3D打印（3DP)即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來實(shí)現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計(jì)、建筑、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、槍支以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用。

3D打印改變了什么？

3D 打印引領(lǐng)了制造流程的變革，正逐漸改變世界。這聽起來很振奮人心，但是您了解它能做什么、如何運(yùn)作，又是如何改變各個(gè)行業(yè)的發(fā)展趨勢的嗎？下載白皮書，讓我們一起來了解3D打印背后的原理，感受 3D 打印帶來的無限可能性，幫助您的企業(yè)提高競爭力，進(jìn)一步邁向智能制造！

3D打印能做什么？

概念建模

3D打印技術(shù)能迅速將設(shè)計(jì)創(chuàng)意轉(zhuǎn)變?yōu)閷?shí)物，尤其擅長復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制作，便于設(shè)計(jì)師與客戶和企業(yè)團(tuán)隊(duì)有效溝通，有助早期設(shè)計(jì)驗(yàn)證，并降低錯(cuò)誤成本。

原型測試

產(chǎn)品研發(fā)離不開不斷的驗(yàn)證和設(shè)計(jì)完善，利用3D打印技術(shù)及材料特性在企業(yè)內(nèi)部快速制作產(chǎn)品或零部件原型并進(jìn)行匹配度、功能性測試，能夠縮短研發(fā)周期，加速產(chǎn)品上市時(shí)間，把握瞬息萬變的商業(yè)契機(jī)。

直接數(shù)字制造(DDM)

直接數(shù)字制造是根據(jù) 3D CAD 數(shù)據(jù)進(jìn)行 3D 打印，直接制造最終產(chǎn)品的制作流程，包括制造產(chǎn)品原型、生產(chǎn)工具或最終零部件等。這種“智能制造”的方式能顯著縮短交付時(shí)間和生產(chǎn)成本，并具有小批量生產(chǎn)優(yōu)勢，幫助企業(yè)快速響應(yīng)客戶需求及市場變化。

　　3D打印的巨大價(jià)值

　　節(jié)省時(shí)間   助力快速的迭代式產(chǎn)品開發(fā)。

　　降低成本   削減組裝、倉儲(chǔ)、銷售渠道等多重開銷。

　　無限創(chuàng)意   幫您實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)制造模式無法完成的復(fù)雜原型設(shè)計(jì)。

　　絕對保密   新產(chǎn)品設(shè)計(jì)無需外包，不必?fù)?dān)心信息泄露。

3D打印帶來的變革

掀起制造業(yè)革命

工業(yè)領(lǐng)域依然是3D打印的主流市場，3D打印的工業(yè)應(yīng)用未來將變得平臺化、智能化、系統(tǒng)化。它將不僅僅是研發(fā)流程和生產(chǎn)工藝中單個(gè)環(huán)節(jié)的應(yīng)用，孤立的技術(shù)，而是對傳統(tǒng)制造業(yè)的全面滲透和覆蓋，甚至是商業(yè)模式的創(chuàng)新。3D打印與機(jī)器人、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等領(lǐng)域的結(jié)合也將更加密切，進(jìn)而削減倉儲(chǔ)成本、優(yōu)化供應(yīng)鏈管理，在打造“智能工廠”、構(gòu)建“智能生產(chǎn)”、實(shí)現(xiàn)“智能物流”中扮演更重要的角色。此外，3D打印技術(shù)也將成為萬千創(chuàng)客發(fā)揮創(chuàng)意、小型團(tuán)隊(duì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)可行性、推動(dòng)萬眾創(chuàng)新的重要助力。

3D打印應(yīng)用

蘭博基尼利用Stratasys的Fortus 3D打印系統(tǒng)20天內(nèi)就設(shè)計(jì)構(gòu)建并組裝出新款A(yù)ventador的1/6比例原型，包括車身、底盤和零件，總成本3000美元，相比傳統(tǒng)的制造方式節(jié)省高達(dá)92%的開支。

阿迪達(dá)斯利用Stratasys的Objet Connex500實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)和開發(fā)過程的早期階段執(zhí)行功能測試，使原本需要由 12 名技術(shù)人員手工制成的運(yùn)動(dòng)鞋原型通過3D打印技術(shù)迅速并準(zhǔn)確的完成，從而獲得真正的競爭優(yōu)勢。

Stratasys的3D打印技術(shù)顛覆了傳統(tǒng)的模型制作方式，為海爾模具節(jié)約69%的模型制作時(shí)間。 Fortus 900mc 3D打印系統(tǒng)在直接制造方面的優(yōu)勢也幫助應(yīng)對緊急需求。