近日，領(lǐng)先的德國零部件制造商Igus（易格斯）發(fā)布了一款新的直線軸承——DryLin? SLTI3，該組件是專為3D打印機的XY和Z軸而設(shè)計的。有意思的是，新組件的兩個部件（托架和端塊）本身就是3D打印而成，這既實現(xiàn)了DryLin? SLTI3的可定制性，也為3D打印機帶來了更多的設(shè)計可能性和改進功能。

自1964年成立以來，Igus一直在致力于為多個行業(yè)生產(chǎn)高品質(zhì)的機器零件?，F(xiàn)在，該公司緊跟時代步伐，為3D打印機制造業(yè)提供了諸多解決方案，如用于打印頭的鏈條和電纜、用于打印床機制的螺旋傳動以及用來生產(chǎn)最終3D打印對象或部件的塑料線材。

像所有的Igus產(chǎn)品一樣，DryLin? SLTI3是完全自潤滑的，可進行平穩(wěn)運動，而不需要操作員任何額外的維護。由于自身所涉及的部件數(shù)量較少，它可在幾秒鐘內(nèi)完成組裝以供使用。

“開發(fā)SLTI3是為了實現(xiàn)快速和非常容易的組裝，同時使其具有最大的可變性，”通過3D打印托架和端塊，這種可變性得以實現(xiàn)。3D打印這兩個部件意味著可為3D打印機生產(chǎn)商專門設(shè)計和制造多種不同組件。Igus的客戶在下訂單后的48小時內(nèi)就會收到自己的定制直線軸承。

這兩個3D打印部件是用Igus自己的高性能Igildur 3D打印線材制成的。Igildur是一款摩擦優(yōu)化的塑料，有很強的耐磨性，同時成本低。測試表明，Igildur的耐磨性是其他3D打印塑料線材的50倍。據(jù)了解，這種強度幾乎與金屬材料相當(dāng)，但塑料要輕得多，從而將3D打印機運轉(zhuǎn)時所發(fā)出的噪音降至最低。

這款新的直線軸承只是Igus在3D技術(shù)市場零件供應(yīng)方面取得的成就之一。如果沒有像Igus這樣的公司在幕后進行關(guān)鍵工作，3D世界中的任何進步都將是不可能的。

延伸閱讀：德國公司igus推出耐高溫、耐化學(xué)性的摩擦3D打印材料C210