據(jù)中國工程院院士盧秉恒介紹，我國的增材制造研究起步于上世紀(jì)90年代中期，國外大規(guī)模研究源于80年代中期，這期間大致隔了10年。我國主要集中在工藝技術(shù)和設(shè)備軟件等技術(shù)自主開發(fā)，。早在2000年，西安交大率先研究利用3D打印技術(shù)制造個性化醫(yī)學(xué)內(nèi)置物，是世界首例。在金屬的3D打印方面，我國的研究始于20世紀(jì)70年代，在大型飛機的結(jié)構(gòu)件等方面也走在了前面。雖然我國在有些領(lǐng)域方面走在西方發(fā)達國家的前面，但總體來看，我國的3D打印還是與之有不小的差距。

首先，我國的3D打印沒有原創(chuàng)技術(shù)，我們并不掌握這些工藝的原始創(chuàng)新，我們只是做了一些表面上的工藝改進和具體應(yīng)用領(lǐng)域的發(fā)展。3D打印起源于美國，又發(fā)展于歐美等發(fā)達國家，我們國內(nèi)大多數(shù)都是將這些原創(chuàng)的技術(shù)生搬硬套過來，然后做成產(chǎn)品，不過也都只是表面上的修修改改，并沒有多少實質(zhì)性的技術(shù)創(chuàng)新或者材料創(chuàng)新。這就導(dǎo)致了整個3D打印產(chǎn)業(yè)無論大小企業(yè)，之間的產(chǎn)品都是大致相同，因而出現(xiàn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展遲滯的現(xiàn)象。另一方面，我們很多只是做3D打印技術(shù)的應(yīng)用，雖然有很多應(yīng)用領(lǐng)域還需要開發(fā)，但技術(shù)上的“無創(chuàng)新”狀態(tài)將會直接導(dǎo)致應(yīng)用行業(yè)的發(fā)展“停滯”。

其次，我國的3D打印產(chǎn)業(yè)薄弱，產(chǎn)業(yè)規(guī)模太小。據(jù)統(tǒng)計，我國供應(yīng)的設(shè)備，占世界總銷售量不到10%；相比之下，我國制造業(yè)在世界的份額為20%。一環(huán)扣一環(huán)，這不僅與我國的技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展有關(guān)，更重要的就是我國材料產(chǎn)業(yè)根基薄弱，直接導(dǎo)致了3D打印技術(shù)的應(yīng)用面積變小，產(chǎn)業(yè)規(guī)模變小。而且，我國3D打印真正走向市場也是最近幾年，還需要經(jīng)過多年的發(fā)展以及探索，才能真正走上開放式發(fā)展的道路。

最后，也是最重要的一個問題，我國的3D打印產(chǎn)業(yè)沒有形成產(chǎn)業(yè)鏈，很多核心器件的供應(yīng)、高檔器件材料、高強度的非金屬材料等還需要從國外進口。由于構(gòu)成實用性工業(yè)級3D打印等設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，想要更加優(yōu)異的設(shè)備性能，就必須結(jié)合高性能的核心部件，然而這些都是我國國內(nèi)制造業(yè)一直存在的問題。