900小時(shí)不間斷3D打印、一次性打印成功、完美的表面質(zhì)量、中空異形拓?fù)鋬?yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)……2016年12月中旬,一件高品質(zhì)軍工零部件在悅?cè)鹑S3D打印加工服務(wù)中心誕生,這也是全國(guó)首例超長(zhǎng)耗時(shí)3D打印金屬零部件,并刷新國(guó)內(nèi)金屬3D打印記錄。
據(jù)悉,這件3D打印軍工零件采用高溫合金材料一體打印完成,實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)制造無法完成的中空結(jié)構(gòu),并在內(nèi)部進(jìn)行了極為復(fù)雜的異形設(shè)計(jì)。在此基礎(chǔ)上,基于悅?cè)鹑S累計(jì)打印數(shù)十萬件產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn),進(jìn)行了一系列的應(yīng)用產(chǎn)品設(shè)計(jì)優(yōu)化和模擬仿真分析,極大地提高零件的多種性能。歷經(jīng)900小時(shí)連續(xù)打印后,經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè),產(chǎn)品性能穩(wěn)定,符合并高于客戶各項(xiàng)既定指標(biāo)。
悅?cè)鹑S副總經(jīng)理陳憲炘表示:“這次打印也是對(duì)悅?cè)鹪诠I(yè)級(jí)金屬3D打印領(lǐng)域水平的一次綜合檢驗(yàn),它對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)優(yōu)化、模擬仿真分析、工藝參數(shù)設(shè)置、打印工藝、打印系統(tǒng)穩(wěn)定性,以及技術(shù)調(diào)試與維護(hù)、員工操作規(guī)范,都提出極為苛刻的要求,任何細(xì)微之處出現(xiàn)問題都會(huì)導(dǎo)致零件打印的失敗。基于公司累積數(shù)萬小時(shí)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與數(shù)據(jù)處理經(jīng)驗(yàn),和成熟掌握近百種打印變形控制、打印質(zhì)量控制、表面處理以及產(chǎn)品精加工等工藝,最終,產(chǎn)品完美呈現(xiàn)!這表明悅?cè)鹗菄?guó)內(nèi)工業(yè)級(jí)金屬3D打印應(yīng)用領(lǐng)域當(dāng)之無愧的領(lǐng)跑者。”
目前,依托最全面的設(shè)計(jì)分析能力+最精準(zhǔn)的工藝參數(shù)掌控+最優(yōu)秀的3D打印技術(shù)人員+最專業(yè)的技術(shù)操作+最穩(wěn)定的3D打印系統(tǒng),悅?cè)鹑S已經(jīng)將3D打印相關(guān)的所有硬件、軟件資源進(jìn)行了完美搭配契合,建立了標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)部工作流程,為客戶提供針對(duì)性3D打印應(yīng)用解決方案,以應(yīng)用作為核心導(dǎo)向,讓3D打印技術(shù)發(fā)揮其真正的價(jià)值。
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