迄今為止，最廣泛使用的硅橡膠基彈性體往往需要熱固化工藝，這就使其制造限制在用傳統(tǒng)的切割，成型和鑄造等方法，同時也限制了其設(shè)計自由度和幾何復(fù)雜性。近幾年來，基于紫外(UV)固化的3D打印技術(shù)逐漸成熟。該技術(shù)可以通過圖案化UV光將液體聚合物樹脂固化為3D物體?？紤]到設(shè)計的豐富性和制造的靈活性，研究人員嘗試使用3D打印技術(shù)來制造3D彈性體。 然而，大多數(shù)市售可UV打印的液體聚合物樹脂打印出的3D彈性體伸縮性能不盡如人意，往往在伸縮量小于200%(原始長度的兩倍)的長度時斷裂，這大大限制了它的實用性。