3D打印金屬與傳統(tǒng)工藝的金屬制造之前存在哪些差距?

dy1993   2017-05-25 16:12:47

傳統(tǒng)的金屬物件批量制作工藝一般是鑄造、鍛造、切削加工等方式。鑄造和人工鍛造都擁有幾千年的工藝歷史,而機器鍛造和切削加工(CNC)工藝也同樣擁有幾十年的發(fā)展歷史。配合傳統(tǒng)制作工藝的金屬材料形態(tài)有粉末狀和塊狀,同時配合產(chǎn)品需要的性能擁有完善的配套產(chǎn)業(yè)鏈,各種后期加工處理工藝非常完善。通過傳統(tǒng)制作工藝制作出來的金屬物件,在日常生活中應(yīng)用極為廣泛。

綜合而言,傳統(tǒng)工藝中金屬物品因歷史悠久、工藝成熟、配套產(chǎn)業(yè)鏈條及各種后加工處理工藝的成熟,制作成本低廉,性能優(yōu)良。

而金屬產(chǎn)品的3D打印工藝主要有:SLS(選擇性激光燒結(jié)成型)、SLM(激光熔融成型)、EBM(電子速熔成型)等。通常直接打印出來的金屬零件,表面都比較粗糙,需要經(jīng)過噴砂拋光、后期精加工等方式進行處理。經(jīng)過這些工藝和過程的處理,最終實現(xiàn)產(chǎn)品的交付和使用。3D打印金屬因為其可以一次成型較為復(fù)雜的零件,尤其是通過傳統(tǒng)工藝難以加工或者無法加工的零件。目前3D打印金屬零件被廣泛應(yīng)用在航空航天、汽車、國防軍工等方面,主要的用途是屬于高精尖的行業(yè)領(lǐng)域。企業(yè)及民用方面目前市場也在逐步的發(fā)展階段,金屬3D打印未來將會迎來更大的發(fā)展機會。

目前雖然金屬3D打印的產(chǎn)品性能上略微的輸于傳統(tǒng)鑄造和鍛造,但隨著技術(shù)的發(fā)展和突破,未來的產(chǎn)品性能會逐步接近抑或超過傳統(tǒng)制造的金屬零件。

綜合而言,目前3D打印的金屬還處于行業(yè)發(fā)展的初期,雖然發(fā)展迅猛,但依然沒有到達井噴的時刻。雖然目前3D打印金屬還存在很多缺陷,但大部分的打印物件還是可以直接應(yīng)用到生產(chǎn)使用當中來。

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