中科院重慶綠色智能技術(shù)研究院對外宣布,經(jīng)過兩年努力,由該院和中科院空間應(yīng)用工程技術(shù)中心共同研制的國內(nèi)首臺空間3D打印機(jī),已經(jīng)在法國波爾多成功完成拋物線失重飛行試驗(yàn),能夠在微重環(huán)境下完成3D打印。
據(jù)中科院重慶研究院3D打印技術(shù)研究中心主任段宣明介紹,該打印機(jī)可打印最大零部件尺寸達(dá)200x130mm,該尺寸是NASA首臺空間在軌打印機(jī)打印尺寸的2倍以上,并超過今年3月26日NASA運(yùn)至國際空間站的升級版3D打印機(jī)打印尺寸。
本次試驗(yàn)驗(yàn)證了微重力環(huán)境下3D打印裝備關(guān)鍵技術(shù)與工藝,實(shí)現(xiàn)了2種材料、3類工藝參數(shù)、4種模型的微重力打印,成功獲取了微重力環(huán)境對3D打印工藝參數(shù)影響的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),為我國2020年完成空間站建造及后期運(yùn)營奠定了基礎(chǔ)。
空間3D打印技術(shù)將在未來空間站運(yùn)營、深空探測等任務(wù)中發(fā)揮不可或缺的作用。據(jù)了解,空間站等待一次地球補(bǔ)給至少需要半年,而3D打印只需要1—2天就能生產(chǎn)出需要更換的零部件。因此幫助宇航員在失重環(huán)境下自制所需的實(shí)驗(yàn)和維修工具及零部件,大幅提高空間站實(shí)驗(yàn)的靈活性和維修的及時(shí)性,減少空間站備品備件的種類與數(shù)量及運(yùn)營成本,降低空間站對地面補(bǔ)給的依賴性。
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