3D打印機(jī)的進(jìn)料機(jī)偶爾卡頓送不進(jìn)材料怎么維修?

dy1993   2016-11-01 16:13:38

3D打印機(jī)進(jìn)行逐層打印的過程中,需要保證耗材的供應(yīng)時(shí)刻順暢,否則將不能打印出完整的物件。如果3D打印機(jī)在打印過程中出現(xiàn)送料機(jī)送不進(jìn)去耗材的情況,大家可以試著從以下這幾個(gè)方面來排除故障:

1、進(jìn)料器的軸承(配合輪)過松或過緊,維修方法:

(1)調(diào)節(jié)進(jìn)料器彈簧彈力,有調(diào)整螺絲的,可直接用螺絲進(jìn)行調(diào)節(jié);

(2)如果仍無法解決問題,則需更換進(jìn)料器。

(3)調(diào)節(jié)進(jìn)料器調(diào)整螺絲。

2、進(jìn)料輪機(jī)米松脫,維修方法:把進(jìn)料輪上的機(jī)米扭緊,使進(jìn)料輪固定好,把進(jìn)料輪上的機(jī)米扭緊,使進(jìn)料輪固定好。

3、進(jìn)料電機(jī)線接觸不良,維修方法:

(1)檢查主板上進(jìn)料電機(jī)插線頭有無松動(dòng);

(2)如果重新壓線不能解決問題,則需要更換電機(jī)線。

4、導(dǎo)線管磨損嚴(yán)重,白色卡扣鎖不住導(dǎo)線,維修方法:管更換導(dǎo)線管,如果導(dǎo)線管長(zhǎng)度允許的情況下,可以刀子把導(dǎo)線管磨損嚴(yán)重部分切斷,切口要平整??梢杂玫蹲影褜?dǎo)線管磨損嚴(yán)重部分切斷,切口要平整。

5、喉管沒扭緊或斷裂,維修方法:預(yù)熱完成后檢查喉管兩端是否扭緊,注意扭轉(zhuǎn)力度。檢查喉管兩端是否有溢出現(xiàn)象。如果存在溢出現(xiàn)象,可先嘗試將其扭緊。如果發(fā)現(xiàn)已無法扭緊(類似滑牙),則須扭出檢查。通常喉管斷裂都無法扭緊;根據(jù)實(shí)際情況判斷喉管斷裂部分能否扭出而不破壞其他配件。如果無法取出,則相應(yīng)的配件也需一同更換。

檢查喉管兩端是否有溢出現(xiàn)象,存在溢出現(xiàn)象,可將其扭緊。

6、材料原因,部分PLA/ABS材料由于雜質(zhì)等原因會(huì)造成出絲不正常,維修方法,更換新的3D打印材料。

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