傳統(tǒng)的模具內(nèi)冷卻通道是通過二次加工來實現(xiàn)的。通過交叉鉆孔產(chǎn)生創(chuàng)造管直線的內(nèi)部網(wǎng)絡(luò),通過內(nèi)置流體插頭來調(diào)整流速和方向。3D打印制造使我們擺脫了交叉鉆孔的限制。現(xiàn)在,我們可以設(shè)計內(nèi)部通道更靠近模具的冷卻表面,并具有平滑的角落,更快的流量,增加熱量轉(zhuǎn)移到冷卻液的效率。還可以根據(jù)冷卻要求設(shè)計不同的冷卻回路,旨在以一致的速度進行散熱,以促進散熱的均勻性。
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