近日，在深圳市寶安區(qū)，專注于3D打印機的深圳森工科技有限公司，與多家工廠合作，積極進行創(chuàng)新研究，在FDM成型技術(shù)與模具的應用上又取得了突破性的進展，研究發(fā)現(xiàn)3D打印甚至是最普通的FDM類型確實是可以直接用作模具生產(chǎn)的，目前在TPR、PVC兩種材料上有了技術(shù)性的突破，能直接在FDM成型的模具上直接注塑成型。

注塑出來的成品可以直接使用，已經(jīng)和傳統(tǒng)注塑方式可以結(jié)合。一臺小小的3D打印機就可以建立一個新的模具生產(chǎn)模式。

在基本解決了傳統(tǒng)開模方式開模困難、耗時長、成本高等問題后，此次的技術(shù)性突破又有了跨越式的進展。森工科技一直致力于研發(fā)出行業(yè)領先、客戶滿意的好產(chǎn)品，此次研究解決了小批量生產(chǎn)的難題，再也不需要去考慮生產(chǎn)十多個或者幾十個這樣的小訂單而為開模的成本苦惱!只需要利用現(xiàn)有的資源就可以完全做到定制和批量的共存!

除此之外，這項研究還保證了模具生產(chǎn)后注塑的實際情況，有了更全面的了解。無需再因模具制作和實際注塑效果之間的差異性，而對模具進行反復的修理或重做。

據(jù)了解，這一項研究已經(jīng)應用在數(shù)個生產(chǎn)手套的廠家。借助這項技術(shù)，生產(chǎn)企業(yè)不會因為小批量的定制，而造成高成本的生產(chǎn)消耗。森工科技圍繞這個研究，不斷攻堅克難，改革創(chuàng)新，讓市場和群眾體驗到真實的科技改變生活，生活因科技而精彩。

正如小平同志說的“科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力”，用最新的科學技術(shù)去改變傳統(tǒng)繁瑣和復雜的生產(chǎn)方式，省去一些不必要的成本消耗，改善投入產(chǎn)出比，這或許就是科技的魅力，讓各行各業(yè)不惜成本地投入更多的人力物力去進行研究。