度仍然會很慢。　3D打印盡...;

迄今為止，小編已經(jīng)見到了不少3D打印的遙控模型。它們不僅制作精良，而且很多都已經(jīng)被作者分享到了網(wǎng)絡(luò)上，可以免費下載然后自行制作。最近，小編又發(fā)現(xiàn)了一件這樣的佳作，它就是遙控模型兼3D打印愛好者Brett Turnage的最...;

在建筑3D打印技術(shù)的研發(fā)上，荷蘭埃因霍溫科技大學(xué)（TUe）一直都是全球領(lǐng)先。早在2015年，該校就與荷蘭ROHACO公司聯(lián)合研制了一臺尺寸11米 x 5米 x 4米的大型高精度混凝土3d打印機。近日，該校就展示了一些用這臺設(shè)備打印而成的...;

3DBrush三維模型實時紋理繪制和細(xì)節(jié)雕刻工具!3D-Brush專注于細(xì)節(jié)的雕刻和紋理貼圖的繪制（粗模在其他的3d軟件中完成）。 使您最初在一個細(xì)分到 3百萬面到5百萬面的精度下進(jìn)行設(shè)計。由于采用了法線貼圖作為視窗顯示的技術(shù)，...;

...材料使零件設(shè)計得更緊湊和小型化，有助于輕量化。而3D打印帶來了通過結(jié)構(gòu)設(shè)計層面上達(dá)到輕量化的可行性。具體來說，3D打印通過結(jié)構(gòu)設(shè)計層面實現(xiàn)輕量化的主要途徑有四種：中空夾層/薄壁加筋結(jié)構(gòu)、鏤空點陣結(jié)構(gòu)、一體化...;

這幾年，美國軍方已經(jīng)逐步成為了3D打印技術(shù)的應(yīng)用大戶——他們許多軍事項目（比如無人機、輕量化士兵作戰(zhàn)裝備，以及火箭發(fā)動機）中都能看到3D打印的身影?，F(xiàn)在，他們的海軍陸戰(zhàn)隊（USMC）也開始積極擁抱這項前沿科技了...;

近日，波蘭3D打印機制造商ZMorph正在研發(fā)一種技術(shù)，用DUAL PRO和Voxelizer軟件將2D圖像轉(zhuǎn)化為3D物體。其將圖片輪廓投放進(jìn)Voxelizer套裝中，然后將實驗圖像映射到3D物體上，完成兩者的結(jié)合。據(jù)了解，此次ZMorph用到的依舊是其多功能3D...;

這種結(jié)構(gòu)是開源3D打印機的一個重要分支，其數(shù)學(xué)原理實際上還是笛卡爾坐標(biāo)系，只是通過三角函數(shù)將XY坐標(biāo)映射到三臺垂直的軸上去，這種結(jié)構(gòu)的有對噴頭的重量有較高的要求，因此通常采用J-head 和 齒輪式擠出機的。這種結(jié)構(gòu)...;

你是否經(jīng)常抱怨打印出來的3D模型耐受力性很差？花大錢買的光固化3D打印機卻未能發(fā)揮其真正的價值？事實上，這并不是機器的錯，而是材料的問題。不過現(xiàn)在，你或許再也不用擔(dān)心這個問題。知名工業(yè)粘和劑制造商Dymax公司推...;