在制造業(yè)中，隨著各項(xiàng)科技的進(jìn)步，產(chǎn)品也在不斷的完善。一件產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到完全成型，中間會(huì)經(jīng)過一年甚至數(shù)年的時(shí)間，如果采用傳統(tǒng)的工業(yè)模式進(jìn)行生產(chǎn)，那浪費(fèi)的不僅僅是時(shí)間。

其實(shí)在實(shí)體制造業(yè)中有一個(gè)問題：設(shè)計(jì)永遠(yuǎn)是設(shè)計(jì)，如何落地就是裝配車間的問題，而落地應(yīng)用，一但沒有達(dá)到設(shè)計(jì)的理論數(shù)據(jù)，一切從頭再來。但其中的問題就出現(xiàn)在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)車間這一區(qū)間。

深圳市捷泰技術(shù)有限公司首席技術(shù)官LEO認(rèn)為：隨著工業(yè)水平的發(fā)展，3D打印技術(shù)將逐步滲入制造領(lǐng)域，并在該領(lǐng)域中獲取較大的份額，同時(shí)也對整個(gè)工業(yè)發(fā)展起到推波助瀾的作用！

亟待改革的傳統(tǒng)工藝

據(jù)深圳某自行車企業(yè)相關(guān)人員介紹，他們的在研發(fā)時(shí)候，經(jīng)常出現(xiàn)一個(gè)問題：設(shè)計(jì)完后，開模生產(chǎn)，然后等測試數(shù)據(jù)，調(diào)整相關(guān)部件并對原模板進(jìn)行修改，再次開模、生產(chǎn)、測試，然后在根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整，這個(gè)循環(huán)過程不斷在重復(fù)上演。重復(fù)周期長，浪費(fèi)大量的時(shí)間和金錢。是否有好的方法解決這個(gè)這問題了？

其實(shí)，隨著科技的發(fā)展，3D打印也走向各個(gè)行業(yè)，但目前諸多企業(yè)并不看好3D打印的能力，通常是以下一些原因造成的：

1、 材料限制：

對于制造行業(yè)而言，他們所涉及的材料可謂是五花八門，碳纖維、鈦合金、鋁合金、工程塑料等多種材料讓人眼花繚亂，這類材料如果只是普通材料原材料，可以通過成熟的技術(shù)進(jìn)行制造，從而得出接近實(shí)際使用效果的成品。

但在3D打印中，并不是每一種材料都可以進(jìn)行打印，同時(shí)，在這類材料中，有部分材料經(jīng)過3D打印后的成品，相比傳統(tǒng)工藝制作的成品在強(qiáng)度等特性上還有一定的差異化。

2、 高成本

由于3D打印原材料與傳統(tǒng)材料并不相同，就目前國產(chǎn)水平而言，某些特殊材料并沒有達(dá)到一定規(guī)模的產(chǎn)量，如果該材料從國外進(jìn)口，將無法保證成本。

其實(shí)對于企業(yè)而言，如何快捷的生產(chǎn)出樣品，并通過相關(guān)的測試后，可以快速展開生產(chǎn)并有效降低成本的方案才是最好的方案。然而，3D打印與傳統(tǒng)工藝制作的方式并不相同，所采用的材料也有一定的差距。例如在碳纖維產(chǎn)品中，目前傳統(tǒng)工藝采用的是包裹式，而在3D打印中，只有通過工藝熔融沉積制造的方式進(jìn)行生產(chǎn)，如何保證最終的成品具備相同的特性，這是目前3D打印產(chǎn)業(yè)需要考慮的問題。

3D打印 讓科幻成為現(xiàn)實(shí)

雖然目前3D打印產(chǎn)業(yè)無法快速代替?zhèn)鹘y(tǒng)制造工藝，但在某些細(xì)分領(lǐng)域中，卻可以有效的代替。同樣，在自行車領(lǐng)域中，禧瑪諾作為自行車產(chǎn)業(yè)中的大亨，在其歐洲總部就采用了一臺3D打印機(jī)，這樣可以讓設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)可以更直觀的進(jìn)行討論和修改，另外如果需要向客戶展示設(shè)計(jì)時(shí)也可以用來打模，讓客戶有更直觀的了解。

所以，就目前的3D打印產(chǎn)業(yè)而言，雖然無法完全替代傳統(tǒng)工藝，但在部分領(lǐng)域中，卻可以有效替代。而3D打印的未來也同樣值得期待：

1、 食物

美國3D食品打印初創(chuàng)企業(yè)BeeHex透露，將推出第一款消費(fèi)級產(chǎn)品：Chef 3D披薩打印機(jī)。該系統(tǒng)從去年開始研發(fā)，只需 6分鐘，就可制作一個(gè)12寸的比薩，并可在約一分鐘的時(shí)間內(nèi)退出系統(tǒng)。為了適應(yīng)食品制作過程，該機(jī)用氣壓系統(tǒng)替換了通常3D打印機(jī)使用的疊加制造技術(shù)；

2、 醫(yī)療

在醫(yī)療領(lǐng)域中，3D打印血管、骨骼、器官等案例早已數(shù)不勝數(shù)，據(jù)最新案例顯示，3D打印器官已經(jīng)應(yīng)用在小白鼠身上，并長出血管與神經(jīng)。隨著3D打印技術(shù)在生物方面的深入，未來的3D打印將有效推動(dòng)醫(yī)療事業(yè)的發(fā)展；

3、 訂制化物品

隨著人們對需求的改變，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品已經(jīng)無法滿足用戶的眼光，而訂制化的產(chǎn)品，由于采用傳統(tǒng)工藝的手法制作，導(dǎo)致成本高昂。而采用3D打印技術(shù)，可以有效的降低成本，更為重要的是，用戶可以自定義自己的產(chǎn)品，完美呈現(xiàn)獨(dú)一無二的概念。

3D打印，走向未來的道路

隨著“中國智能制造2025”的腳步，3D打印作為改變生產(chǎn)模式的改革者，將以更廉價(jià)、更快捷并且更環(huán)保的優(yōu)勢取代現(xiàn)有中國制造模式。其次，3D打印的廣泛應(yīng)用使得整個(gè)產(chǎn)品研發(fā)過程都可以在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行，這將使研發(fā)周期縮短并且很好地保護(hù)了設(shè)計(jì)方案。然而，對于大量依靠模仿而生存且缺乏原創(chuàng)設(shè)計(jì)力量的中國微小企業(yè)來說，這無疑是一個(gè)沉重的打擊。

而在中國的部分城市中，當(dāng)?shù)卣呀?jīng)陸續(xù)開始著手對3D打印相關(guān)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行布局和規(guī)劃，從設(shè)備研發(fā)、軟件設(shè)計(jì)、材料制備和技術(shù)服務(wù)等眾多環(huán)節(jié)全面鼓勵(lì)發(fā)展3D打印產(chǎn)業(yè)。不難想象，如果中國能夠把握此次制造業(yè)轉(zhuǎn)型改革機(jī)遇，將成為世界3D打印產(chǎn)業(yè)強(qiáng)國，為“中國智能制造2025”建設(shè)打下夯實(shí)的基礎(chǔ)！