電子束熔絲沉積3D打印技術(shù)具有一些獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1、沉積效率高。電子束可以很容易實(shí)現(xiàn)數(shù)10kW 大功率輸出，可以在較高功率下達(dá)到很高的沉積速率（15kg/h），對(duì)于大型金屬結(jié)構(gòu)的成形，電子束熔絲沉積成形速度優(yōu)勢(shì)十分明顯。

2、真空環(huán)境有利于零件的保護(hù)。電子束熔絲沉積成形在10-3Pa真空壞境中進(jìn)行，能有效避免空氣中有害雜質(zhì)（氧、氮、氫等）在高溫狀態(tài)下混入金屬零件，非常適合鈦、鋁等活性金屬的加工。

3、內(nèi)部質(zhì)量好。電子束是“體”熱源，熔池相對(duì)較深，能夠消除層間未熔合現(xiàn)象；同時(shí)，利用電子束掃描對(duì)熔池進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌，可以明顯減少氣孔等缺陷。電子束熔絲沉積成形的鈦合金零件，其超聲波探傷內(nèi)部質(zhì)量可以達(dá)到AA 級(jí)。

4、可實(shí)現(xiàn)多功能加工。電子束輸出功率可在較寬的范圍內(nèi)調(diào)整，并可通過電磁場(chǎng)實(shí)現(xiàn)對(duì)束流運(yùn)動(dòng)方式及聚焦的靈活控制，可實(shí)現(xiàn)高頻率復(fù)雜掃描運(yùn)動(dòng)。利用面掃描技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)大面積預(yù)熱及緩冷，利用多束流分束加工技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)多束流同時(shí)工作，在同一臺(tái)設(shè)備上，既可以實(shí)現(xiàn)熔絲沉積成形，也可以實(shí)現(xiàn)深熔焊接。利用電子束的多功能加工技術(shù)，可以根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形式以及使役性能要求，采取多種加工技術(shù)組合，實(shí)現(xiàn)多種工藝協(xié)同優(yōu)化設(shè)計(jì)制造，以實(shí)現(xiàn)成本效益的最優(yōu)化。