目前，3D打印技術(shù)面臨一個困境：不能生產(chǎn)出兼具幾何精確的高質(zhì)量表面和良好材料性能的物體。為此，維也納科技大學的一個研究團隊花了幾年的時間開發(fā)出一種全新的3D打印工藝。新工藝使用的打印材料為性能被顯著增強的液態(tài)光聚合物，由此產(chǎn)生的對象適用范圍更廣。為了更好地經(jīng)營此項研究成果，一家名為Cubicure的新公司于2015年誕生。

新工藝采用了一種被稱為“熱立體光刻術(shù)”的方法和一種特殊涂層技術(shù)，后者使得高性能聚合物的使用成為可能。與目前市場上的脆性聚合物相比，這些極具粘性的液態(tài)光致聚合物非常堅固，耐沖擊，可忍受高達100攝氏度的溫度。除了這些改進的性能外，該類材料還具有與精密注射成型同樣的幾何精度。

Cubicure的這項成果使得魚與熊掌可以兼得，他們材料的分子優(yōu)化為市場提供了一個更快、更具成本效益的替代方案。他們的新工藝引起制造業(yè)的極大興趣和嚴肅對待。一家瑞士的大型飛機和衛(wèi)星天線制造商表示想使用他們的技術(shù)，一家微型球軸承制造商和汽車行業(yè)也表達了同樣的意愿。

Cubicure目前正由領(lǐng)先的3D打印機制造商EOS支持，并希望在未來五年內(nèi)能擁有40名員工來滿足不斷增長的市場需求。該公司將在于今年5月舉辦的奧地利3D打印論壇上揭示他們的首臺熱立體光刻3D打印機。