為什么越來越多的企業(yè)會盯著非晶3D打?。?/h4>

liaoying   2017-05-05 13:49:07

處于亞穩(wěn)態(tài)的非晶合金需要在較快的冷卻速率下才能獲得，而目前通常采用的銅模鑄造法只能制備出臨界尺寸較小的非晶合金。另外，由于塊體非晶合金存在嚴重的室溫脆性問題，其在室溫下難以進行機械加工。復雜形狀構(gòu)件的模具無法或很難加工制造，導致難以獲得精密復雜的非晶合金構(gòu)件，這成為制約非晶合金應用的另一個瓶頸。因此，如何突破非晶合金臨界的尺寸限制和復雜構(gòu)件的制備加工是擴展其在相關領域應用的關鍵。

近年來，激光3D打印技術的迅猛發(fā)展為解決上述難題提供了契機。激光3D打印技術屬于快速成形技術的一種，與傳統(tǒng)的切削等機械加工技術不同，激光3D打印技術是一種以數(shù)字模型文件為基礎的“增材制造”技術，是一種具有“變革性”意義的數(shù)字化、短周期、低成本的先進制造技術。由于激光3D打印技術是一種逐點離散熔覆沉積的成型方法，其每點的所受激光加熱面積較小，熔池的熱量可以迅速向基體擴散，使得激光熔池的冷卻速率遠大于非晶合金的臨界冷卻速率，使得熔池在冷凝的過程中可以避免發(fā)生晶化，進而獲得非晶態(tài)，這為無尺寸限制地制備非晶合金提供可能。另外，激光3D打印是以金屬粉末為原材料，通過高能激光束對金屬粉末逐層熔化堆積，直接由數(shù)字模型一步完成全致密、高性能、復雜金屬零件的“近終成形”制造，這為制備復雜的非晶合金構(gòu)提供理想的手段。

因此，針對目前非晶合金所面臨的尺寸較小和難以制備加工復雜構(gòu)件的問題，激光3D打印技術是最有可能解決上述問題，并實現(xiàn)非晶合金大規(guī)模應用的技術。

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