3D打印的成品是否精美，除了打印前的模型設(shè)計(jì)和打印過程中不能出差錯(cuò)之外，還與模型的后處理有著緊密的關(guān)系，后處理的水平很能影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。一個(gè)用光敏樹脂材料打印的模型應(yīng)該做以下后處理工序：

1、使用專業(yè)配備的鏟刀將打印零件從打印機(jī)底板上取下；

2、支撐與平臺(tái)分離：從3D打印機(jī)中取出的打印零件雖然與底板已經(jīng)分開，但仍然不是一個(gè)獨(dú)立的打印零件，需要使用鏟刀將打印零件下的支撐與平臺(tái)分離；

3、手動(dòng)剝離零件上的支撐；

4、將去了支撐的零件放入清洗箱中，用工業(yè)酒精清洗零件上殘留的樹脂；

5、清洗干凈后的零件使用壓縮空氣將零件上殘留的樹脂和工業(yè)酒精吹干；

6、將吹干后的零件放入HUV紫外光固化箱中進(jìn)行二次固化，時(shí)間大致30-40分鐘，以增強(qiáng)零件自身的強(qiáng)度和硬度；

7、從HUV紫外光固化箱中取出的零件進(jìn)行噴砂、打磨、上色等工序；

（1）使用噴砂機(jī)再次去手動(dòng)未剝離完的支撐；

（2）使用砂紙進(jìn)行打磨，除去零件上的等高線；

（3）使用純凈水清洗打磨好的零件；

（4）使用壓縮空氣將零件吹干；

（5）給零件上底漆；

（6）將零件放入烤箱烘干；

（7）給零件上中層漆；

（8）將零件放入烤箱烘干；

（9）給零件噴面漆；

（10）再次將零件放入烤箱烘干。