6月16日，售價為899元的黑格科技第一代真無線耳機U1——全國首款3D打印雙耳藍牙真無線耳機正式開放預(yù)售，隨著黑格科技CEO桂培炎宣布預(yù)售正式開啟后，這款全新的耳機立刻吸引了不少人的注意。

據(jù)了解，此次預(yù)售限量30000套，并且參與此輪預(yù)售的用戶可以獲得黑格科技誠意奉獻的3D打印生肖。預(yù)售開啟不到一周，預(yù)定量已過四千。這對一個極少在媒體前曝光的90后團隊來說，這個現(xiàn)象在行業(yè)內(nèi)是極其少見的。

3D打印而作為一門前沿科技，實際運用上的優(yōu)勢總能令傳統(tǒng)工藝措手不及，作為首款采用3D打印技術(shù)成型的藍牙耳機黑格U1，下面來看一下3D打印工藝在黑格u1耳機上的應(yīng)用。

黑格科技團隊表示，雖然對精心打磨的產(chǎn)品十分有信心，但用戶對年輕團隊的認可，更是讓黑格科技感動的地方。對于用戶對真無線耳機的期待，黑格團隊表示，此次發(fā)行的U1是真正意義上的真無線耳機，兩顆耳機之間直接取消了那根惱人的線纜。

這次發(fā)布的黑格U1耳機，外殼采用德國進口的醫(yī)用級樹脂通過3D打印技術(shù)而成，而動鐵選用的是美國樓氏專業(yè)定制動鐵單元，告別藍牙耳機等于低音質(zhì)的尷尬局面。電池芯片等選用的都是行業(yè)內(nèi)的標桿企業(yè)產(chǎn)品。對于此次預(yù)售，黑格科技團隊稱，相信好產(chǎn)品終將贏得刷粉的口碑，相信今天的等待，一切都是值得的。

3D打印的內(nèi)容來源于三維模型，黑格科技的黑格U1也不例外。黑格U1從3800多對亞洲人耳中采集數(shù)據(jù)模型，并結(jié)合采集者的認知和感受，與大數(shù)據(jù)庫比對，設(shè)計出史上最符合人體工程學(xué)的耳機外殼，確保絕大多數(shù)人的舒適佩戴。

與傳統(tǒng)的無線耳機不同，黑格U1去除了煩人的耳掛，借助耳甲和耳輪腳，為耳機提供支持和固定，弧形的整體外觀設(shè)計極具美感和科技氣息，并使用了醫(yī)學(xué)級別硅膠耳塞，最大化耳朵舒適度。

而在材料上，黑格U1選用了來自德國Dreve醫(yī)用級樹脂為原材料，確保長期使用不會發(fā)黃變硬，讓耳機更安全更舒適。同時，黑格U1采用全球頂尖精密3D打印設(shè)備與工業(yè)4.0標準化生產(chǎn)基地，22道工序，307次逐層打印，超越了業(yè)界90%的打印精度。

為何黑格U1要采用3D打印技術(shù)?3D打印技術(shù)在耳機行業(yè)內(nèi)有何優(yōu)勢?黑格U1的外殼結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，如若使用傳統(tǒng)開模生產(chǎn)，將達不到所需的精確度。唯有3D打印技術(shù)有如此高的精度，確保每一個產(chǎn)出的耳機外殼都與設(shè)計的模型保持高度一致。而作為最前沿科技的成果，3D打印技術(shù)的優(yōu)勢是顯而易見的。

優(yōu)勢一：一體化成型

黑格U1的外殼表面多種弧度過度，內(nèi)部結(jié)構(gòu)更是多層次高復(fù)雜排列，不僅開模困難，內(nèi)部與外部結(jié)構(gòu)必須分別開模再進行組裝，而且使用模具制作的成品外觀粗糙，良品率低。使用3D打印技術(shù)，層疊式的材料將設(shè)計好的三維模型逐層打印，內(nèi)外部同步進行，實現(xiàn)一體化成型，無需組裝，內(nèi)外部間不留縫隙，更美觀。

優(yōu)勢二：高精度制作

黑格U1采用全球頂尖的精密3D打印設(shè)備，在計算機超高精度控制下，將每一副耳機的外觀完全精確復(fù)制，摒棄老舊的手工組裝，大幅提升良品率。對材料的精確控制，也讓整個制作過程的材料接近零廢棄，比傳統(tǒng)開模的制作方法更節(jié)能環(huán)保。

優(yōu)勢三：大幅縮短交付時間

由于3D打印無需傳統(tǒng)的機床、銑床等設(shè)備，集中物料后以三維模型為藍本，即刻可以打印生產(chǎn)。因此黑格U1的耳機外殼工期大為縮短，即使加上耳機內(nèi)部單元的設(shè)計與制造，整體交付時間也明顯比傳統(tǒng)工藝組裝的耳機更短。這也助力黑格科技將最新的科研成果以最快的速度帶給用戶。

此外，3D打印技術(shù)還在產(chǎn)品設(shè)計及多樣化上擁有壓倒性的優(yōu)勢，黑格U1作為3D打印在耳機行業(yè)的首次實現(xiàn)，便對傳統(tǒng)工藝產(chǎn)生了極大的沖擊，也帶來了傳統(tǒng)工藝所不具備的優(yōu)勢。目前，3D打印技術(shù)在多個行業(yè)不斷開拓發(fā)展，相信3D打印帶領(lǐng)的技術(shù)變革熱潮已經(jīng)不遠。