傳統(tǒng)的金屬物件批量制作工藝一般是鑄造、鍛造、切削加工等方式。鑄造和人工鍛造都擁有幾千年的工藝歷史，而機器鍛造和切削加工（CNC）工藝也同樣擁有幾十年的發(fā)展歷史。配合傳統(tǒng)制作工藝的金屬材料形態(tài)有粉末狀和塊狀，同時配合產品需要的性能擁有完善的配套產業(yè)鏈，各種后期加工處理工藝非常完善。通過傳統(tǒng)制作工藝制作出來的金屬物件，在日常生活中應用極為廣泛。

綜合而言，傳統(tǒng)工藝中金屬物品因歷史悠久、工藝成熟、配套產業(yè)鏈條及各種后加工處理工藝的成熟，制作成本低廉，性能優(yōu)良。

而金屬產品的3D打印工藝主要有：SLS（選擇性激光燒結成型）、SLM（激光熔融成型）、EBM（電子速熔成型）等。通常直接打印出來的金屬零件，表面都比較粗糙，需要經過噴砂拋光、后期精加工等方式進行處理。經過這些工藝和過程的處理，最終實現產品的交付和使用。3D打印金屬因為其可以一次成型較為復雜的零件，尤其是通過傳統(tǒng)工藝難以加工或者無法加工的零件。目前3D打印金屬零件被廣泛應用在航空航天、汽車、國防軍工等方面，主要的用途是屬于高精尖的行業(yè)領域。企業(yè)及民用方面目前市場也在逐步的發(fā)展階段，金屬3D打印未來將會迎來更大的發(fā)展機會。

目前雖然金屬3D打印的產品性能上略微的輸于傳統(tǒng)鑄造和鍛造，但隨著技術的發(fā)展和突破，未來的產品性能會逐步接近抑或超過傳統(tǒng)制造的金屬零件。

綜合而言，目前3D打印的金屬還處于行業(yè)發(fā)展的初期，雖然發(fā)展迅猛，但依然沒有到達井噴的時刻。雖然目前3D打印金屬還存在很多缺陷，但大部分的打印物件還是可以直接應用到生產使用當中來。