首先，降低成本。雖然現(xiàn)在成本還是3D打印運動鞋難以大規(guī)模量產(chǎn)的一大障礙。但是將來技術更加成熟以后，3D打印將從設計、模具、生產(chǎn)流程上全面降低成本。

例如，傳統(tǒng)上，一個鞋釘板往往需要大小不同的幾個注塑模具，所有的花費高達數(shù)千美元。而這些模具通常每年都會報廢或更換，在此之前能夠制造數(shù)千個鞋釘板。一個模具通常代表一個產(chǎn)品型號。而使用EOS解決方案，激光燒結一次能3D打印越4對不同的鞋釘板，要花五到六個小時來。

阿迪公司早在2013年就曾表示，以前需要12個技術人員手工制作的原型，使用3D打印不超過兩個人就能完成。3D打印機已經(jīng)大幅減少了評估一個新的原型的時間，以前需要四到六周來，現(xiàn)在只要一至兩天。

其次，設計、創(chuàng)造的可能性也將大大增加。

運動鞋品牌是一個崇尚時尚、個性和創(chuàng)新的領域，而3D打印大大釋放了設計的想象力和創(chuàng)造的可能性。一旦3D打印變得更加普及，任何人都能擁有他們自己的品牌，一些人憑借自己的3D打印鞋品牌獲得成功的可能性也就更大。