(1)LOM分層實體原型出現(xiàn)誤差的四個原因：

A、CAD模型STL文件輸出造成的誤差;

B、切片軟件STL文件輸入設(shè)置造成的誤差;

C、設(shè)備精度誤差：不一致的約束、成型功率控制不當(dāng)、切碎網(wǎng)格尺寸、工藝參數(shù)不穩(wěn)定;

D、成型之后環(huán)境因素引起的誤差：熱導(dǎo)致的變形、潮濕導(dǎo)致的變形。

(2)提高LOM技術(shù)3D打印機制作精度的措施：

A、 在進行STL轉(zhuǎn)換時，可以根據(jù)零件形狀的不同復(fù)雜程度來定。在保證成型形狀完整平滑的條件下，盡量避免過高的精度。不同的CAD軟件適用的精度范圍不一 樣，eg:pro/E所選用的范圍是0.01-0.05㎜，UGⅡ所用的范圍是0.02-0.08㎜。如果零件細小結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可轉(zhuǎn)換精度設(shè)高一些。

B、STL文件輸出精度的取值應(yīng)與相對應(yīng)的原型制作設(shè)備上切片軟件的精度相匹配。過大會使切割速度嚴重減慢，過小會引起輪廓切割的嚴重失真。

C、模型的成型方向?qū)ぜ焚|(zhì)(尺寸精度、表面粗糙度、強度等)、材料成本和制作時間產(chǎn)生很大的影響。一般來說，無論那種快速成型方法，由于不容易控制工件z 方向的翹曲變形等原因，工件的X-Y方向的尺寸精度比Z方向的更容易保證，應(yīng)該將精度要求較高的輪廓盡可能防止在X-Y平面。

D、切碎網(wǎng)格的尺寸有多種設(shè)定方法。當(dāng)原型形狀比較簡單時，可以將網(wǎng)格尺寸設(shè)大一些，提高成型效率;當(dāng)形狀復(fù)雜或零件內(nèi)部有廢料時，可以采用變網(wǎng)格尺寸的方法進行設(shè)定，即在零件外部采用大網(wǎng)格劃分，零件內(nèi)部采用小網(wǎng)格劃分。

E、處理濕脹變形的一般方法是涂漆。為考察原型的吸濕性即涂漆的防濕效果，選取尺寸相同的通過快速成型即成型的長方形疊層塊經(jīng)過不同處理后，置入書中10min進行實驗，觀看其尺寸和重量的變化情況。